تولید تجمعی نفت از توسعه ثانویه میدان نفتی لیوهوا، نخستین میدان نفتی آب‌های عمیق چین، از ۲ میلیون تن متریک فراتر رفته است. هیدروسیکلون‌های نفت‌زدایی SAGA در این پروژه نقش دارند

تولید تجمعی نفت خام پروژه توسعه ثانویه میدان نفتی لیوهوا — نخستین میدان نفتی آب‌های عمیق چین — به طور رسمی از ۲ میلیون تن فراتر رفت. این نشان می‌دهد که الگوی توسعه ثانویه چین برای میدان‌های نفتی بالغ آب‌های عمیق، آزمون تولید پیوسته در عملیات واقعی را با موفقیت پشت سر گذاشته و نمونه‌ای عملی قابل تکرار برای بهبود کیفیت و کارایی و بهره‌برداری از پتانسیل تولید در میدان‌های نفتی بالغ مشابه فراهم می‌کند.

همزمان با جدا شدن و حرکت نفتکش «بیهای کایتو» که با ۴۲٬۰۰۰ تن نفت خام آب‌های عمیق از «هایکوی شماره ۱»، نخستین سکوی فرآورش نفت و گاز دریایی استوانه‌ای آسیا که تنها دو سال از بهره‌برداری آن می‌گذرد، بارگیری شده بود، این نفتکش از سکوی «هایجی شماره ۲» به سمت خشکی حرکت کرد. این امر همچنین باعث شد نفت خام صادرشده تجمعی پروژه توسعه ثانویه میدان نفتی لیوهوا به ۲٫۰۲ میلیون تن برسد.

پروژه توسعه ثانویه میدان نفتی لیوهوا در آب‌های حوضه دهانه رودخانه مروارید واقع شده است و میانگین عمق آب عملیاتی آن ۳۰۵ متر است. این پروژه عمدتاً بر عملیات هماهنگ شامل «هایجی شماره ۲»، نخستین سکوی جاکت آب‌های عمیق آسیا؛ «هایکویی شماره ۱»، نخستین تأسیسات فرآورش نفت و گاز فراساحلی استوانه‌ای آسیا؛ و یک سیستم تولید زیردریایی متکی است. در مجموع ۳۲ چاه تولیدی به بهره‌برداری رسیده است و حداکثر تولید روزانه نفت خام به ۳٬۹۰۰ تن رسیده است.

به گفته شو ژنگ‌یونگ، مدیر سکوی «هایجی شماره ۲» میدان نفتی لیوهوا تحت شرکت ملی نفت فراساحل چین (CNOOC)، پس از فرآوری اولیه در سکوی «هایجی شماره ۲»، نفت خام استخراج‌شده از طریق خطوط لوله زیردریایی به «هایکویی شماره ۱» منتقل می‌شود تا فرآوری و ذخیره‌سازی بیشتر انجام شود و در نهایت صادر گردد. کل فرآیند عملیات به کنترل‌پذیری مستقل در کل زنجیره دست یافته است.

به عنوان نخستین میدان نفتی آب‌های عمیق چین، میدان نفتی لیوهوا پس از ده سال پژوهش فناورانه، شاهد آن بوده است که تیم تحقیقاتی آن به‌طور مؤثر بازیافت نفت خام و بهره‌وری تولید را بهبود بخشیده و عمر تولید میدان نفتی را ۳۰ سال افزایش داده است.

فن هوآی‌یونگ، مدیر تولید شرکت عملیاتی لیوهوا وابسته به CNOOC، گفت که تاکنون این میدان نفتی در مجموع بیش از ۴۰ میلیون تن نفت خام تولید کرده است و تولید روزانه آن به بالاترین سطح از زمان آغاز بهره‌برداری در ۲۲ سال پیش رسیده است.

آزادسازی کارآمد ظرفیت تولید، به‌طور کامل قابلیت اطمینان مدل توسعه جدید و سیستم فنی برای تثبیت نفت و کنترل آب در پروژه توسعه ثانویه میدان نفتی لیوهوا را تأیید می‌کند. همچنین یک «راه‌حل چینی» عملی برای توسعه گسترده و مقرون‌به‌صرفه میادین نفتی آب‌های عمیق در آینده چین ارائه می‌دهد.

در زمینه اکتشاف و توسعه نفت و گاز در آب‌های عمیق، چین جهشی تاریخی از ۳۰۰ متر به ۱۵۰۰ متر آب‌های فوق‌عمیق دست یافته است و به یکی از معدود کشورهای جهان تبدیل شده که قادر به انجام مستقل اکتشاف و توسعه نفت و گاز در آب‌های عمیق است.

در سال‌های اخیر، CNOOC به‌طور مستقل مجموعه‌ای از «ابزارهای تیزپوش آب‌های عمیق» مانند «Xuanji»، «Haijing» و «Haimai» را توسعه داده است و به‌طور پیوسته بر چالش‌های فنی در سطح جهانی در محیط‌های معمولی آب‌های عمیق، فوق‌عمیق و آب‌های عمیق با دمای بالا و فشار بالا غلبه کرده و یک سیستم فناوری آب‌های عمیق با حقوق مالکیت فکری مستقل تشکیل داده است.

در این پروژه نمادین، هیدروسیکلون طراحی و ساخته‌شده توسط SAGA با بهره‌گیری از فناوری جداسازی پیشرفته خود، با موفقیت در این تعهد حیاتی مستقر شده است. عملکرد استثنایی و قابلیت اطمینان آن پشتیبانی قوی برای عملکرد روان پروژه فراهم می‌کند.

هیدروسیکلون‌ها معمولاً تجهیزات جداسازی نفت و آب در میادین نفتی هستند. این دستگاه با ایجاد نیروی گریز از مرکز قوی از طریق افت فشار، یک گردابه پرسرعت در داخل لوله سیکلون ایجاد می‌کند. به دلیل تفاوت در چگالی سیال، قطرات سبک‌تر نفت به سمت مرکز رانده می‌شوند، در حالی که اجزای سنگین‌تر به سمت دیواره بیرونی هل داده می‌شوند.

هیدروسیکلون از طراحی مخزن تحت فشار استفاده می‌کند و شامل لوله‌های هیدروسیکلون با مهندسی ویژه (مدل MF-20) است. این دستگاه از نیروی گریز از مرکز ناشی از گرداب چرخشی برای جداسازی قطرات نفت آزاد از مایعاتی مانند آب تولیدی استفاده می‌کند. این محصول دارای اندازه جمع‌وجور، ساختار ساده و بهره‌برداری آسان است و برای سناریوهای عملیاتی مختلف مناسب می‌باشد. می‌توان از آن به‌صورت یک واحد مستقل استفاده کرد یا آن را با سایر تجهیزات (مانند واحدهای شناورسازی، جداکننده‌های ادغام‌کننده، مخازن گاززدایی و جداکننده‌های جامد فوق‌ریز) ادغام نمود تا یک سیستم کامل تصفیه و بازتزریق آب تولیدی تشکیل شود. مزایای کلیدی شامل ظرفیت پردازش بالا به ازای هر واحد حجم با ردپای کم، راندمان جداسازی بالا (تا ۸۰٪ تا ۹۸٪)، انعطاف‌پذیری عملیاتی با نسبت‌های کاهشی ۱:۱۰۰ یا بیشتر، هزینه‌های عملیاتی پایین و عمر مفید طولانی است.