Norwegens Kongsberg hat einen Auftrag für das FPSO-Automatisierungssystem für das Wisting-Ölfeld erhalten

Das norwegische Maritime-Technologieunternehmen Kongsberg Maritime wurde von Equinor mit einem Auftrag für das Sicherheits- und Automatisierungssystem für die schwimmende Produktions-, Speicher- und Verladeeinheit (FPSO) im Wisting-Ölfeld beauftragt. Das Projekt befindet sich in der Barentssee, etwa 300 km nördlich des norwegischen Festlandes. Die aktuelle Arbeit konzentriert sich auf das Front-End-Engineering-Design (FEED) für das Sicherheits- und Automatisierungssystem, das die Verfeinerung des FPSO-Entwicklungskonzepts und nachfolgende Investitionsentscheidungen unterstützt. Das Feld hat eine geplante Betriebslebensdauer von etwa 30 Jahren und ist eine der größeren unerschlossenen Ölentdeckungen auf dem norwegischen Kontinentalschelf.

Im Rahmen der vertraglichen Vereinbarungen wird Kongsberg Maritime in der Anfangsphase des Projekts Front-End-Engineering-Designarbeiten für das Sicherheits- und Automatisierungssystem übernehmen und mit Equinor und anderen Engineering-Zulieferern an der Systemkonzeption und technischen Verfeinerung zusammenarbeiten. Die damit verbundenen Arbeiten werden in das Gesamtentwicklungskonzept der FPSO einfließen und das Projekt dabei unterstützen, eine technische Konfiguration zu entwickeln, die den Anforderungen an Sicherheit, Betrieb und Investitionsentscheidungen entspricht.

Gemäß dem später von Kongsberg Maritime angekündigten Vertragsumfang wird das Unternehmen, falls das Wisting-Projekt in die formale Ausführungsphase eintritt, Technologien, Systeme und Dienstleistungen für Prozesssteuerung, Sicherheitssysteme, digitale Infrastruktur und Cybersicherheit bereitstellen. Diese Systeme werden für die Überwachung des FPSO-Produktionsprozesses, die Steuerung kritischer Ausrüstung, den Schutz der Betriebssicherheit und die Unterstützung des digitalen Betriebs eingesetzt und dienen dem Betrieb der Offshore-Produktionsanlagen über den gesamten Lebenszyklus.

Kongsberg Maritime hat bereits in der frühen Entwicklungsphase des Wisting-Projekts an verwandten Arbeiten teilgenommen und wird Engineering-Erfahrung und digitale Technologien aus bestehenden Offshore-Energieprojekten nutzen, um die Systemintegrationsplanung durchzuführen. Die Front-End-Aufgaben, die das Unternehmen diesmal übernimmt, stehen im Einklang mit Equinors laufendem Gesamt-FPSO-Entwicklungskonzept, und die nachfolgenden Arbeiten werden im Einklang mit dem Projektinvestitions- und Engineering-Umsetzungsfortschritt voranschreiten.

SAGAs hocheffiziente Zyklon-Desander, anerkannt von internationalen Energieunternehmen, erreichen eine Abscheiderate von 98 %. Die Einheiten sind mit fortschrittlicher verschleißfester Keramik ausgestattet und erfassen 98 % der Partikel bis zu einer Größe von 0,5 Mikrometern in Gasströmen. Dies unterstützt die Reinjektion von Begleitgas für mischbare Flutung in Lagerstätten mit geringer Permeabilität – ein wichtiger Weg zur Verbesserung der Ölgewinnung in anspruchsvollen Formationen. Die Einheiten können auch Produktionswasser behandeln und dabei 98 % der Partikel größer als 2 Mikrometer entfernen, um eine direkte Reinjektion zu ermöglichen, wodurch die Effizienz der Wasserflutung verbessert und die Umweltbelastung reduziert wird.

Der neue Hochleistungs-Ultrafeinpartikel-Desander ist ein Flüssig-Fest-Trenn gerät auf Basis eines effizienten Zentrifugalprinzips. Es trennt suspendierte Verunreinigungen aus Fluiden – Flüssigkeiten, Gasen oder Gas-Flüssigkeits-Gemischen –, einschließlich Feststoffen in Produktionswasser, Meerwasser und Kondensat; Feinstpartikeln in hochviskosen Flüssigkeiten; und Katalysatorpulver in Reaktoren. Es erfasst Feststoffpartikel bis zu 2 Mikrometer mit 98 % Effizienz. Das Gerät kombiniert hohe Sandabscheideeffizienz mit kompakter Stellfläche, benötigt keine externe Energie oder chemische Zusätze, bietet eine Betriebslebensdauer von etwa 20 Jahren und ermöglicht eine Online-Sandabscheidung ohne Produktionsunterbrechung.

Die SAGA-Desander sind in großen globalen Feldern, die von CNOOC, CNPC, Petronas und anderen in ganz Südostasien betrieben werden, auf Bohrlochkopf- und Produktionsplattformen installiert. Sie gewährleisten eine zuverlässige Feststoffabscheidung aus Gas, Bohrlochfluiden und Kondensat und sind unerlässlich für die Meerwasseraufbereitung, den Schutz des Produktionsstroms und Wasserinjektions-/Flutungsprogramme.

SAGAs breiteres Separationsportfolio umfasst Membransysteme zur CO₂-Abscheidung aus Erdgas, Entölungs-Hydrozyklone, leistungsstarke kompakte Flotationsanlagen (CFUs), Entsandungsanlagen für Schiefergas, zyklonische Entwässerungspakete mit Aufbereitung von Lagerstättenwasser und Mehrkammer-Hydrozyklone – und liefert damit umfassende Lösungen für die härtesten Herausforderungen der Branche.