Gazprom ha anunciado que el clúster de yacimientos petrolíferos de Chonsk, en Siberia Oriental, ha entrado en la fase de producción comercial de petróleo. El complejo de producción puesto en funcionamiento en el clúster de yacimientos integra 150 proyectos de infraestructura, incluidas instalaciones clave como unidades de tratamiento de petróleo crudo, oleoductos, estaciones de medición y dos centrales eléctricas cautivas. Una vez en pleno funcionamiento, el sistema podrá suministrar aproximadamente 2 millones de toneladas de petróleo crudo al año al oleoducto Siberia Oriental-Océano Pacífico (ESPO).
Alexey Miller, presidente del Comité de Dirección de Gazprom, dijo: “Con el lanzamiento del proyecto Chonsk, estamos fortaleciendo nuestra posición en los mercados de la región de Asia y el Pacífico. En general, estamos haciendo una contribución significativa a la mejora de la seguridad y soberanía energética de Rusia”. El desarrollo del clúster de yacimientos lo lleva a cabo Gazprom Neft. Anteriormente, la producción de petróleo en Chonsk se consideraba económicamente inviable porque los yacimientos de hidrocarburos están enterrados en formaciones geológicamente complejas. Alexander Dyukov, presidente del Comité de Dirección de Gazprom Neft, señaló que el desafío se superó mediante el uso de herramientas de modelado digital, tecnologías de extracción modernas y sinergias con la infraestructura de Transneft y Surgutneftegas.
El equipo del proyecto utilizó modelos digitales geológicos y de dinámica de fluidos para seleccionar métodos de desarrollo eficientes, incluyendo pozos horizontales de alta tecnología y fracturación hidráulica multietapa. Por primera vez en la perforación terrestre en Rusia, se introdujeron equipos de perforación robóticos, lo que aumentó la eficiencia operativa en aproximadamente un tercio. Todo el equipo de proceso se construyó utilizando un diseño modular con un alto grado de prefabricación. Estas soluciones ayudaron a completar la construcción de la infraestructura petrolera en dos años, superando el estándar de la industria.
Vladimir Krupenikov, Director General de Gazpromneft Arktika, explicó: “Con la tecnología móvil, pudimos iniciar la producción temprana y encontrar soluciones efectivas para desbloquear reservas. La construcción moderna, los métodos de perforación y geológicos, junto con nuestra amplia experiencia en el desarrollo de yacimientos ‘difíciles’ en Siberia Oriental, nos han ayudado a lanzar la producción de petróleo a gran escala”. El clúster de yacimientos de Chonsk se encuentra en la frontera de la región de Irkutsk y la República de Sajá (Yakutia). Las autoridades locales creen que este proyecto a gran escala impulsará el crecimiento económico regional. Aisen Nikolayev, Jefe de la República de Sajá (Yakutia), comentó: “El inicio de la producción comercial de petróleo en el clúster de yacimientos de Chonsk es un evento significativo para el sector energético del este de Rusia. Estoy seguro de que Gazprom logrará nuevos éxitos en el futuro y nosotros, por nuestra parte, continuaremos brindando todo el apoyo para la implementación de proyectos de petróleo y gas por parte de este socio estratégico en nuestro territorio”.
La extracción de petróleo y gas natural no se puede lograr sin equipos de separación.
Shanghai SAGA Offshore Engineering Co., Ltd., establecida en Shanghái en 2016, es una empresa de tecnología moderna que integra I+D, diseño, producción y servicio. Nos dedicamos a desarrollar equipos de separación y filtración para las industrias del petróleo, gas y petroquímica. Nuestra cartera de productos de alta eficiencia incluye hidrociclones desaceitadores/deshidratadores, desarenadores para partículas de tamaño micrométrico y unidades compactas de flotación. Ofrecemos soluciones completas montadas en patines y también servicios de modernización de equipos de terceros y posventa. Con múltiples patentes propias y operando bajo un sistema de gestión certificado por DNV-GL ISO-9001, ISO-14001 e ISO-45001, ofrecemos soluciones de procesos optimizadas, diseño de productos preciso, estricta adherencia a las especificaciones de ingeniería y soporte operativo continuo.
Nuestros desarenadores ciclónicos de alta eficiencia, reconocidos por su excepcional tasa de separación del 98%, han obtenido el reconocimiento de líderes energéticos internacionales. Construidas con cerámicas avanzadas resistentes al desgaste, estas unidades logran una eliminación del 98% de partículas tan finas como 0,5 micras en flujos de gas. Esta capacidad permite la reinyección del gas producido para inundación miscible en yacimientos de baja permeabilidad, una solución clave para mejorar la recuperación de petróleo en formaciones difíciles. Alternativamente, pueden tratar el agua producida, eliminando el 98% de las partículas mayores de 2 micras para su reinyección directa, impulsando así la eficiencia de la inundación de agua y minimizando el impacto ambiental.
Nuestro nuevo producto—El Desarenador de Partículas Ultrafinas de Alta Eficienciaes un dispositivo de separación líquido-sólido que utiliza un principio centrífugo eficiente para separar impurezas suspendidas —como sólidos en agua de producción, agua de mar, condensado, partículas finas en líquidos de alta viscosidad y polvo de catalizador en reactores— de fluidos (líquidos, gases o mezclas gas-líquido). Elimina eficazmente partículas sólidas de hasta 2 micras (con un 98% de eficiencia) o más pequeñas. El Desarenador de Partículas Ultrafinas de Alta Eficienciaofrece una alta eficiencia de eliminación de arena, capaz de eliminar partículas sólidas de hasta 2 micras. El equipo presenta un tamaño compacto, no requiere energía externa ni aditivos químicos, y tiene una vida útil de aproximadamente 20 años. Ofrece capacidad de descarga de arena en línea sin necesidad de detener la producción. Probados en importantes campos globales operados por CNOOC, CNPC, Petronas y otros en el Sudeste Asiático, los desarenadores SAGA se despliegan en plataformas de cabeza de pozo y de producción. Proporcionan una eliminación fiable de sólidos del gas, fluidos de pozo y condensado, y son críticos para la purificación de agua de mar, la protección de la corriente de producción y los programas de inyección/inundación de agua.