Am 30. August gab die China National Offshore Oil Corporation (CNOOC) bekannt, dass die kumulierte Produktion von thermischer Erholung von schwerem Offshore-Öl in China 5 Millionen Tonnen überschritten hat. Dies markiert einen kritischen Meilenstein in der großflächigen Anwendung von Technologien und Kernanlagen zur thermischen Erholung von schwerem Offshore-Öl und etabliert China als das erste Land der Welt, das eine großflächige Entwicklung der thermischen Erholung von schwerem Offshore-Öl erreicht hat.
Laut Berichten macht Schweröl derzeit etwa 70 % der verbleibenden Erdölressourcen der Welt aus, was es zu einem Hauptfokus für Produktionssteigerungen in erdölproduzierenden Ländern macht. Für hochviskoses Schweröl verwendet die Industrie hauptsächlich thermische Gewinnungsmethoden zur Extraktion. Das Kernprinzip besteht darin, hochtemperatur- und hochdruckdampfen in das Reservoir einzuspritzen, um das Schweröl zu erhitzen, wodurch seine Viskosität verringert und es in mobil, leicht extrahierbares "Leichtöl" umgewandelt wird.
China ist einer der vier größten Produzenten von Schweröl weltweit und verfügt über reichhaltige Schwerölressourcen. Die nachgewiesenen Reserven von hochviskosem Schweröl, das eine thermische Förderung in Offshore-Gebieten erfordert, übersteigen 600 Millionen Tonnen und machen etwa 20 % der insgesamt nachgewiesenen Schwerölreserven Chinas aus. Dies bedeutet ein enormes Entwicklungspotenzial. Die kontinuierliche Förderung der Umwandlung von Schwerölreserven in Produktion ist von großer Bedeutung für die Verbesserung der nationalen Öl- und Gasexplorations- und Entwicklungsanstrengungen.
Jinzhou 23-2 Ölfeld
Schweröl ist eine Art von Rohöl, das durch hohe Viskosität, hohe Dichte, schlechte Fluidität und eine Tendenz zur Verfestigung gekennzeichnet ist, was die Förderung extrem schwierig macht. Im Vergleich zu Onshore-Ölfeldern haben Offshore-Plattformen einen begrenzten Betriebsraum und verursachen erheblich höhere Kosten. Die großflächige thermische Gewinnung von Schweröl stellt daher doppelte Herausforderungen sowohl in Bezug auf technische Ausrüstung als auch auf wirtschaftliche Rentabilität dar. Dies wird allgemein als eine große technische und wirtschaftliche Herausforderung in der globalen Energiebranche anerkannt.
Chinas Offshore-Schweröl-Thermalkonservierungsoperationen konzentrieren sich hauptsächlich auf die Bohai-Bucht. Mehrere bedeutende Thermalkonservierungsölfelder wurden eingerichtet, darunter die Projekte Nanpu 35-2, Lvda 21-2 und Jinzhou 23-2. Bis 2025 hatte die jährliche Produktion aus der Thermalkonservierung bereits 1,3 Millionen Tonnen überschritten, wobei die Jahresproduktion voraussichtlich auf 2 Millionen Tonnen steigen wird.
Lvda 5-2 Nordölfeld Phase II Entwicklungsprojekt Standort
Um die schweren Ölvorkommen effizient und wirtschaftlich auszubeuten, hat CNOOC kontinuierlich wissenschaftliche Forschung und technologische Innovationen durchgeführt und die Theorie der thermischen Wiedergewinnung mit "geringer Bohrlochanzahl, hoher Ausbeute" entwickelt. Das Unternehmen hat ein Entwicklungsmodell mit großem Bohrlochabstand angenommen, das durch hochintensive Injektion und Produktion, hohe Dampfqualität und synergistische Verbesserung durch multikomponentige thermische Flüssigkeiten gekennzeichnet ist.
Durch die Einspeisung von hochkalorischem Dampf, der mit verschiedenen Gasen und chemischen Mitteln ergänzt wird, und unterstützt durch eine hocheffiziente Hebetechnologie mit hohem Volumen, verbessert dieser Ansatz die Produktion pro Bohrloch erheblich. Er hat erfolgreich langjährige Herausforderungen in der thermischen Förderung angegangen, wie z.B. niedrige Produktivität und erhebliche Wärmeverluste, und dadurch die Gesamtrückgewinnungsrate von Schweröl deutlich erhöht.
Laut Berichten hat CNOOC erfolgreich weltweit führende integrierte Injektions-Produktionsanlagen entwickelt, die den komplexen Bedingungen im Bohrloch von hohen Temperaturen und hohem Druck bei der thermischen Ölrückgewinnung standhalten können. Das Unternehmen hat eigenständig kompakte und effiziente thermische Injektionssysteme, Sicherheitskontrollsysteme für das Bohrloch und langlebige Sandkontrollgeräte entwickelt. Darüber hinaus hat es die weltweit erste mobile thermische Injektionsplattform – "Thermal Recovery No.1" – entworfen und gebaut, die eine kritische Lücke in Chinas Offshore-Fähigkeiten zur thermischen Ölrückgewinnung schließt.
"Thermal Recovery No.1" setzt Segel für das Betriebsgebiet Liaodong-Bucht
Mit der kontinuierlichen Verbesserung des Systems zur thermischen Rückgewinnungstechnologie und dem Einsatz von Schlüsselgeräten wurde der Bau der Produktionskapazität für die thermische Rückgewinnung von schwerem Öl vor der Küste Chinas erheblich beschleunigt, was zu einem Durchbruch bei der Reservoirentwicklung führte. Im Jahr 2024 überschritt die thermische Produktion von schwerem Öl vor der Küste Chinas zum ersten Mal die Marke von einer Million Tonnen. Bislang hat die kumulierte Produktion fünf Millionen Tonnen überschritten und eine großflächige thermische Rückgewinnung von schwerem Öl in Offshore-Umgebungen erreicht.
Schweröl ist gekennzeichnet durch hohe Dichte, hohe Viskosität und hohen Harz-Asphalten-Gehalt, was zu einer schlechten Fluidität führt. Die Extraktion von Schweröl würde große Mengen feiner fester Sandpartikel mit dem extrahierten Schweröl mit sich bringen und führt zu Schwierigkeiten bei der Trennung im nachgelagerten System, einschließlich der Behandlung von produziertem Wasser oder schlechter Qualität des produzierten Wassers zur Entsorgung. Durch den Einsatz von SAGA hoch effizienten Zyklon-Trennanlagen werden diese feinen Partikel mit einer Größe von bis zu mehreren Mikrometern aus dem Hauptprozesssystem entfernt und ermöglichen einen reibungslosen Produktionsablauf.
Mit mehreren unabhängigen Patenten für geistiges Eigentum ist SAGA nach den von DNV/GL anerkannten Qualitätsmanagement- und Produktionsdienstleistungssystemen ISO 9001, ISO 14001 und ISO 45001 zertifiziert. Wir bieten optimierte Prozesslösungen, präzise Produktgestaltung, strikte Einhaltung der Konstruktionszeichnungen während der Bauausführung und Beratungsdienste zur Nutzung nach der Produktion für Kunden in verschiedenen Branchen an.
OurHocheffiziente Zyklon-Desander, mit ihrer bemerkenswerten Trennungs-effizienz von 98%, erhielt hohe Anerkennung von zahlreichen internationalen Energieriesen. unsere hocheffizienten Zyklon-Desander nutzen fortschrittliche keramische verschleißfeste (oder auch hochgradig erosionsbeständige) Materialien, die eine Sandentfernungseffizienz von bis zu 0,5 Mikron bei 98% für die Gasbehandlung erreichen. Dies ermöglicht es, das produzierte Gas in die Reservoirs für niederpermeable Ölfelder zu injizieren, die mischbare Gasflutung nutzen, und löst das Problem der Entwicklung niederpermeabler Reservoirs und verbessert die Ölgewinnung erheblich. Oder es kann das produzierte Wasser behandeln, indem Partikel über 2 Mikron bei 98% entfernt werden, um direkt in Reservoirs reinjiziert zu werden, wodurch die Auswirkungen auf die marine Umwelt verringert werden, während die Produktivität des Ölfeldes mit Wasserflutungstechnologie erhöht wird. SAGA's Desanding-Hydrokreisläufe wurden auf Bohrkopf- und Produktionsplattformen in Öl- und Gasfeldern eingesetzt, die von CNOOC, CNPC, Petronas sowie in Indonesien und im Golf von Thailand betrieben werden. Sie werden verwendet, um Feststoffe aus Gas, Bohrflüssigkeiten oder Kondensat zu entfernen, und kommen auch in Szenarien wie der Entfernung von Feststoffen aus Meerwasser, der Produktionsrückgewinnung, der Wasserinjektion und der Wasserflutung zur verbesserten Ölgewinnung zum Einsatz.