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我们的旋风去砂器已在中国最大的渤海油气平台上投入使用，经过成功的浮动安装。
中国海洋石油总公司（CNOOC）于8日宣布，肯利10-2油田集群开发项目第一阶段的中央处理平台已完成浮动安装。此项成就创造了渤海地区海上油气平台在规模和重量上的新纪录，标志着该项目建设进展的重要里程碑。
此次安装的中央处理平台是一座三层、八腿的多功能海上平台，集生产和生活区于一体。其高度为22.8米，投影面积相当于近15个标准篮球场，设计重量超过20,000公吨，使其成为渤海地区最重、最大的海上石油和天然气平台。由于其尺寸超过了中国国内海上浮动起重机的承载极限，因此采用了浮装安装方法进行海上安装。
中国海洋石油总公司（CNOOC）宣布成功完成了肯利10-2油田开发项目第一阶段中央处理平台的浮动安装。该平台由主要安装船“海洋石油228”运输到作业现场。
截至目前，中国已成功完成50个大型海上平台的浮动安装，最大浮动能力达到32,000吨，累计总量超过600,000吨。该国掌握了包括高位、低位和动态定位浮动方法在内的综合浮动技术，建立了全天候、全序列和泛海洋的安装能力。中国在掌握的浮动技术种类和操作复杂性方面领先世界，在技术复杂性和操作难度方面位居全球前列。
为了加速储量转化为生产，Kenli 10-2油田采用了分阶段开发策略，将项目分为两个实施阶段。随着中央平台浮动安装的完成，第一阶段开发的整体施工进度已超过85%。项目团队将严格遵守施工时间表，提高项目执行效率，确保在今年内实现投产。
Kenli 10-2油田位于渤海南部，距离天津约245公里，平均水深约20米。它是中国海域发现的最大的岩性油田，已探明的地质原油储量超过1亿吨。第一阶段项目计划在今年内开始生产，这将支持渤海油田每年4000万吨油气的生产目标，同时进一步增强北京-天津-河北地区和渤海湾地区的能源供应能力。
我们的项目 SP222 – 气旋脱砂器，在这个平台上。
旋风脱砂器经过精心设计，旨在为各种工业应用提供卓越的性能。无论是在石油和天然气行业、化学加工、采矿作业还是废水处理设施，这种先进的设备都旨在满足现代工业过程的严格要求。能够处理多种类型的固体和液体，旋风脱砂器为希望优化其分离过程的行业提供了一种多功能解决方案。
气旋的主要特征之一是其实现高分离效率的能力。通过利用气旋力的作用，该设备有效地将固体颗粒从流体流中分离，确保输出符合所需的纯度和质量标准。这不仅提高了操作的整体生产力，还通过最小化生产停机时间和最大化分离效率，利用非常紧凑的设备创造了成本节约。
除了卓越的性能，旋风去砂器的设计考虑了用户友好的操作。其直观的控制和坚固的结构使其易于安装、操作和维护，最大限度地减少停机时间，确保持续可靠的性能。此外，该设备旨在承受工业环境中常见的恶劣条件，提供长期的耐用性和可靠性。
气旋脱砂器也是一种可持续解决方案，通过促进资源的高效利用和减少工业过程对环境的影响，提供环境效益。通过有效地将固体与液体分离，该设备有助于最小化污染物的释放，帮助环境管理和合规。
此外，旋风得到了SASA对创新和客户满意度的承诺的支持。SAGA专注于研究和开发，不断提升旋风去砂器的性能和功能，以确保其在液固分离技术的前沿。
总之，旋风分离器代表了液固分离设备的突破，提供高效率、可靠性和多功能性。凭借先进的旋风技术和SAGA的专利创新，该设备有望改变工业分离过程，为性能和可持续性设定新标准。无论是在石油和天然气、化学加工、采矿还是废水处理领域，旋风去砂器都是希望优化其分离操作的行业的首选解决方案。
我们公司持续致力于开发更高效、紧凑和具有成本效益的分离设备，同时也专注于环保创新。例如，我们的
高效旋风脱砂器利用先进的陶瓷耐磨（或称为高抗侵蚀）材料，实现气体处理时高达98%的0.5微米砂/固体去除效率。这使得生产的气体能够注入低渗透油田的储层，利用可混溶气体驱动，解决低渗透储层开发的问题，并显著提高采油率。或者，它可以通过去除2微米以上的颗粒以98%的效率处理生产水，直接再注入储层，减少海洋环境影响，同时通过水驱技术提高油田生产力。我们坚信，只有提供优质设备，才能为商业增长和职业发展创造更大的机会。这种对持续创新和质量提升的承诺驱动着我们的日常运营，使我们能够持续为客户提供更好的解决方案。
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