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Petralon Energy ha puesto en producción el pozo DI-3 en el yacimiento petrolífero de Dawes Island en Nigeria, aumentando la producción diaria a 4.800 barriles.

Petralon Energy ha puesto en línea recientemente el pozo DI-3 en el yacimiento petrolífero Dawes Island en Nigeria, elevando la producción del yacimiento a aproximadamente 4.800 barriles por día. Esto marca el segundo pozo de producción de la compañía desde que el activo alcanzó por primera vez la producción de petróleo a finales de 2025.
Según la compañía, el pozo DI-3 ha añadido unos 2.800 barriles por día a la producción del yacimiento como parte del plan de reurbanización por fases de Petralon para el yacimiento, tras la puesta en marcha del pozo DI-2 en octubre de 2025.
Trabajadores con uniformes de seguridad naranjas y cascos operan equipos en un sitio industrial al aire libre.
Dawes Island se encuentra en el delta oriental del Níger, a unos 15 kilómetros de Port Harcourt. Cuando Petralon adquirió una participación operativa del 100% en el activo a través de su filial Petralon 54 en 2021, el yacimiento aún no estaba en producción. El yacimiento cubre un área de aproximadamente 46 kilómetros cuadrados y se estima que contiene 17,6 millones de barriles de petróleo recuperable.
Según la compañía, se han exportado más de 350.000 barriles de petróleo del yacimiento a través de la terminal de petróleo y gas de Bonny, que se encuentra a unos 30 kilómetros de distancia.
Ahonsi Unuigbe, Fundador y CEO de Petralon Energy, dijo: “Nuestro éxito en Dawes Island se basa en la creencia de que los nigerianos pueden adquirir, desarrollar y operar activos energéticos de clase mundial. Después de DI-2, lo fácil habría sido hacer una pausa, pero la determinación y la resiliencia de cada miembro del equipo de Petralon nos impulsaron hacia adelante, y DI-3 es el resultado de ese esfuerzo”.
Petralon declaró que el pozo DI-3 se completó con cero incidentes con pérdida de tiempo, lo que representa otro paso adelante en el plan de desarrollo a largo plazo de la compañía para el yacimiento y su estrategia de crecimiento upstream más amplia en Nigeria.
Hidrociclón de Desaceitado
La extracción de petróleo y gas natural no se puede lograr sin equipos de separación.
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Hidrociclón de Desaceitado
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Desarenador de Partículas Ultrafinas de Alta Eficiencia
Nuestro nuevo producto—El Desarenador de Partículas Ultra-Finas de Alta Eficiencia es un dispositivo de separación líquido-sólido que utiliza un principio centrífugo eficiente para separar impurezas suspendidas —como sólidos en agua producida, agua de mar, condensado, partículas finas en líquidos de alta viscosidad y polvo catalizador en reactores— de fluidos (líquidos, gases o mezclas gas-líquido). Elimina eficazmente partículas sólidas de hasta 2 micrones (con un 98% de eficiencia) o más pequeñas.
El Desarenador de Partículas Ultra-Finas de Alta Eficienciaentrega alta eficiencia en la eliminación de arena, capaz de eliminar partículas sólidas de hasta 2 micrones. El equipo presenta una huella compacta, no requiere energía externa ni aditivos químicos, y tiene una vida útil de aproximadamente 20 años. Ofrece capacidad de descarga de arena en línea sin necesidad de detener la producción.
Probados en importantes campos globales operados por CNOOC, CNPC, Petronas y otros en el Sudeste Asiático, los desarenadores SAGA se implementan en plataformas de cabeza de pozo y de producción. Proporcionan una eliminación fiable de sólidos del gas, fluidos de pozo y condensado, y son críticos para la purificación de agua de mar, la protección de la corriente de producción y los programas de inyección/inundación de agua.
Más allá de los desarenadores, SAGA ofrece un portafolio de tecnologías de separación aclamadas. Nuestra línea de productos incluye sistemas de membrana para la eliminación de CO₂ de gas natural, hidrociclones desaceitadores, unidades compactas de flotación de alto rendimiento (CFU), desarenado de gas de esquisto, Paquete de deshidratación ciclónica con tratamiento de agua producida, y hidrociclones multichamber, ofreciendo soluciones integrales para los desafíos más difíciles de la industria.

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