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中国石油天然气集团公司大庆古龙页岩油年产量超过1000万吨！
中国石油大庆油田12月5日传来消息，大庆古龙页岩油年产量已突破100万吨。这一里程碑标志着大庆油田经过五年勘探开发，在陆相页岩油原地富集理论和多相多场多尺度开发理论两大基础理论上取得突破，并形成了五项关键配套技术，成为陆相碎屑岩页岩油原创技术策源地。
▲ 钻井作业分公司压裂队的一名泵工在孤龙页岩油现场对高压部件进行维护。韩静摄
中国页岩油资源分布广泛，空间利用潜力巨大，资源量超过常规油气。已成为重要的战略接替资源和增储上产的重点领域。
然而，长期以来，石油勘探领域一直认为“页岩油开采极其困难”，并将其称为勘探开发的“禁区”。大庆古龙页岩油作为典型的陆相泥页岩油，其储层孔隙主要为纳米级，仅有人类头发直径的1/500，开发难度相对更大。国际知名石油公司曾断言其“不具备商业开发价值”。
“国家的需求是我们奋斗、奉献、拼搏的动力，”大庆油田党委书记朱国文说。他强调，油田牢记肩负的重大责任，大力弘扬大庆精神铁人精神，将古龙页岩油勘探开发列为“一号工程”，集全油田之力攻坚克难，将这片“无人区”变成了增储上产的“潜力区”。
▲ 第九采油厂页岩油生产作业项目管理部人员在孤龙页岩油现场试验区2进行现场检查。
过去五年，大庆油田页岩油产量实现“从零到百万吨”的跨越式增长。
2020年，古页油平1井获得油流。
2021年，重点探井喜获高产，年产页岩油1.5万吨。
2022年，五大试验区58口水平井全部钻成，压裂技术迭代升级。
2023年，古8H1扩边开发试验区成功实现储量与产能双提升，54口井全部投产，成果超出计划预期，形成了高产标杆井技术模板，有效指导了轻油核心区Q9油藏的大规模开发，年产页岩油17.1万吨。
2024年，实施“生产大运作”管理机制，创造多项纪录：主力层系钻井进尺占比97%，钻井周期最短9.63天，水平段最长4080米，单日压裂段数最多12段，单井日产油最高102.0立方米，单井油气当量102.8吨。
今年，自然资源部批复大庆古龙陆相页岩油国家示范区探明加概算储量1.58亿吨。目前，产量已突破百万吨，实现同比翻番，产能快速增长。
页岩气生产需要除砂器等关键的除砂设备。
页岩气除砂 指在页岩气开采和生产过程中，通过物理或机械方法从页岩气流（夹带水）中去除砂粒、压裂砂（支撑剂）和岩屑等固体杂质的过程。
由于页岩气主要通过水力压裂技术（压裂开采）获得，回流液中常含有大量地层砂粒和压裂作业残留的固体陶瓷颗粒。若这些固体颗粒在工艺流程早期未能完全分离，将对管道、阀门、压缩机等设备造成严重冲蚀，或导致低洼段管道堵塞、仪器压力导管堵塞，甚至引发生产安全事故。
SAGA 的页岩气除砂器凭借其精准的分离能力（98% 的 10 微米颗粒去除率）、权威认证（DNV/GL 颁发的 ISO 认证和 NACE 防腐蚀合规性）以及持久的耐用性（采用耐磨陶瓷内件和防堵塞设计），实现了卓越的性能。它专为轻松高效而设计，安装简便、操作和维护简单，并具有延长的使用寿命——使其成为可靠页岩气生产的理想解决方案。
本公司致力于持续开发更高效、更紧凑、更具成本效益的除砂器，同时注重环保创新。
SAGA的除砂器已应用于中海油、中国石油、马来西亚 Petronas、印度尼西亚、泰国湾等油气田的井口平台和生产平台。它们用于去除油气或井液或生产水中的固体，以及去除海水固化或提高产量。注水和注水增产等场合。
该领先平台已将SAGA定位为固控与管理技术领域的全球公认解决方案提供商。我们始终将客户利益放在首位，并追求与客户的共同发展。
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