شرکت کونگسبرگ نروژ قراردادی برای سیستم اتوماسیون FPSO میدان نفتی ویستینگ دریافت کرده است

شرکت فناوری دریایی کونگسبرگ ماریتیم نروژ قراردادی را از سوی اکوینور برای سیستم ایمنی و اتوماسیون واحد تولید، ذخیره‌سازی و بارگیری شناور (FPSO) در میدان نفتی ویستینگ دریافت کرده است. این پروژه در دریای بارنتز، حدود ۳۰۰ کیلومتری شمال سرزمین اصلی نروژ واقع شده است. کار فعلی بر طراحی مهندسی پیشرو (FEED) برای سیستم ایمنی و اتوماسیون متمرکز است و از پالایش مفهوم توسعه FPSO و تصمیمات سرمایه‌گذاری بعدی پشتیبانی می‌کند. عمر عملیاتی برنامه‌ریزی‌شده این میدان حدود ۳۰ سال است و یکی از بزرگ‌ترین اکتشافات نفتی توسعه‌نیافته در فلات قاره نروژ محسوب می‌شود.

بر اساس ترتیبات قرارداد، کونگسبرگ ماریتایم کار طراحی مهندسی مقدماتی را برای سیستم ایمنی و اتوماسیون در فاز اولیه پروژه بر عهده خواهد گرفت و با اکوینور و سایر تأمین‌کنندگان مهندسی در طراحی مفهومی سیستم و پالایش فنی همکاری خواهد کرد. کارهای مرتبط در مفهوم کلی توسعه FPSO گنجانده خواهد شد و از پروژه در توسعه پیکربندی فنی که الزامات ایمنی، عملیاتی و تصمیم‌گیری سرمایه‌گذاری را برآورده می‌کند، پشتیبانی خواهد کرد.

بر اساس محدوده قرارداد بعدی که کونگسبرگ ماریتایم اعلام کرده است، در صورت ورود پروژه ویستینگ به فاز اجرای رسمی، این شرکت فناوری‌ها، سیستم‌ها و خدماتی را ارائه خواهد کرد که کنترل فرآیند، سیستم‌های ایمنی، زیرساخت دیجیتال و امنیت سایبری را پوشش می‌دهد. این سیستم‌ها برای پایش فرآیند تولید FPSO، کنترل تجهیزات حیاتی، حفاظت ایمنی عملیاتی و پشتیبانی عملیات دیجیتال مورد استفاده قرار خواهند گرفت و به عملیات تمام‌چرخه عمر تأسیسات تولید فراساحلی خدمت خواهند کرد.

کونگسبرگ ماریتایم پیش‌تر در مراحل اولیه توسعه پروژه ویستینگ در کارهای مرتبط مشارکت داشته است و از تجربه مهندسی و فناوری‌های دیجیتال پروژه‌های موجود انرژی فراساحل برای انجام طراحی یکپارچه‌سازی سیستم بهره خواهد برد. وظایف پیش‌رو که این شرکت این بار بر عهده گرفته است با مفهوم کلی توسعه FPSO اکوینور که در حال انجام است هم‌راستا است و کارهای بعدی مطابق با پیشرفت سرمایه‌گذاری پروژه و اجرای مهندسی پیش خواهد رفت.

دیزاندرهای سیکلونی با راندمان بالا ساخت SAGA، که توسط رهبران بین‌المللی انرژی به رسمیت شناخته شده‌اند، به نرخ جداسازی ۹۸ درصد دست می‌یابند. این واحدها با سرامیک‌های مقاوم در برابر سایش پیشرفته ساخته شده‌اند و ۹۸ درصد ذرات تا اندازه ۰.۵ میکرون در جریان‌های گازی را جذب می‌کنند. این امر از تزریق مجدد گاز تولیدی برای سیلاب امتزاج‌پذیر در مخازن با نفوذپذیری پایین پشتیبانی می‌کند—مسیری کلیدی برای افزایش بازیافت نفت در سازندهای چالش‌برانگیز. این واحدها همچنین می‌توانند آب تولیدی را تصفیه کنند و ۹۸ درصد ذرات بزرگ‌تر از ۲ میکرون را برای تزریق مجدد مستقیم حذف نمایند، که بدین ترتیب راندمان سیلاب آبی را بهبود می‌بخشد و اثرات زیست‌محیطی را کاهش می‌دهد.

دستگاه جدید جداساز ذرات فوق‌ریز با راندمان بالا، یک تجهیز جداسازی مایع-جامد مبتنی بر اصل گریز از مرکز با بازدهی بالا است. این دستگاه ناخالصی‌های معلق را از سیالات—مایعات، گازها یا مخلوط‌های گاز-مایع—جداسازی می‌کند، از جمله جامدات موجود در آب تولیدی، آب دریا و میعانات؛ ذرات ریز در مایعات با گرانروی بالا؛ و پودر کاتالیست در راکتورها. این دستگاه ذرات جامد تا ۲ میکرون را با راندمان ۹۸٪ جذب می‌کند. این تجهیز راندمان بالای ماسه‌زدایی را با اشغال فضای کم ترکیب می‌کند، به نیروی خارجی یا افزودنی‌های شیمیایی نیاز ندارد، عمر عملیاتی حدود ۲۰ سال را ارائه می‌دهد و تخلیه آنلاین ماسه را بدون توقف تولید امکان‌پذیر می‌سازد.

جداسازهای شن SAGA که در میدان‌های بزرگ جهانی تحت بهره‌برداری CNOOC، CNPC، پتروناس و دیگران در سراسر جنوب شرق آسیا اثبات‌شده‌اند، بر روی سکوهای سرچاهی و تولیدی نصب می‌شوند. آن‌ها حذف قابل‌اعتماد مواد جامد از گاز، سیالات چاه و میعانات را تضمین می‌کنند و برای تصفیه آب دریا، حفاظت از جریان تولید و برنامه‌های تزریق آب/سیل‌آب ضروری هستند.

سبد جداسازی گسترده‌تر SAGA شامل سیستم‌های غشایی برای حذف CO₂ از گاز طبیعی، هیدروسیکلون‌های روغن‌زدایی، واحدهای شناورسازی فشرده با کارایی بالا (CFU)، ماسه‌زدایی گاز شیل، بسته آبگیری سیکلونی همراه با تصفیه آب تولیدی، و هیدروسیکلون‌های چندمحفظه‌ای است—که راه‌حل‌های جامعی برای سخت‌ترین چالش‌های صنعت ارائه می‌دهد.