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新疆油田年注碳量破百万吨，中国首个实现！
12月29日，中国石油天然气集团有限公司宣布，截至12月28日，新疆油田今年已累计注入二氧化碳超过一百万吨，成为中国首个年注入量达到百万吨级的油田。这一里程碑标志着新疆油田在碳捕集、利用与封存（CCUS）技术大规模应用方面迈出了关键一步，为中国油气勘探开发领域实现碳达峰、碳中和目标提供了重要的技术支撑和实践路径。
新疆油田位于准噶尔盆地，是新中国发现的第一个大型油田。CCUS涉及捕获和净化工业过程中排放的二氧化碳，然后将其重新注入新的生产循环中进行再利用和储存。据新疆油田估计，注入一万吨二氧化碳相当于种植近900万棵树。
自本世纪初率先开展二氧化碳驱探索以来，我们通过管理、技术、产业“三轮驱动”，攻克了地质储层难题、工艺适应性等一系列技术瓶颈，逐步形成了“碳源保障、高效驱油、安全封存”的“准噶尔模式”。新疆油田执行董事、党委书记石道汉介绍说，油田年二氧化碳注入量将从2022年的12.6万吨激增至2025年的100万吨，累计注入二氧化碳量已突破200万吨。
新疆油田第二采油厂八区530井区二氧化碳驱试采站，记者看到，随着值班人员的轻轻一点，位于数十公里外的80516井旁，一个长10米、高5米的白色胶囊状储罐，正源源不断地向地下注入二氧化碳。监测屏幕上，80516井的油压也随之逐渐升高。
没有除砂器，油气开采就无法实现。
上海赛嘉海洋工程有限公司成立于2016年，总部位于上海，是一家集研发、设计、生产、服务于一体的现代化科技企业。我们致力于为石油、天然气和石化行业开发分离过滤设备。我们的高效产品组合包括除油/脱水旋流器、微米级颗粒除砂器以及紧凑型浮选装置。我们提供完整的撬装式解决方案，并提供第三方设备改造和售后服务。公司拥有多项自主专利，并遵循DNV-GL认证的ISO-9001、ISO-14001和ISO-45001管理体系运营，我们提供优化的工艺解决方案、精确的产品设计、严格遵守工程规范以及持续的运营支持。
我们的高效旋流除砂器，以其卓越的 98% 分离率而闻名，赢得了国际能源领导者的认可。这些装置采用先进的耐磨陶瓷制造，能够去除气流中细小至 0.5 微米的颗粒的 98%。这一能力使得生产的天然气可以重新注入，用于低渗透性油藏的混相驱，这是提高复杂地层采收率的关键解决方案。或者，它们可以处理生产水，去除大于 2 微米的颗粒的 98%，以便直接重新注入，从而提高注水驱的效率，同时最大限度地减少对环境的影响。
我们的新产品——高效超细颗粒除砂器是一种利用高效离心原理将悬浮杂质（如生产水中的固体、海水、冷凝水、高粘度液体中的细小颗粒以及反应器中的催化剂粉末）与流体（液体、气体或气液混合物）分离的固液分离设备。它可以有效去除小至 2 微米（效率为 98%）或更小的固体颗粒。
高效超细颗粒除砂器 可实现高砂分离效率，能够去除小至 2 微米的固体颗粒。该设备占地面积小，无需外部电源或化学添加剂，使用寿命约为 20 年。它支持在线排砂功能，无需停产。
SAGA除砂器已在中国海油、中国石油、马来西亚国家石油公司等公司在东南亚运营的主要油气田得到验证，并部署在井口和生产平台上。它们能够可靠地去除天然气、井液和凝析油中的固体杂质，对于海水净化、生产流程保护以及注水/驱油项目至关重要。
除了除砂器，SAGA还提供一系列备受赞誉的分离技术。我们的产品线包括：用于天然气脱除二氧化碳的膜系统，除油旋流器，高性能紧凑型浮选装置（CFU），以及多腔水力旋流器，为行业最严峻的挑战提供全面的解决方案。
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