Persian
مدیریت سختگیرانه، کیفیت اول، خدمات با کیفیت و رضایت مشتری
رکورد فرکینگ میدان نفتی بوهای دوباره شکسته شد
اخیراً، از میدان نفتی بوهای گزارش شده است که چاه A32 در میدان نفتی بوزونگ 34-9 برای اولین بار فناوری بازفرکینگ را برای چاههای موجود اجرا کرده و به افزایش قابل توجه تولید نفت دست یافته است.
این عملیات فرکینگ تک چاهی و تک لایه، رکورد جدیدی را در فرکینگ در میدان نفتی بوهای به ثبت رسانده است.
میدان نفتی بوزونگ ۳۴-۹ به عنوان اولین میدان نفتی فراساحلی ماسهسنگی چین که تحت تأثیر سنگهای آذرین قرار گرفته است، دارای لایههای نفتخیز شبیه به "زغال سنگ لانه زنبوری" است. این امر منجر به خواص ضعیف مخزن، اتصال پیچیده و تزریق آب ناکارآمد در مناطق سنگ آذرین محیطی میشود. این میدان نفتی به شدت نیازمند تحریک با شکست هیدرولیکی برای دستیابی به افزایش تولید مؤثر در چنین مخازنی است.
خرد جمعی، راهکارهای مشترک:
همکاری دریا و خشکی برای مقابله با چالشهای پیچیده
بر اساس یافتههای تحقیقاتی فوق، فناوری شکست هیدرولیکی موقت کامپوزیت چند مرحلهای در چاه A32 میدان نفتی بوزونگ ۳۴-۹ به کار گرفته شد. با این حال، چالشهایی در طول عملیات شکست هیدرولیکی مرحله اول پدیدار شد، زیرا فشار عملیاتی آنطور که انتظار میرفت افزایش نیافت و در نتیجه اتصال مؤثر بین مخازن چند لایه عمودی انباشته شده حاصل نشد.
برای اطمینان از اجرای موفقیتآمیز عملیات شکست هیدرولیکی، موسسه تحقیقات نفت بوهای شعبه تیانجین، شرکت عملیات بونان و مرکز عملیات مهندسی فناوری از نزدیک همکاری کردند. آنها از طریق هماهنگی خشکی-دریا، تجزیه و تحلیل و بحث را انجام دادند و در نهایت راه حلی برای عملیات بعدی تعیین کردند: افزایش مناسب زمان کاهش فشار و افزایش دوز عامل مسدود کننده موقت.
پرسنل فنی در محل بلافاصله شبیهسازیهای عددی را برای مقایسه سیستماتیک هندسههای شکست تحت زمانهای مختلف کاهش فشار و اثربخشی مسدودسازی با دوزهای متغیر عوامل مسدودکننده موقت انجام دادند. از طریق این فرآیند، پارامترهای عملیاتی بهینه به تدریج شناسایی شدند و از پیشرفت روان عملیات میدانی اطمینان حاصل شد. در همین حال، با پشتیبانی نظارت بر شکست در زمان واقعی و تنظیم پارامترهای پویا، درجه تحریک مخزن عمودی به بیش از ۹۰ درصد افزایش یافت و حجم مخزن تحریک شده به سه برابر تکنیکهای معمولی رسید و کارایی استفاده از مخزن را به طور قابل توجهی افزایش داد.
افزایش بهرهوری:
عملیات شکست هیدرولیکی مجدد کارآمد
در پاسخ به چالشهایی مانند زاویه انحراف بالای چاه، لایههای شکستگی متعدد، راندمان پایین شکستگی لایهای متوالی و ریسک بالای گیر کردن لوله حفاری در عملیات شکستگی چند لایهای متعارف در یک سفر حفاری، دپارتمان تولید میادین نفتی COSL تکنیک شکستگی با ماسه کششی "چهار مرحلهای در یک سفر" را اتخاذ و با موفقیت پیادهسازی کرد. این تصمیم بر اساس شبیهسازیهای کامل پر کردن ماسه و تحلیل عملی اتخاذ شد.
این تکنیک نه تنها امکان شکستگی چند مرحلهای دقیق را فراهم میکند، بلکه از تهنشین شدن ماسه در بالای بستهکننده (packer) جلوگیری میکند. در مقایسه با شکستگی لایهای متوالی متعارف، راندمان عملیات را بیش از 40% بهبود میبخشد و اثربخشی عملیاتی را به طور کامل تضمین میکند.
این عملیات فرکینگ با استاندارد بالا، راندمان بالا و کیفیت بالا، قابلیتهای فنی تحریک فرکینگ حجمی را بیشتر ارتقا داده و تجربه ارزشمندی را برای توسعه کارآمد مخازن با نفوذپذیری کم در میدان نفتی بوهای انباشته کرده است.
استخراج نفت و گاز طبیعی بدون تجهیزات جداسازی امکانپذیر نیست.
شرکت مهندسی فراساحلی شانگهای ساگا (Shanghai SAGA Offshore Engineering Co., Ltd.) که در سال ۲۰۱۶ در شانگهای تأسیس شد، یک شرکت فناوری مدرن است که تحقیق و توسعه، طراحی، تولید و خدمات را ادغام میکند. ما به توسعه تجهیزات جداسازی و فیلتراسیون برای صنایع نفت، گاز و پتروشیمی اختصاص داریم. مجموعه محصولات با راندمان بالای ما شامل سیکلونهای هیدروژنی جداسازی روغن/آب، دستگاههای شنگیر برای ذرات میکرون و واحدهای شناورسازی فشرده است. ما راهحلهای کامل مونتاژ شده روی شاسی ارائه میدهیم و همچنین خدمات بازسازی تجهیزات شخص ثالث و خدمات پس از فروش را ارائه میکنیم. با داشتن چندین پتنت اختصاصی و فعالیت تحت یک سیستم مدیریت گواهی شده DNV-GL ISO-9001، ISO-14001 و ISO-45001، ما راهحلهای فرآیندی بهینه، طراحی دقیق محصول، پایبندی سختگیرانه به مشخصات مهندسی و پشتیبانی عملیاتی مستمر را ارائه میدهیم.
ما شنگیرهای سیکلونی با راندمان بالا، که به دلیل نرخ جداسازی استثنایی ۹۸ درصدی خود مشهور هستند، مورد تقدیر رهبران بینالمللی انرژی قرار گرفتهاند. این واحدها که با سرامیکهای پیشرفته مقاوم در برابر سایش ساخته شدهاند، ۹۸ درصد ذرات ریز تا ۰.۵ میکرون را در جریانهای گازی حذف میکنند. این قابلیت امکان تزریق مجدد گاز تولیدی را برای تزریق امتزاجی در مخازن با نفوذپذیری کم فراهم میکند، که راهحلی کلیدی برای افزایش بازیافت نفت در سازندهای چالشبرانگیز است. به طور جایگزین، میتوانند آب تولیدی را تصفیه کرده و ۹۸ درصد ذرات بزرگتر از ۲ میکرون را حذف کنند تا مستقیماً تزریق مجدد شوند، در نتیجه راندمان تزریق آب را افزایش داده و در عین حال اثرات زیستمحیطی را به حداقل میرسانند.
محصول جدید ما --شنگیر ذرات فوقریز با راندمان بالا یک دستگاه جداسازی مایع-جامد است که از اصل گریز از مرکز کارآمد برای جداسازی ناخالصیهای معلق - مانند جامدات در آب تولیدی، آب دریا، میعانات، ذرات ریز در مایعات با ویسکوزیته بالا و پودر کاتالیزور در راکتورها - از سیالات (مایعات، گازها یا مخلوطهای گاز-مایع) استفاده میکند. این دستگاه به طور موثر ذرات جامد با اندازههای تا 2 میکرون (با راندمان 98%) یا کوچکتر را حذف میکند.
دسندر ذرات فوقالعاده ریز با راندمان بالابازدهی بالایی در حذف شن و ماسه ارائه میدهد و قادر به حذف ذرات جامد تا ۲ میکرون است. این تجهیزات دارای ابعاد فشرده، عدم نیاز به برق خارجی یا مواد افزودنی شیمیایی و عمر خدمتی تقریباً ۲۰ ساله است. قابلیت تخلیه شن و ماسه آنلاین را بدون نیاز به توقف تولید فراهم میکند.
در میادین بزرگ جهانی که توسط CNOOC، CNPC، Petronas و دیگران در سراسر جنوب شرقی آسیا اداره میشوند، اثبات شده است. دستگاههای شنگیر SAGA بر روی سکوهای سرچاهی و تولیدی مستقر هستند. آنها حذف قابل اعتماد جامدات از گاز، سیالات چاه و میعانات را فراهم میکنند و برای تصفیه آب دریا، حفاظت از جریان تولید و برنامههای تزریق/آبافشانی آب حیاتی هستند.
علاوه بر دستگاههای شنگیر، SAGA مجموعهای از فناوریهای جداسازی تحسینشده را ارائه میدهد. خط تولید ما شامل:سیستمهای غشایی برای حذف CO₂ از گاز طبیعی، هیدروسیکلونهای جداسازی روغن، واحدهای شناورسازی فشرده با کارایی بالا (CFU)، شنگیری گاز شیل،بسته آبزدایی سیکلونی با تصفیه آب تولیدی، و هیدروسیکلونهای چند محفظهای، ارائه راهحلهای جامع برای چالشبرانگیزترین مشکلات صنعت.
电话