Der Bau aller Plattformen für Phase 2 des weltweit größten Ölfelsprojekts für metamorphes Gestein wurde abgeschlossen.

Am 16. Juni wurde mit dem erfolgreichen Verladen der letzten Plattform auf ein Schiff in der Neuen Binhai-Zone, Tianjin, der onshore Bau aller Plattformen für die Phase 2 der Entwicklung des Ölfeldes Bozhong 26 6 – dem weltweit größten Ölfeld mit metamorphen Gesteinen – abgeschlossen. Dies legte eine solide Grundlage für den planmäßigen Produktionsbeginn des Feldes.

Das Ölfeld Bozhong 26 6 liegt im zentralen Bohai-Meer und seine Lagerstätten befinden sich in archaischen metamorphen Gesteinen von Hügeln in Tiefen von über 4.500 Metern. Es ist das größte Ölfeld der Welt in metamorphen Gesteinen mit kumulativen nachgewiesenen geologischen Reserven von über 200 Millionen Kubikmetern Öl und Gas. Phase 1 des Projekts wurde im Februar letzten Jahres offiziell in Produktion genommen. In Phase 2 werden zwei neue unbemannte Bohrlochkopfplattformen vor der Küste installiert, die jeweils aus einem Jacket und einem Deck bestehen. Die beiden gerade fertiggestellten Bohrlochkopfplattformen sind für den unbemannten Betrieb ausgelegt.

Während des Baus der Plattformoberteile nutzte das Projekt das intelligente Fertigungsmodell der Tianjin Intelligent Manufacturing Base von CNOOC und förderte aktiv die integrierte Bauweise. Das Projekt führte Schweißroboter ein und steigerte durch Werkzeugmodifikationen und Programmoptimierungen die Schweißeffizienz um 20 %.

Als ein von CNOOC in den Ölfeldern der Bohai-See geplantes Schlüsselprojekt zur Demonstration der CO₂-Abscheidung und -Nutzung sowie als wichtige Unterstützung für die Forschung zu geotechnischen Eigenschaften und Tragfähigkeiten in der Bohai-See erfüllt das Ölfeld Bozhong 26 6 mehrere Aufgaben, darunter die Gewährleistung der Energieversorgung, die grüne Transformation und die wissenschaftliche Forschung. Es ist von großer Bedeutung für die Gewährleistung der Energiesicherheit in der Region Peking-Tianjin-Hebei und im Bohai-Randgebiet.

Derzeit sind die beiden Plattformen zur Durchführung von Offshore-Installationsarbeiten in die zentrale Bohai-See ausgelaufen.

Die Förderung von Öl und Erdgas ist ohne Trennanlagen nicht möglich.

Shanghai SAGA Offshore Engineering Co., Ltd., gegründet 2016 in Shanghai, ist ein modernes Technologieunternehmen, das Forschung und Entwicklung, Design, Produktion und Service integriert. Wir widmen uns der Entwicklung von Trenn- und Filteranlagen für die Öl-, Gas- und Petrochemieindustrie. Unser Portfolio an hocheffizienten Produkten umfasst Ölabscheide-/Entwässerungshydrosyklo-Abscheider, Sandfilter für Partikel im Mikrometerbereich und kompakte Flotationseinheiten. Wir bieten komplette Skid-Montagelösungen an und bieten auch Nachrüstungen von Drittanbietergeräten sowie After-Sales-Services an. Mit mehreren eigenen Patenten und einem nach DNV-GL zertifizierten ISO-9001, ISO-14001 und ISO-45001 Managementsystem liefern wir optimierte Prozesslösungen, präzises Produktdesign, strikte Einhaltung von technischen Spezifikationen und fortlaufende operative Unterstützung.

Unsere hocheffizienten Zyklon-Sandabscheider, bekannt für ihre außergewöhnliche Trennrate von 98 %, haben Anerkennung von internationalen Energieführern erhalten. Diese Einheiten, die aus fortschrittlicher verschleißfester Keramik gefertigt sind, erreichen eine Entfernung von 98 % der Partikel bis zu 0,5 Mikrometer in Gasströmen. Diese Fähigkeit ermöglicht die Wiedereinbringung von gefördertem Gas für mischbare Flutung in Lagerstätten mit geringer Durchlässigkeit, eine Schlüssel-Lösung zur Steigerung der Ölgewinnung in anspruchsvollen Formationen. Alternativ können sie gefördertes Wasser behandeln und 98 % der Partikel größer als 2 Mikrometer entfernen, um eine direkte Wiedereinbringung zu ermöglichen, wodurch die Effizienz der Wasserflutung gesteigert und gleichzeitig die Umweltauswirkungen minimiert werden.

Unser neues Produkt – Der hocheffiziente Ultrafeinpartikel-Entsorger ist ein Flüssig-Fest-Trenngerät, das ein effizientes Zentrifugalprinzip nutzt, um suspendierte Verunreinigungen – wie Feststoffe in Lagerstättenwasser, Meerwasser, Kondensat, Feinpartikel in hochviskosen Flüssigkeiten und Katalysatorpulver in Reaktoren – von Flüssigkeiten (Flüssigkeiten, Gase oder Gas-Flüssigkeits-Gemische) zu trennen. Es entfernt effektiv feste Partikel mit Größen bis zu 2 Mikron (bei 98 % Effizienz) oder kleiner.

Der hocheffiziente Ultrafeinpartikel-Entsorgerliefert eine hohe Sandentfernungseffizienz und kann Feststoffpartikel bis zu 2 Mikron entfernen. Die Ausrüstung verfügt über eine kompakte Stellfläche, benötigt keine externe Stromversorgung oder chemische Zusatzstoffe und hat eine Lebensdauer von etwa 20 Jahren. Sie bietet eine Online-Sandentleerungsmöglichkeit, ohne dass die Produktion unterbrochen werden muss.

Bewährt in großen globalen Feldern, die von CNOOC, CNPC, Petronas und anderen in Südostasien betrieben werden, sind SAGA-Sandfilter auf Bohrlochkopf- und Produktionsplattformen im Einsatz. Sie sorgen für eine zuverlässige Feststoffentfernung aus Gas, Bohrlochflüssigkeiten und Kondensat und sind entscheidend für die Meerwasseraufbereitung, den Schutz von Produktionsströmen und Wasserinjektions-/Flutungsprogramme.

Neben Sandfiltern bietet SAGA ein Portfolio an renommierten Trenntechnologien. Unsere Produktlinie umfasstMembransysteme zur CO₂-Entfernung aus Erdgas, Entölungshydrozyklone, hochleistungsfähige kompakte Flotationseinheiten (CFUs), Schiefergas-Entsandung, Zyklon-Entwässerungspaket mit Aufbereitung von Lagerstättenwasser, und Mehrkammer-Hydrozyklone, und liefert umfassende Lösungen für die anspruchsvollsten Herausforderungen der Branche.