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Gestión Estricta, Calidad Primero, Servicio de Calidad y Satisfacción del Cliente

¡Con el levantamiento de las restricciones sobre la Perla del Petróleo, han llegado oportunidades para estas tecnologías y equipos!

Trabajadores de plataformas petrolíferas operan maquinaria bajo un cielo nublado.
Venezuela tiene el 90% de sus reservas probadas de petróleo en forma de crudo extrapesado, lo que representa importantes oportunidades de mercado para tecnologías y equipos de recuperación térmica, tecnologías y equipos de perforación y completación adecuados para petróleo pesado, así como tecnologías y equipos de mejora de petróleo pesado.
I. Tecnologías y Equipos de Recuperación Térmica
Las reservas de petróleo de Venezuela son predominantemente crudo pesado, ubicado principalmente en la Faja del Orinoco. La clave para extraer petróleo pesado de esta región radica en reducir la viscosidad del crudo y mejorar su fluidez. La Estimulación con Vapor y el Barrido con Vapor son los métodos primarios de recuperación térmica. Venezuela comenzó pruebas de Estimulación con Vapor ya en la década de 1960 en campos como Mene Grande, logrando tasas de recuperación superiores al 25%.
El equipo principal de recuperación térmica incluye:
• Generadores de Vapor a Gran Escala: Requeridos para la producción continua de vapor a alta temperatura y alta presión, lo que implica una inversión de capital significativa y altos costos operativos.
• Calderas de Inyección de Vapor: Equipos de inyección de vapor a alta presión adaptados a las características del petróleo pesado.
• Conjuntos de Cabeza de Pozo Térmicos: Equipos especiales de cabeza de pozo resistentes a altas temperaturas y presiones.
• Sistemas de Tratamiento de Fluidos Producidos: Instalaciones de procesamiento integradas para separar vapor, petróleo crudo y agua.
La extracción de petróleo pesado en Venezuela requiere una cantidad sustancial de gas natural o fuel oil para alimentar los generadores de vapor. Con el envejecimiento de la infraestructura local de gas natural, la eficiencia de los generadores de vapor y la seguridad del suministro de combustible se han convertido en desafíos críticos.
II. Tecnologías y Equipos de Perforación y Completación
La perforación en el cinturón de petróleo pesado enfrenta desafíos técnicos específicos:
• Tecnología de perforación de alcance extendido para formaciones someras (profundidad de enterramiento de 800-900 metros)
• Tecnología de completación de control de arena (para yacimientos de arenisca no consolidada)
• Tecnologías de perforación y completación de pozos horizontales y multilaterales
• Sistemas de lodos de cementación resistentes a altas temperaturas
Debido a la inversión limitada en el sector petrolero durante la década de 1990, Venezuela carece de equipos de servicios petroleros y maquinaria de petróleo competitivos, con una porción significativa de equipos de perforación y completación severamente envejecidos. Los informes indican que actualmente hay 117 equipos de perforación en el Cinturón de Petróleo Pesado del Orinoco, pero los problemas de envejecimiento de equipos y la actualización tecnológica rezagada son prominentes.
III. Tecnologías y Equipos de Mejoramiento de Petróleo Pesado
Venezuela cuenta actualmente con cuatro plantas de mejoramiento de crudo extrapesado, que emplean el coquización como proceso central para convertir el petróleo extrapesado en crudo sintético ligero. Los equipos clave incluyen:
• Unidades de coquización retardada
• Equipos de hidratamiento de residuos
• Torres de proceso de mejora
• Conjuntos de bombas para transferencia de crudo pesado
Una característica particular del crudo pesado venezolano es su alto contenido de asfaltenos y vanadio, lo que impone requisitos especiales para el proceso de mejora. La investigación sobre la aplicación de coque de petróleo con alto contenido de vanadio en la producción de aluminio muestra que el coque de crudo pesado venezolano aún puede utilizarse en la industria del aluminio en condiciones de alto vanadio, pero requiere procesos de tratamiento especiales.
IV. Recuperación Mejorada de Petróleo (EOR) y Equipos de Inyección
Mantener la producción en pozos de crudo pesado requiere amplias medidas de estimulación:
• Equipos de fracturación (particularmente fracturación hidráulica a gran escala y fracturación con vapor)
• Equipos de operación de control de arena
• Sistemas de inyección de agentes de inundación química
• Equipos de bombeo e inyección de alta presión
Halliburton, como líder mundial en servicios de fracturación, posee ventajas tecnológicas significativas en el sector de estimulación de petróleo pesado con sus flotas de fracturación a gran escala y equipos de bombeo.
V. Equipos de Recolección, Transporte y Almacenamiento en Superficie
El transporte por tubería de petróleo pesado venezolano enfrenta desafíos de alta viscosidad y alto punto de fluidez, lo que requiere:
• Equipos de transporte multifásico de petróleo y gas
• Sistemas de calentamiento de tuberías
• Tanques de almacenamiento a gran escala
• Instalaciones de mezcla de diluyentes
Dado que Venezuela necesita importar crudo ligero para mezclar con el petróleo pesado doméstico para la exportación (como bitúmen diluido), las instalaciones de almacenamiento y transporte de diluyentes también son una dirección de inversión clave.
Hidrociclón Desaceitador
La extracción de petróleo y gas natural no se puede lograr sin equipos de separación.
Shanghai SAGA Offshore Engineering Co., Ltd., establecida en Shanghái en 2016, es una empresa de tecnología moderna que integra I+D, diseño, producción y servicio. Nos dedicamos a desarrollar equipos de separación y filtración para las industrias del petróleo, gas y petroquímica. Nuestra cartera de productos de alta eficiencia incluye hidrociclones desaceitadores/deshidratadores, desarenadores para partículas de tamaño micrométrico y unidades compactas de flotación. Ofrecemos soluciones completas montadas en patines y también servicios de modernización de equipos de terceros y posventa. Con múltiples patentes propias y operando bajo un sistema de gestión certificado por DNV-GL ISO-9001, ISO-14001 e ISO-45001, ofrecemos soluciones de proceso optimizadas, diseño de productos preciso, estricta adherencia a las especificaciones de ingeniería y soporte operativo continuo.
Hidrociclón Desaceitador
Nuestros desarenadores ciclónicos de alta eficiencia, reconocidos por su excepcional tasa de separación del 98%, han obtenido el reconocimiento de líderes energéticos internacionales. Construidas con cerámicas avanzadas resistentes al desgaste, estas unidades logran una eliminación del 98% de partículas tan finas como 0,5 micrones en flujos de gas. Esta capacidad permite la reinyección del gas producido para inundación miscible en yacimientos de baja permeabilidad, una solución clave para mejorar la recuperación de petróleo en formaciones difíciles. Alternativamente, pueden tratar el agua producida, eliminando el 98% de las partículas mayores de 2 micrones para su reinyección directa, impulsando así la eficiencia de la inundación de agua y minimizando el impacto ambiental.
Desarenador de Partículas Ultra Finas de Alta Eficiencia
Nuestro nuevo producto——El Desarenador de Partículas Ultrafinas de Alta Eficiencia es un dispositivo de separación líquido-sólido que utiliza un principio centrífugo eficiente para separar impurezas suspendidas —como sólidos en agua producida, agua de mar, condensado, partículas finas en líquidos de alta viscosidad y polvo de catalizador en reactores— de fluidos (líquidos, gases o mezclas gas-líquido). Elimina eficazmente partículas sólidas de hasta 2 micras (con un 98% de eficiencia) o de menor tamaño.
El Desarenador de Partículas Ultra-Finas de Alta Eficiencia ofrece una alta eficiencia en la eliminación de arena, capaz de eliminar partículas sólidas de hasta 2 micras. El equipo presenta un tamaño compacto, no requiere energía externa ni aditivos químicos, y tiene una vida útil de aproximadamente 20 años. Ofrece capacidad de descarga de arena en línea sin necesidad de detener la producción.
Probados en importantes campos globales operados por CNOOC, CNPC, Petronas y otros en el Sudeste Asiático, los desarenadores SAGA se despliegan en plataformas de cabeza de pozo y de producción. Proporcionan una eliminación fiable de sólidos del gas, fluidos de pozo y condensado, y son críticos para la purificación de agua de mar, la protección de la corriente de producción y los programas de inyección/inundación de agua.
Más allá de los desarenadores, SAGA ofrece una cartera de tecnologías de separación aclamadas. Nuestra línea de productos incluye sistemas de membrana para la eliminación de CO₂ del gas natural, hidrociclones desaceitadores, unidades compactas de flotación (CFU) de alto rendimiento, desarenado de gas de esquistoPaquete de deshidratación ciclónica con tratamiento de agua producida,y hidrociclones multichambrados, ofreciendo soluciones integrales para los desafíos más difíciles de la industria.

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