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中国海洋石油总公司宣布圭亚那黄尾鱼项目开始生产
中国海洋石油总公司宣布圭亚那黄尾鱼项目提前开始生产。
黄尾鱼项目位于圭亚那的斯塔布罗克区块，水深范围从1,600到2,100米。主要生产设施包括一艘浮式生产、储存和卸货（FPSO）船只和一个海底生产系统。该项目计划投入26口生产井和25口注水井。
该项目的FPSO目前是圭亚那Stabroek区块最大的，设计的油储存能力约为200万桶。
中国海洋石油总公司圭亚那有限公司是中国海洋石油总公司的全资子公司，持有斯塔布罗克区块25%的权益。运营商埃克森美孚圭亚那有限公司拥有45%的股份，而赫斯圭亚那勘探有限公司持有剩余的30%权益。
斯塔布罗克区块位于圭亚那东北部超深水域（1,600-2,000米），拥有卓越的勘探成功率，至今已发现近40个油气田，持有超过110亿桶油当量的可回收资源。
在该区块内，Liza第一阶段、Liza第二阶段和Payara项目已经开始生产。值得注意的是，Payara项目在2023年11月启动后仅三个月内就达到了峰值生产，创造了超深水油田开发的新纪录。
2024年发现的十亿吨蓝鳍金枪鱼油田进一步扩大了东南部的储备基础。通过天然气开发战略，"第二增长曲线"同时被解锁——圭亚那政府计划通过海底管道将伴生气运输到岸上用于发电和石化项目，与中国海洋石油总公司的FLNG（浮动液化天然气）技术专长形成协同效应。
这种“石油用于生产规模，天然气用于价值提升”的双轨策略使圭亚那伙伴关系成为中海油应对能源转型风险的战略缓冲。
南美洲现在已成为中国海洋石油总公司的海外储备和生产的关键地区。这一增长体现了技术实力和运营卓越：
面对超过1600米的超深水条件，中海油团队率先提出优化钻井解决方案，将单井成本降低至行业平均水平的20%。集成到FPSO设计中的创新双燃料系统已将二氧化碳排放强度降低了35%。
更重要的是，圭亚那项目已成为中国海洋石油总公司的全球运营孵化器，为复杂深水区块的高效开发和运营建立了一个可复制、可扩展的模型。这一突破创造了一个可转移到未来全球项目的运营范式。
提取石油和天然气离不开去砂器。
旋风脱砂分离器是一种气固分离设备。它利用旋风原理将固体（包括沉积物、岩石碎片、金属屑、垢和产品晶体）与天然气中的冷凝液和水（液体、气体或气液混合物）分离。结合SAGA独特的专利技术，配备一系列衬里（过滤元件）模型，这些衬里由高科技陶瓷耐磨（或称为高抗侵蚀）材料、聚合物耐磨材料或金属材料制成。可以根据不同的工作条件、不同的领域和用户要求设计和制造高效的固体颗粒分离或分类设备。安装脱砂旋风单元后，下游海底管道得到了保护，避免了侵蚀和固体沉降，并大大减少了清管作业的频率。
我们的高效旋流脱砂器以其卓越的98%分离效率去除2微米颗粒，但占地面积非常小（单个D600mm或24”NB x ~3000 t/t的设备滑行尺寸为1.5mx1.5m），用于处理300~400 M3/hr的生产水），赢得了众多国际能源巨头的高度赞誉。我们的高效旋流脱砂器采用先进的陶瓷耐磨（或称为高抗侵蚀）材料，实现了气体处理时高达98%的0.5微米砂粒去除效率。这使得生产气体能够注入低渗透油田的储层，利用混相气体驱动，解决了低渗透储层开发的问题，并显著提高了采油率。或者，它可以通过去除2微米以上的颗粒以98%的效率处理生产水，直接再注入储层，减少海洋环境影响，同时利用水驱技术提高油田生产力。
我们公司持续致力于开发更高效、紧凑和具有成本效益的脱砂器，同时也关注环保创新。我们的脱砂器种类繁多，应用广泛，例如高效旋风脱砂器、井口脱砂器、带陶瓷衬里的旋风井流原油脱砂器、水注入脱砂器、天然气/页岩气脱砂器等。每种设计都融入了我们最新的创新，以在从常规钻井作业到专业加工要求的各种工业应用中提供卓越的性能。
我们的去砂器采用金属材料、陶瓷耐磨材料和聚合物耐磨材料制造。
该产品的旋风脱砂器具有高砂去除效率。可以使用不同类型的脱砂旋风管来分离或去除不同范围内所需的颗粒。该设备体积小，不需要电力和化学品。其使用寿命约为20年，并且可以在线排放。无需停产即可进行砂排放。
SAGA拥有一支经验丰富的技术团队，使用先进的旋风管材料和分离技术。
SAGA的脱砂器已在中海油、 PetroChina、马来西亚Petronas、印度尼西亚、泰国湾等气田和油田的井口平台和生产平台上使用。它们用于去除气体或井液或生产水中的固体，以及海水固化去除或生产回收。水注入和水 flooding 以增加产量等场合。这个首要平台使SAGA成为全球公认的固体控制与管理技术解决方案提供商。我们始终优先考虑客户的利益，并与他们追求共同发展。
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