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渤海湾第一个千亿立方米气田今年已生产超过4亿立方米天然气!

渤海湾首个1000亿立方米气田——博中19-6凝析气田,油气生产能力再上新台阶,日均油气当量产量创下投产以来的新高,超过5600吨油当量。
进入六月,气田已努力完成年度生产目标的一半以上,石油和天然气产量持续保持在计划水平之上。
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在争取实现渤海油田4000万吨油气生产目标的关键年,博中19-6凝析气田专注于通过新井增强生产能力,优化管理以激活现有资源,并提前做好准备以确保运营效率。在不到半年的时间里,该气田的天然气产量已达到2024年总产量的近70%。
博众19-6凝析气田面临复杂的地质和储层条件,使得钻井、完井和地面支撑工程极具挑战性。面对深埋丘 fractured 凝析气储层的世界级开发难题,生产团队与储层工程师和专家合作,总结了试点区和以往开发井的经验。他们精心完善了钻前地质和储层计划,持续优化井位和作业批次,高效配置钻机资源,并严格推进井口管道和完井进度。因此,他们实现了“完井后立即投产”的目标。
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在气田低效井的优化过程中,现场团队高效推进了地面气体注入基础设施的建设。在A3、D3和A9H井实施气体注入和抽气措施后,取得了显著成果。目前,这三口井每天共同贡献近70吨石油和100,000立方米天然气,有效提升了气田的生产能力。
在加快新井生产能力建设和振兴低效现有井的同时,气田一线人员在精益管理中采用了“避免计划外停产等同于增加产量”的原则作为底线思维。
鉴于离岸气田的生产条件具有挑战性——高湿度、高盐度和高压力——团队实施了一种双层监测方法,将数字检查与人工验证相结合。这确保了对关键过程节点的动态监测,使得能够及早发现和解决异常,以维持天然气处理设备和工作流程的稳定运行。
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除了“增强内部能力”之外,博众19-6凝析气田还通过与滨州天然气处理厂协调上下游操作,充当了削峰的“稳定器”。这种合作支持了中国海洋石油天津分公司的博西运营公司,优化了渤海油田博西南天然气管网的整体天然气分配,确保了该地区天然气生产激增的强劲势头。
旋风脱砂分离器是一种液固分离设备。它利用旋风原理将固体(包括沉淀物、岩石碎片、金属屑、垢和产品晶体)从流体(液体、气体或气液混合物)中分离出来。它用于去除从气液分离器中分离出的冷凝液中非常细小的颗粒(2微米@98%),这些固体进入液相并导致生产系统中的堵塞和侵蚀。结合SAGA独特的专利技术,过滤元件由高科技陶瓷耐磨(或称为高抗侵蚀)材料、聚合物耐磨材料或金属材料制成。可以根据不同的工作条件、不同的领域和用户要求设计和制造高效的固体颗粒分离或分类设备。
脱砂器的主要操作优势在于其处理大量流体的能力,同时保持卓越的分离效率。这一能力在油气应用中尤为重要,因为磨蚀性固体可能导致设备加速磨损。通过有效去除这些有害颗粒,我们的脱砂器显著减少了维护需求和操作停机时间,从而提高了整体生产力和成本效益。创新与产品范围。
我们的 气田中产生的冷凝水脱砂可提供符合ASME和API标准的设计,以满足各种操作要求。
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我们公司持续致力于开发更高效、紧凑和具有成本效益的脱砂器,同时也专注于环保创新。我们的脱砂器种类繁多,应用广泛,例如 高效旋风脱砂器抱歉,您没有提供任何文本供翻译。请提供需要翻译的内容。 井口脱砂器抱歉,您没有提供任何文本供翻译。请提供需要翻译的内容。 旋风井流原油脱砂器,带陶瓷衬里抱歉,您没有提供需要翻译的文本。请提供要翻译的内容。 水注入脱砂器 NG/页岩气脱砂器等。每个设计都融入了我们最新的创新,以在各种工业应用中提供卓越的性能,从传统的钻探操作到专业的加工要求。
我们坚信,只有提供卓越的设备,才能为业务增长和职业发展创造更大的机会。这种对持续创新和质量提升的承诺推动着我们的日常运营,使我们能够始终为客户提供更好的解决方案。

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