Chinas 100-Millionen-Tonnen-Klasse Mega-Ölfeld beginnt die Produktion in der Bohai-Bucht

Chinas staatseigene Öl- und Gasfirma China National Offshore Oil Corporation (CNOOC) hat das Ölfeld Kenli 10-2 (Phase I) in Betrieb genommen, das größte flache lithologische Ölfeld vor der Küste Chinas.

Das Projekt befindet sich in der südlichen Bohai-Bucht, mit einer durchschnittlichen Wassertiefe von etwa 20 Metern.

Die Hauptproduktionsanlagen umfassen eine neue zentrale Plattform und zwei Bohrplattformen, die die angrenzenden bestehenden Einrichtungen für die Entwicklung nutzen.

Laut CNOOC sind 79 Entwicklungsbohrungen geplant, darunter 33 Kaltförderbohrungen, 24 Wärmeförderbohrungen, 21 Wasserinjektionsbohrungen und ein Wasserquellebohrung.

Das Projekt wird voraussichtlich eine Spitzenproduktion von etwa 19.400 Barrel Öläquivalent pro Tag im Jahr 2026 erreichen. Das Ölvermögen ist schweres Rohöl.

Das Kenli 10-2 Ölfeld ist das erste lithologische Ölfeld mit einem nachgewiesenen in-situ Volumen von 100 Millionen Tonnen, das in der flachen Senkungszone des Bohai-Bucht-Beckens entdeckt wurde.

Es wird in zwei Phasen entwickelt. CNOOC hat einen innovativen kombinierten Entwicklungsansatz von „konventioneller Wasserinjektion kombiniert mit Dampfinjektion und Dampfflutung“ übernommen, der eine starke technische Unterstützung für die effiziente Nutzung von Ölreserven bietet.

Die Plattform des Projekts integriert sowohl konventionelle Kaltproduktion als auch thermische Rückgewinnungssysteme und ist mit über 240 Sets von Schlüsselausrüstungen ausgestattet. Sie ist eine der komplexesten Produktionsplattformen in der Bohai-Region und die erste großflächige thermische Rückgewinnungsplattform für Schweröl in der südlichen Bohai-Bucht, behauptet CNOOC.

Als Chinas erstes Offshore-dendritisches Schwerölreservoir in der Entwicklung weist das Ölfeld Kenli 10-2 charakteristische Merkmale einer "verstreuten, schmalen, dünnen und heterogenen" Reservoirverteilung auf. Die Kohlenwasserstoffablagerungen sind in länglichen, gewundenen Sandkörpern eingeschlossen, die sich wie Schatten von Baumästen auf dem Boden verweben - und die namensgebenden dendritischen Muster bilden - was die Förderung außergewöhnlich herausfordernd macht.

Cai Hui, Chief Reservoir Specialist at CNOOC Tianjin Branch's Bohai Petroleum Research Institute, stated:“Das Entwicklungsmodell 'dendritisches Reservoir + thermische Schwerölgewinnung' stellt einen weltweit seltenen Ansatz sowohl in Bezug auf den Reservoirtyp als auch auf die Extraktionsmethodik dar. Durch gezielte F&E-Durchbrüche haben wir ein umfassendes technisches System für die Entwicklung komplexer viskoser Öle etabliert. Dieses System ermöglicht eine präzise 3D-Reservoircharakterisierung, erreicht gezielte thermische Dampfinjektion zur optimierten Ölersetzung und bietet entscheidende technologische Unterstützung für die hocheffiziente Entwicklung des Kenli 10-2 Ölfeldes.”

Angesichts von Herausforderungen wie einer verstreuten Verteilung der Reserven und einer breiten Palette von Rohölviskositäten hat das Projekt innovativ einen kombinierten Entwicklungsansatz von "Wasserflutung + Dampfinjektion + Dampfantrieb" angenommen. Die zentrale Verarbeitungsplattform wurde mit dualen Produktionssystemen für konventionelle Kaltproduktion und thermische Schwerölrückgewinnung entworfen, integriert mehrere Funktionen und ist mit über 240 Sets kritischer Ausrüstung ausgestattet. Sie ist derzeit eine der komplexesten Produktionsplattformen in der Bohai-Region in Bezug auf den Prozessfluss und die erste großflächige thermische Rückgewinnungsplattform in der südlichen Bohai-Bucht.

„Der erfolgreiche Produktionsbeginn dieses Projekts markiert eine neue Phase in der Entwicklung komplizierter Schwerölreservoirs vor der Küste Chinas. Es wird das Unternehmen Bohai Oilfield stark unterstützen, das jährliche Produktionsziel von 40 Millionen Tonnen zu erreichen und zur hochwertigen Entwicklung des Unternehmens durch hochgradige Operationen beizutragen“, sagte Yan Hongtao, Präsident von CNOOC.

Die Produktion von Offshore-Rohöl und Erdgas kann ohne Desander möglicherweise nicht erreicht werden.

Unsere hocheffizienten cyclonischen Desander, mit ihrer bemerkenswerten Trennungs-effizienz von 98% für die Entfernung von 2 Mikron Partikeln, aber mit einem sehr kompakten Fußabdruck (Skid-Größe 1,5 m x 1,5 m für ein einzelnes Gefäß von D600 mm oder 24”NB x ~3000 t/t) zur Behandlung von 300~400 m³/h produziertem Wasser, haben hohe Anerkennung von zahlreichen internationalen Energieriesen erhalten. Unsere hocheffizienten Cyclon-Desander nutzen fortschrittliche keramische verschleißfeste (oder auch hochgradig erosionsbeständige) Materialien und erreichen eine Sandentfernungseffizienz von bis zu 0,5 Mikron bei 98% für die Gasbehandlung. Dies ermöglicht es, das produzierte Gas in die Reservoirs für niedrigpermeable Ölfelder einzuspeisen, die mischbare Gasflutung nutzen, und löst das Problem der Entwicklung von niedrigpermeablen Reservoirs und verbessert die Ölgewinnung erheblich. Alternativ kann es das produzierte Wasser behandeln, indem es Partikel über 2 Mikron mit 98% entfernt, um direkt in Reservoirs reinjiziert zu werden, wodurch die Auswirkungen auf die marine Umwelt reduziert und die Produktivität des Ölfeldes mit Wasserflutungstechnologie erhöht wird.

Unser Unternehmen engagiert sich kontinuierlich für die Entwicklung effizienterer, kompakterer und kostengünstigerer Desander und legt gleichzeitig Wert auf umweltfreundliche Innovationen.

Unsere Desander sind in einer Vielzahl von Typen erhältlich und haben umfangreiche Anwendungen, wie z.B. Hochleistungszyklon-Desander, Brunnenkopf-Desander, zyklonische Rohöl-Desander mit keramischen Auskleidungen, Wasserinjektions-Desander, NG/Schiefergas-Desander usw. Jedes Design integriert unsere neuesten Innovationen, um eine überlegene Leistung in verschiedenen industriellen Anwendungen zu bieten, von konventionellen Bohroperationen bis hin zu spezialisierten Verarbeitungsanforderungen.

Unsere Desander werden aus Metallmaterialien, keramischen verschleißfesten Materialien und polymeren verschleißfesten Materialien hergestellt. Der Zyklon-Desander dieses Produkts hat eine hohe Sandentfernungseffizienz. Verschiedene Typen von Desanding-Zyklontuben können verwendet werden, um Partikel zu trennen oder zu entfernen, die in unterschiedlichen Bereichen erforderlich sind. Die Ausrüstung ist klein und benötigt keine Energie und Chemikalien. Sie hat eine Lebensdauer von etwa 20 Jahren und kann online entleert werden. Es ist nicht erforderlich, die Produktion für die Sandentleerung zu stoppen. SAGA verfügt über ein erfahrenes technisches Team, das fortschrittliche Zyklontubenmaterialien und Trenntechnologie verwendet.

Die Desander von SAGA wurden auf Bohrplattformen und Produktionsplattformen in Gas- und Ölfeldern wie CNOOC, PetroChina, Malaysia Petronas, Indonesien, dem Golf von Thailand und anderen eingesetzt. Sie werden verwendet, um Feststoffe aus Gas oder Bohrflüssigkeit oder produziertem Wasser zu entfernen, sowie zur Entfernung von Feststoffen aus Meerwasser oder zur Produktionsrückgewinnung. Wasserinjektion und Wasserflutung zur Produktionssteigerung und in anderen Anlässen. Diese erstklassige Plattform hat SAGA als weltweit anerkannten Lösungsanbieter in der Feststoffkontroll- und Managementtechnologie positioniert.

Wir priorisieren immer die Interessen unserer Kunden und streben eine gegenseitige Entwicklung mit ihnen an. Wir sind zuversichtlich, dass eine zunehmende Anzahl von Kunden unsere Produkte wählen wird.