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我国千亿方大气田二期开发项目首口井成功开钻！
6月9日，渤海首个千亿方大气田——渤中19-6气田二期开发项目WHPG先导平台首口井G10成功开钻，标志着该气田二期开发项目钻井工程全面启动。
渤中19-6凝析气田位于渤海中部海域，平均水深约20米，截至目前已探明天然气地质储量超过2000亿立方米，凝析油地质储量超过2亿立方米。该气田一期开发项目已于2023年11月投产，二期开发项目将新建3座井口平台和3座导管架。
作为一期开发项目稳产增效的后续及升级工程，二期项目聚焦深层油藏挖潜及绿色智能开发，利用钻井技术突破，高效实现储量效益化和产能转化，夯实渤海湾地区清洁能源供应的海洋能源基础。
基于一期开发经验，二期项目团队面临超深层、高温高压、断块丘陵储层等多重工程技术挑战。以G10井为钻井试验井，为先导平台19口开发井的批量钻井、工艺优化和精准井位部署提供了地质依据，保障了整体钻井计划的顺利实施。
对于二期开发项目，主力储层埋深超过5000米，井底最高温度超过200℃，地层压力高。基于现场条件，工程技术运营中心天津分公司博兴区域项目团队实施了“一井一策、一区一策”的精细化钻井策略，升级了钻井设备，并联合多家单位攻克技术难题。他们自主研发了针对该区块的高温低损钻井液体系，分阶段优化了井漏控制和承压堵漏技术，严格控制钻井压差，最大限度地保护了原始油气渗流通道。
WHPG平台井网布置紧凑，防碰挑战巨大。项目团队优化了三维井身轨迹设计，实施了全周期动态防碰预警，实现了薄储层精准靶向。同时，攻克了深井固井及井筒完整性技术，采用耐高温微膨胀抗窜浆，确保了良好的井筒长期封固质量。
对于二期开发项目三个井口平台的钻井作业，整个过程可集成到远程中央控制系统，实现钩载、扭矩、泵压、流量等参数的实时在线采集及智能预警。从而利用数字化技术降低深层作业的安全风险。
我们的气田生产凝析气的除砂是一种高效的固液分离设备，专门用于处理气液分离器分离出的含固体冷凝液。该设备基于旋风分离原理，能有效去除流体介质（液体、气体或气液混合物）中的沉淀物、岩屑、金属碎屑、垢和产品晶体等固体杂质。其对≥5微米的颗粒物去除率可达98%，解决了生产系统中固体杂质引起的管道堵塞和冲蚀问题。
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