简体中文
严格管理，质量第一，优质服务，客户满意
4000万目标：渤海首个千亿立方米气田实现新生产里程碑！
在11月25日，博中19-6凝析气田CEPA平台的C10H井实现了日气产量20万立方米，创造了该气田单井产量的新纪录。包括这口井在内，日产超过10万立方米的气井现在占气田总开发井的30%以上。
作为渤海地区第一个已探明储量超过一万亿立方米的气田，博中19-6凝析气田的天然气累计产量已超过二十亿立方米。
博中19-6凝析气田的天然气累计探明地质储量超过2000亿立方米。该气田产量的持续增长归功于科学的发展理念、高效的协作框架和精益生产实践。
天津分公司坚持“总体规划、分步实施、先行试点”的发展理念，采用“油气开发与协调评估、生产同步进行”的发展模式。
开发超大型气田并迅速将储量转化为生产在很大程度上依赖于高效的协作。为了克服“钻井速度超过配套设施”的瓶颈——钻井与生产作业之间的不匹配，天津分公司下属的渤海西部运营公司建立了全流程协调机制。通过利用圣诞树的3D模型，约85%的 manifold 组件提前在工厂预制。实施了三级管理和控制系统，以确保工程作业与气井生产之间的有效整合。采用三维协调机制推进井场建设。坚持“一井一策”的原则，动态优化生产计划。
自气田投产以来，已保持100%的井口完工后立即投产的达成率，建立了可复制的标准化协作运营系统。
博众19-6凝析气田采用一种油气集群生产模式，具有一个中央枢纽平台协调多个卫星平台。中央枢纽实现了对所有平台的集中监控和远程操作。在建立全面控制系统后，技术人员在精益管理原则的指导下，开发了一种自动井口切换计量系统，以实现实时生产数据采集和智能分析。这不断加速了以“跨平台协调和精准调控”为特征的智能气田建设。
为了应对季节性峰值转移需求，气田采用了“循环气注入和夏季注入-冬季生产”的智能供给保障模型。在夏季低需求期间，部分生产的天然气被加工成干气，并在压缩后通过高压注入平台重新注入到地层中。这种方法减少了气体燃烧，并提高了储备利用效率。在冬季高需求期间，平台直接从“地下气储存”中提取高压气体。该模型不仅提高了凝析油的回收率，还进一步增强了冬季供给响应的及时性。
石油和天然气的提取离不开去砂器。
上海萨迦海洋工程有限公司成立于2016年，位于上海，是一家集研发、设计、生产和服务于一体的现代科技企业。我们致力于为石油、天然气和石化行业开发分离和过滤设备。我们的高效产品组合包括脱油/脱水旋流器、用于微米级颗粒的去砂器和紧凑型浮选单元。我们提供完整的 skid-mounted 解决方案，并提供第三方设备改造和售后服务。公司拥有多项专利，并在DNV-GL认证的ISO-9001、ISO-14001和ISO-45001管理体系下运营，提供优化的工艺解决方案、精确的产品设计、严格遵循工程规范以及持续的运营支持。
我们的高效旋风去砂器以其卓越的98%分离率而闻名，已获得国际能源领袖的认可。这些装置采用先进的耐磨陶瓷制造，能够在气流中去除高达0.5微米的颗粒，达到98%的去除率。这一能力使得在低渗透油藏中能够重新注入生产气体以进行可混溶驱动，这是提高困难地层油气采收率的关键解决方案。或者，它们可以处理生产水，去除98%大于2微米的颗粒以便直接重新注入，从而提高水驱效率，同时最小化对环境的影响。
我们的新产品——高效超细颗粒脱砂器是一种液固分离设备，利用高效的离心原理将悬浮杂质——如生产水中的固体、海水、冷凝液、高粘度液体中的细小颗粒以及反应器中的催化剂粉末——从流体（液体、气体或气液混合物）中分离。它有效地去除粒径小至2微米（效率达到98%）或更小的固体颗粒。
高效超细颗粒脱砂器提供高砂去除效率，能够去除固体颗粒至2微米。该设备占地面积小，无需外部电源或化学添加剂，服务寿命约为20年。它提供在线脱砂能力，无需停产。
在中海油、中国石油、马来西亚国家石油等公司在东南亚运营的主要全球领域中得到验证，SAGA desanders 被部署在井口和生产平台上。它们提供可靠的固体去除，适用于气体、井流体和冷凝液，并且对于海水净化、生产流保护以及水注入/洪水计划至关重要。
除了去砂器，SAGA还提供了一系列备受赞誉的分离技术。我们的产品线包括天然气二氧化碳去除膜系统抱歉，您没有提供需要翻译的具体内容。请提供要翻译的文本，我将为您进行翻译。去油水力旋流器抱歉，您没有提供需要翻译的内容。请提供要翻译的文本，我将为您进行翻译。高性能紧凑型浮选单元（CFUs）, 和多腔体水力旋流器，提供针对行业最棘手挑战的全面解决方案。
电话