Valeura Avanza con la Campaña de Perforación de Múltiples Pozos en el Golfo de Tailandia

Borr Drilling’s Mist jack-up (Crédito: Borr Drilling)

La empresa canadiense de petróleo y gas Valeura Energy ha avanzado en su campaña de perforación de múltiples pozos en alta mar en Tailandia, utilizando la plataforma de perforación Mist de Borr Drilling.

Durante el segundo trimestre de 2025, Valeura movilizó la plataforma de perforación Mist de Borr Drilling al Bloque G11/48, que contiene el campo Nong Yao.

La campaña de perforación está avanzando según lo planeado hacia su objetivo de aproximadamente 10 nuevos pozos de desarrollo y se espera que esté completa en el cuarto trimestre de 2025, dijo la empresa.

La campaña implicará nuevos pozos de desarrollo perforados desde cada una de las tres instalaciones de cabezal de pozo de Nong Yao, y por lo tanto incluirá los primeros pozos de desarrollo de infill en la plataforma Nong Yao C, que la empresa instaló en 2024.

“Durante el segundo trimestre de 2025, demostramos otro trimestre seguro de producción y operaciones de perforación en curso y tomamos una decisión final de inversión positiva en nuestro importante proyecto de reurbanización en el campo de Wassana, que ahora está pasando a la fase de construcción.

“Si bien los volúmenes de producción han disminuido de un trimestre a otro, nuestro plan siempre había supuesto que la producción estaría concentrada en la segunda mitad del año y, por lo tanto, mantenemos nuestro rango de guía de producción para todo el año de 23.0 – 25.5 mbbls/d.

“Desde una perspectiva financiera, seguimos priorizando la solidez del balance, y creemos firmemente que esto beneficiará a nuestros interesados mientras buscamos oportunidades para agregar valor. Aunque los vientos en contra de los precios globales del petróleo más bajos durante el trimestre son evidentes en nuestros ingresos de $129.3 millones, seguimos invirtiendo mientras mantenemos una posición de efectivo sólida”, dijo Sean Guest, Presidente y CEO de Valeura.

Aparte de Nong Yao, Valeura tomó una decisión final de inversión sobre la reurbanización del campo Wassana en la licencia G10/48 en mayo de 2025.

El proyecto implicará el despliegue de una nueva instalación de plataforma de procesamiento central en el campo, destinada a aumentar la producción, reducir costos y crear un centro para la eventual conexión de plataformas de cabezal de pozo satelital adicionales potenciales.

Según la empresa, el proyecto está en plan y actualmente está pasando a su fase de construcción, con la primera gota de petróleo prevista para el segundo trimestre de 2027.

La producción de petróleo no se puede lograr sin desarenador. Nuestro desarenadores ciclónicos de alta eficiencia, con su notable eficiencia de separación del 98%, recibió altos elogios de numerosos gigantes energéticos internacionales. nuestro desarenador ciclónico de alta eficiencia utiliza materiales cerámicos avanzados resistentes al desgaste (o llamados, altamente anti-erosión), logrando una eficiencia de eliminación de arena de hasta 0.5 micrones al 98% para el tratamiento de gas. Esto permite que el gas producido se inyecte en los reservorios para campos petroleros de baja permeabilidad que utilizan inundación de gas miscible y resuelve el problema del desarrollo de reservorios de baja permeabilidad y mejora significativamente la recuperación de petróleo. O, puede tratar el agua producida eliminando partículas de 2 micrones o más al 98% para ser reinyectada directamente en los reservorios, reduciendo el impacto ambiental marino mientras mejora la productividad del campo petrolero con tecnología de inundación de agua.

Nuestra empresa está comprometida continuamente a desarrollar desarenadores más eficientes, compactos y rentables, al mismo tiempo que se enfoca en innovaciones respetuosas con el medio ambiente. Nuestros desarenadores vienen en una amplia variedad de tipos y tienen aplicaciones extensas, como Desarenador de ciclón de alta eficiencia, Desarenador de Cabezal, Desarenador de crudo de pozo ciclónico con revestimientos de cerámica, Desarenador de inyección de agua， NG/desarenador de gas de esquisto, etc. Cada diseño incorpora nuestras últimas innovaciones para ofrecer un rendimiento superior en diversas aplicaciones industriales, desde operaciones de perforación convencionales hasta requisitos de procesamiento especializados.

Nuestros desarenadores se fabrican utilizando materiales metálicos, materiales cerámicos resistentes al desgaste y materiales poliméricos resistentes al desgaste. El desarenador de ciclón de este producto tiene una alta eficiencia en la eliminación de arena. Se pueden utilizar diferentes tipos de tubos de ciclón de desarenado para separar o eliminar partículas requeridas en diferentes rangos. El equipo es pequeño en tamaño y no requiere energía ni productos químicos. Tiene una vida útil de aproximadamente 20 años y se puede descargar en línea. No es necesario detener la producción para la descarga de arena. SAGA cuenta con un equipo técnico experimentado que utiliza materiales avanzados de tubos de ciclón y tecnología de separación.

Compromiso de servicio del desander: El período de garantía de calidad del producto de la empresa es de un año, se proporciona garantía a largo plazo y piezas de repuesto correspondientes. Respuesta en 24 horas.

Siempre poner los intereses de los clientes en primer lugar y buscar un desarrollo común con los clientes. Los desarenadores de SAGA se han utilizado en plataformas de cabezal de pozo y plataformas de producción en campos de gas y petróleo como CNOOC, PetroChina, Petronas de Malasia, Indonesia y el Golfo de Tailandia. Se utilizan para eliminar sólidos en gas o fluidos de pozo o agua producida, así como la eliminación de solidificación de agua de mar o recuperación de producción. Inyección de agua y inundación de agua para aumentar la producción y otras ocasiones. Esta plataforma de primer nivel ha posicionado a SAGA como un proveedor de soluciones reconocido a nivel mundial en tecnología de control y gestión de sólidos. Avanzando, seguimos comprometidos con nuestra filosofía de desarrollo de "orientación a la demanda del cliente, impulsada por la innovación tecnológica", creando un valor sostenido para los clientes a través de tres dimensiones clave:

1. Descubrir problemas potenciales en la producción para los usuarios y resolverlos;
2. Proporcionar a los usuarios planes de producción y equipos más adecuados, más razonables y más avanzados;
3. Reducir los requisitos de operación y mantenimiento, reducir el área de huella, el peso del equipo (seco/operación) y los costos de inversión para los usuarios.