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Récord de Fracturación del Campo Petrolífero de Bohai Roto Nuevamente
Recientemente, se ha informado desde el Yacimiento Petrolífero de Bohai que el Pozo A32 en el yacimiento petrolífero Bozhong 34-9 ha implementado por primera vez tecnología de re-fracturación para pozos existentes, logrando un aumento significativo en la producción de petróleo.
Esta operación de fracturación de un solo pozo y una sola capa ha establecido un nuevo récord de fracturación en el Yacimiento Petrolífero de Bohai.
Como el primer yacimiento petrolífero marino de China en arenisca influenciado por rocas ígneas, el yacimiento petrolífero Bozhong 34-9 presenta capas portadoras de petróleo que se asemejan a "carbón de panal". Esto resulta en propiedades deficientes del yacimiento, conectividad compleja e inyección de agua ineficaz en las zonas periféricas de rocas ígneas. El yacimiento requiere urgentemente estimulación por fracturación para lograr una mejora efectiva de la producción en dichos yacimientos.
Sabiduría Colectiva, Soluciones Compartidas:
Colaboración Mar-Tierra para Abordar Desafíos Complejos
Basándose en los hallazgos de investigación antes mencionados, la tecnología de fracturación con taponamiento temporal compuesto multietapa se aplicó en el Pozo A32 del yacimiento petrolífero Bozhong 34-9. Sin embargo, surgieron desafíos durante la operación de fracturación de la primera etapa, ya que la presión operativa no aumentó como se esperaba, lo que resultó en la incapacidad de lograr una conexión efectiva entre los yacimientos multicuenca apilados verticalmente.
Para garantizar la implementación exitosa de la operación de fracturación, el Instituto de Investigación Petrolera de Bohai de la Sucursal de Tianjin, la Compañía de Operaciones Bonan y el Centro de Operaciones de Ingeniería y Tecnología colaboraron estrechamente. A través de la coordinación tierra-mar, realizaron análisis y discusiones, determinando finalmente una solución para las operaciones posteriores: extender apropiadamente el tiempo de declive de presión y aumentar la dosis del agente de taponamiento temporal.
El personal técnico in situ realizó inmediatamente simulaciones numéricas para comparar sistemáticamente las geometrías de fractura bajo diferentes tiempos de declive de presión y la efectividad de taponamiento con dosis variables de agentes de taponamiento temporal. A través de este proceso, se identificaron gradualmente los parámetros operativos óptimos, asegurando el progreso fluido de las operaciones de campo. Mientras tanto, con el apoyo del monitoreo de fracturas en tiempo real y ajustes dinámicos de parámetros, el grado de estimulación del yacimiento vertical se incrementó a más del 90%, y el volumen de yacimiento estimulado alcanzó tres veces el de las técnicas convencionales, mejorando significativamente la eficiencia de utilización del yacimiento.
Estimulación de la Productividad:
Operaciones Eficientes de Re-fracturación
En respuesta a desafíos como el alto ángulo de desviación del pozo, múltiples capas de fracturación, baja eficiencia de la fracturación secuencial por capas y el alto riesgo de que la sarta de perforación se atasque en operaciones convencionales de fracturación multicanal en un solo viaje, el Departamento de Producción Petrolera de COSL adoptó e implementó con éxito la técnica de fracturación con arrastre de arena "cuatro etapas en un viaje". Esta decisión se basó en simulaciones exhaustivas de llenado de arena y análisis prácticos.
Esta técnica no solo permite una fracturación multietapa precisa, sino que también evita la sedimentación de arena por encima del empacador. En comparación con la fracturación secuencial convencional por capas, mejora la eficiencia operativa en más del 40%, garantizando plenamente la efectividad operativa.
Esta operación de fracturación de alto estándar, alta eficiencia y alta calidad ha avanzado aún más las capacidades tecnológicas de la estimulación de fracturación volumétrica y ha acumulado una valiosa experiencia para el desarrollo eficiente de yacimientos de baja permeabilidad en el Yacimiento Petrolífero de Bohai.
La extracción de petróleo y gas natural no se puede lograr sin equipos de separación.
Shanghai SAGA Offshore Engineering Co., Ltd., establecida en Shanghái en 2016, es una empresa de tecnología moderna que integra I+D, diseño, producción y servicio. Nos dedicamos a desarrollar equipos de separación y filtración para las industrias del petróleo, gas y petroquímica. Nuestra cartera de productos de alta eficiencia incluye hidrociclones desaceitadores/deshidratadores, desarenadores para partículas de tamaño micrométrico y unidades compactas de flotación. Proporcionamos soluciones completas montadas en patines y también ofrecemos modernización de equipos de terceros y servicios posventa. Con múltiples patentes propias y operando bajo un sistema de gestión certificado por DNV-GL ISO-9001, ISO-14001 e ISO-45001, ofrecemos soluciones de proceso optimizadas, diseño de productos preciso, estricta adherencia a las especificaciones de ingeniería y soporte operativo continuo.
Nuestros desarenadores ciclónicos de alta eficiencia, reconocidos por su excepcional tasa de separación del 98%, han obtenido el reconocimiento de líderes energéticos internacionales. Construidas con cerámicas avanzadas resistentes al desgaste, estas unidades logran una eliminación del 98% de partículas tan finas como 0,5 micras en flujos de gas. Esta capacidad permite la reinyección del gas producido para inundación miscible en yacimientos de baja permeabilidad, una solución clave para mejorar la recuperación de petróleo en formaciones difíciles. Alternativamente, pueden tratar el agua producida, eliminando el 98% de las partículas mayores de 2 micras para su reinyección directa, impulsando así la eficiencia de la inundación de agua y minimizando el impacto ambiental.
Nuestro nuevo producto——El Desarenador de Partículas Ultrafinas de Alta Eficiencia es un dispositivo de separación líquido-sólido que utiliza un principio centrífugo eficiente para separar impurezas suspendidas —como sólidos en agua producida, agua de mar, condensado, partículas finas en líquidos de alta viscosidad y polvo de catalizador en reactores— de fluidos (líquidos, gases o mezclas gas-líquido). Elimina eficazmente partículas sólidas de hasta 2 micrones (con un 98% de eficiencia) o más pequeñas.
El Desarenador de Partículas Ultrafinas de Alta Eficiencia ofrece alta eficiencia en la eliminación de arena, capaz de eliminar partículas sólidas de hasta 2 micras. El equipo presenta un tamaño compacto, no requiere energía externa ni aditivos químicos, y tiene una vida útil de aproximadamente 20 años. Ofrece capacidad de descarga de arena en línea sin necesidad de detener la producción.
Probados en importantes campos globales operados por CNOOC, CNPC, Petronas y otros en el Sudeste Asiático, los desarenadores SAGA se despliegan en plataformas de cabeza de pozo y de producción. Proporcionan una eliminación fiable de sólidos del gas, fluidos de pozo y condensado, y son críticos para la purificación de agua de mar, la protección de la corriente de producción y los programas de inyección/inundación de agua.
Más allá de los desarenadores, SAGA ofrece un portafolio de tecnologías de separación aclamadas. Nuestra línea de productos incluye sistemas de membrana para la eliminación de CO₂ del gas natural, hidrociclones desaceitadores, unidades compactas de flotación (CFU) de alto rendimiento, desarenado de gas de esquisto，Paquete de deshidratación ciclónica con tratamiento de agua producida，y hidrociclones multichamber, ofreciendo soluciones integrales para los desafíos más difíciles de la industria.
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