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Valeura Energy nimmt drei neue Bohrungen auf seinem Ölfeld Manora in Thailand in Betrieb und steigert damit die Produktion.

Laut einer Pressemitteilung von Valeura Energy vom 9. März hat das Unternehmen ein Infill-Bohrprogramm auf dem Ölfeld Manora, das sich im Block G1/48 im Golf von Thailand befindet, abgeschlossen. Das Programm umfasste die Bohrung von zwei Infill-Entwicklungsbohrungen und einer Explorationsbohrung von der Plattform Manora A, wobei letztere als geeigneter Standort für eine zukünftige Produktionsbohrung identifiziert wurde.
Karte, die Thailand, Kambodscha und den Golf von Thailand zeigt.
Die drei Bohrungen wurden nun abgeschlossen und in die Ölförderung überführt, wodurch die durchschnittliche tägliche Förderung des Ölfeldes Manora von 1.950 Barrel auf 2.626 Barrel gesteigert wurde. Das Unternehmen gab an, dass neu identifizierte Reservoirintervalle bewertet werden, was potenziell eine Grundlage für die Verlängerung der Förderlebensdauer des Feldes bieten könnte.
Während der Bohrungskampagne wurde die Bohrung MNA-41 als abgelenkte Explorationsbohrung niedergebracht, um zwei Reservoirzonen zu bewerten. Sie stieß auf Öl in den Sandsteinreservoirs der 300er-Serie und identifizierte fünf Ölzonen in den Reservoirs der 400/500er-Serie. Die Bohrung MNA-35ST1, ein Seitenast der ursprünglichen Bohrung MNA-35, zielte auf dieselben Reservoirintervalle wie MNA-41 ab. Sie stieß auf zwei Ölhorizonte in den Sandsteinen der 300er-Serie, die für die zukünftige Förderinbetriebnahme geplant sind, und fördert derzeit aus fünf Ölzonen in den Sandsteinreservoirs der 400/500er-Serie.
Der Bohrloch MNA-42H wurde als horizontale Erschließungsbohrung mit Geosteering im Sandsteinreservoir der 300er-Serie gebohrt. Sein 1.046 Fuß langer horizontaler Abschnitt traf auf 556 Fuß Netto-Ölförderung und ist nun als horizontale Ölförderbohrung in Betrieb. Nach Abschluss der Bohrungen im Manora-Feld wurde die vertraglich gebundene Bohrplattform zum Nong Yao-Feld von Valeura im Block G11/48 verlegt, um Produktionsbohrungen von den Bohrlochköpfen der Plattformen Nong Yao A und Nong Yao B durchzuführen.
Zyklonischer Bohrlochstrom-Rohöl-Entsorger mit Keramikauskleidung
Die Gewinnung von Erdöl und Erdgas ist ohne Trennausrüstung nicht möglich.
Shanghai SAGA Offshore Engineering Co., Ltd., gegründet 2016 in Shanghai, ist ein modernes Technologieunternehmen, das Forschung und Entwicklung, Design, Produktion und Service integriert. Wir widmen uns der Entwicklung von Trenn- und Filteranlagen für die Öl-, Gas- und Petrochemieindustrie. Unser Portfolio an hocheffizienten Produkten umfasst Ölabscheide-/Entwässerungshydrosyklo-Abscheider, Sandfilter für Partikel im Mikrometerbereich und kompakte Flotationseinheiten. Wir bieten komplette Skid-Montagelösungen sowie Nachrüstungen von Drittanbieter-Ausrüstung und After-Sales-Services an. Mit mehreren eigenen Patenten und einem nach DNV-GL zertifizierten ISO-9001, ISO-14001 und ISO-45001 Managementsystem liefern wir optimierte Prozesslösungen, präzises Produktdesign, strikte Einhaltung von technischen Spezifikationen und fortlaufende operative Unterstützung.
Entsandung von gefördertem Kondensat in einem Gasfeld
Unsere hocheffizienten Zyklon-Sandabscheider, bekannt für ihre außergewöhnliche Trennrate von 98 %, haben Anerkennung von internationalen Energieführern erhalten. Diese Einheiten, die aus fortschrittlicher verschleißfester Keramik gefertigt sind, erreichen eine 98%ige Entfernung von Partikeln bis zu 0,5 Mikrometer in Gasströmen. Diese Fähigkeit ermöglicht die Wiedereinbringung von gefördertem Gas für mischbare Flutung in Lagerstätten mit geringer Durchlässigkeit, eine Schlüssel-Lösung zur Steigerung der Ölgewinnung in anspruchsvollen Formationen. Alternativ können sie gefördertes Wasser behandeln und 98 % der Partikel größer als 2 Mikrometer zur direkten Wiedereinbringung entfernen, wodurch die Effizienz der Wasserflutung gesteigert und gleichzeitig die Umweltauswirkungen minimiert werden.
Hocheffizienter Ultrafeinpartikel-Entsorger
Unser neues Produkt—Der hocheffiziente Ultrafeinpartikel-Entsorger ist ein Flüssig-Feststoff-Trenngerät, das ein effizientes Zentrifugalprinzip nutzt, um suspendierte Verunreinigungen – wie Feststoffe in Produktionswasser, Meerwasser, Kondensat, Feinpartikel in hochviskosen Flüssigkeiten und Katalysatorpulver in Reaktoren – von Flüssigkeiten (Flüssigkeiten, Gase oder Gas-Flüssigkeits-Gemische) zu trennen. Es entfernt effektiv feste Partikel mit Größen bis zu 2 Mikron (bei 98% Effizienz) oder kleiner.
Der hocheffiziente Ultrafeinpartikel-Entsorger liefert eine hohe Sandentfernungseffizienz und kann Feststoffpartikel bis zu 2 Mikron entfernen. Die Ausrüstung zeichnet sich durch eine kompakte Stellfläche aus, benötigt keine externe Stromversorgung oder chemische Zusätze und hat eine Lebensdauer von ca. 20 Jahren. Sie bietet die Möglichkeit der Online-Sandentleerung, ohne dass die Produktion unterbrochen werden muss.
SAGA-Sandabscheider, die in großen globalen Feldern von CNOOC, CNPC, Petronas und anderen in Südostasien betrieben werden, sind auf Bohrlochkopf- und Produktionsplattformen im Einsatz. Sie sorgen für eine zuverlässige Feststoffentfernung aus Gas, Bohrlochflüssigkeiten und Kondensat und sind entscheidend für die Meerwasseraufbereitung, den Schutz von Produktionsströmen und Wasserinjektions-/Flutungsprogramme.
Neben Sandabscheidern bietet SAGA ein Portfolio an anerkannter Trenntechnologie. Unsere Produktlinie umfasst Membransysteme zur CO₂-Entfernung aus Erdgas, Entölungshydrozyklone, hochleistungsfähige kompakte Flotationseinheiten (CFUs), Schiefergas-Entsandung, Zyklon-Entwässerungspaket mit Aufbereitung von Produktionswasser, und Mehrkammer-Hydrozyklone, und liefert umfassende Lösungen für die anspruchsvollsten Herausforderungen der Branche.

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