میدان جک آپ Mist شرکت Borr Drilling (اعتبار: Borr Drilling)
شرکت نفت و گاز Valeura Energy مستقر در کانادا کمپین حفاری چندچاه خود را در سواحل تایلند پیش برده است و از دکل حفاری Mist شرکت Borr Drilling استفاده کرده است.
در طول سه ماهه دوم سال 2025، Valeura دکل حفاری Mist شرکت Borr Drilling را به بلوک G11/48 منتقل کرد که شامل میدان Nong Yao است.
کمپین حفاری طبق برنامه به سمت هدف خود که شامل تقریباً 10 چاه توسعه جدید است، در حال پیشرفت است و انتظار میرود در چهارمین فصل سال 2025 به پایان برسد، شرکت اعلام کرد.
این کمپین شامل چاههای توسعه جدیدی است که از هر یک از سه تأسیسات چاه Nong Yao حفاری میشوند و بنابراین شامل اولین چاههای توسعه پرکننده در پلتفرم Nong Yao C خواهد بود که شرکت در سال 2024 نصب کرده است.
“در طول سه ماهه دوم سال 2025 ما یک سه ماهه ایمن دیگر از تولید و عملیات حفاری مداوم را نشان دادیم و تصمیم نهایی سرمایه گذاری مثبتی را در مورد پروژه بازسازی عمده خود در میدان واسانا اتخاذ کردیم که اکنون به مرحله ساخت و ساز منتقل می شود.
“در حالی که حجم تولید نسبت به سه ماهه گذشته کاهش یافته است، برنامه ما همیشه فرض کرده بود که تولید به نیمه دوم سال وزن داده خواهد شد و بنابراین ما دامنه راهنمایی تولید سالانه خود را در 23.0 – 25.5 mbbls/d حفظ می کنیم.
“از نظر مالی، ما همچنان به تقویت قدرت ترازنامه اولویت میدهیم و به شدت معتقدیم که این امر به نفع ذینفعان ما خواهد بود در حالی که به دنبال فرصتهایی برای افزودن ارزش هستیم. در حالی که بادهای مخالف ناشی از کاهش قیمتهای جهانی نفت در طول این فصل در درآمد ما به مبلغ ۱۲۹.۳ میلیون دلار مشهود است، ما به سرمایهگذاری ادامه میدهیم در حالی که یک موقعیت نقدی قوی را حفظ میکنیم.” گفت شان گست، رئیس و مدیر عامل والورا.
علاوه بر نونگ یاو، والورا در ماه مه 2025 تصمیم نهایی سرمایهگذاری را برای بازسازی میدان واسانا در مجوز G10/48 اتخاذ کرد.
این پروژه شامل استقرار یک تأسیسات پلتفرم پردازش مرکزی جدید در میدان خواهد بود که به منظور افزایش تولید، کاهش هزینهها و ایجاد یک مرکز برای اتصال احتمالی پلتفرمهای چاههای ماهوارهای اضافی طراحی شده است.
بر اساس اعلام شرکت، پروژه طبق برنامه پیش میرود و در حال حاضر به مرحله ساخت وارد شده است، با هدف اولین برداشت نفت در سهماهه دوم سال ۲۰۲۷.
تولید نفت بدون جداکننده شن امکانپذیر نیست. ما
دستگاههای جداکننده سایکلون با کارایی بالا، با کارایی جداسازی 98٪ قابل توجه خود، از سوی بسیاری از غولهای انرژی بینالمللی مورد تحسین قرار گرفت. سانترال دیساندر با کارایی بالا ما از مواد سرامیکی پیشرفته مقاوم در برابر سایش (یا به اصطلاح، بسیار ضد فرسایش) استفاده میکند و به کارایی حذف شن تا 0.5 میکرون با 98٪ برای درمان گاز دست مییابد. این امکان را فراهم میکند که گاز تولید شده به مخازن برای میدانهای نفتی با نفوذپذیری پایین که از سیلاب گاز مخلوط استفاده میکنند، تزریق شود و مشکل توسعه مخازن با نفوذپذیری پایین را حل کرده و به طور قابل توجهی بازیابی نفت را افزایش میدهد. یا میتواند آب تولید شده را با حذف ذرات بالای 2 میکرون با 98٪ برای تزریق مجدد مستقیم به مخازن درمان کند و تأثیرات زیستمحیطی دریایی را کاهش دهد در حالی که بهرهوری میدان نفتی را با فناوری سیلاب آب افزایش میدهد. دسندهای ما با استفاده از مواد فلزی، مواد سرامیکی مقاوم در برابر سایش و مواد پلیمری مقاوم در برابر سایش تولید میشوند. این محصول دارای کارایی بالای حذف شن است. انواع مختلف لولههای سیکلون جداسازی میتوانند برای جداسازی یا حذف ذرات مورد نیاز در دامنههای مختلف استفاده شوند. این تجهیزات کوچک در اندازه هستند و نیازی به برق و مواد شیمیایی ندارند. عمر مفید آن حدود 20 سال است و میتوان آن را به صورت آنلاین تخلیه کرد. نیازی به توقف تولید برای تخلیه شن نیست. SAGA دارای یک تیم فنی با تجربه است که از مواد لوله سیکلون پیشرفته و فناوری جداسازی استفاده میکند.
تعهد خدمات دساندر: دوره ضمانت کیفیت محصول شرکت یک سال است، گارانتی بلندمدت و قطعات یدکی مربوطه ارائه میشود. پاسخگویی ۲۴ ساعته.
همیشه منافع مشتریان را در اولویت قرار دهید و به دنبال توسعه مشترک با مشتریان باشید. دستگاههای جداساز SAGA در سکوهای سر چاه و سکوهای تولید در میادین گاز و نفت مانند CNOOC، پتروچاینا، پتروماس مالزی، اندونزی و خلیج تایلند استفاده شدهاند. آنها برای حذف جامدات در گاز یا مایعات چاه یا آب تولید شده، همچنین حذف جامدات آب دریا یا بازیابی تولید استفاده میشوند. تزریق آب و سیلاب آب برای افزایش تولید و سایر موارد. این پلتفرم پیشرفته SAGA را به عنوان یک ارائهدهنده راهحل شناختهشده جهانی در فناوری کنترل و مدیریت جامدات معرفی کرده است. به جلو حرکت کرده و به فلسفه توسعه خود متعهد هستیم که بر اساس "تقاضای مشتری محور، نوآوری فناوری محور" رشد میکند و ارزش پایدار برای مشتریان از طریق سه بعد کلیدی ایجاد میکند:
- مشکلات بالقوه در تولید را برای کاربران شناسایی کرده و حل کنید؛
- به کاربران برنامههای تولیدی و تجهیزات مناسبتر، معقولتر و پیشرفتهتری ارائه دهید؛
- کاهش نیازهای عملیات و نگهداری، کاهش مساحت اشغال، وزن تجهیزات (خشک/عملیاتی) و هزینههای سرمایهگذاری برای کاربران.