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5 millions de tonnes ! La Chine réalise une nouvelle percée dans la production cumulative de récupération thermique de pétrole lourd en mer !

Le 30 août, la China National Offshore Oil Corporation (CNOOC) a annoncé que la production cumulative de récupération thermique de pétrole lourd offshore en Chine avait dépassé 5 millions de tonnes. Cela marque une étape cruciale dans l'application à grande échelle des systèmes de technologie de récupération thermique de pétrole lourd offshore et des équipements clés, établissant la Chine comme le premier pays au monde à réaliser un développement à grande échelle de la récupération thermique du pétrole lourd offshore.
Selon des rapports, le pétrole lourd représente actuellement environ 70 % des ressources pétrolières restantes dans le monde, ce qui en fait un axe principal pour l'augmentation de la production dans les pays producteurs de pétrole. Pour le pétrole lourd à haute viscosité, l'industrie utilise principalement des méthodes de récupération thermique pour l'extraction. Le principe de base consiste à injecter de la vapeur à haute température et haute pression dans le réservoir pour chauffer le pétrole lourd, réduisant ainsi sa viscosité et le transformant en "pétrole léger" mobile et facilement extractible.
La Chine est l'un des quatre principaux producteurs de pétrole lourd au monde, disposant de ressources abondantes en pétrole lourd. Les réserves prouvées de pétrole lourd à haute viscosité nécessitant une récupération thermique dans les zones offshore dépassent 600 millions de tonnes, représentant environ 20 % des réserves prouvées totales de pétrole lourd de la Chine. Cela signifie un immense potentiel de développement. Faire progresser continuellement la conversion des réserves de pétrole lourd en production revêt une grande importance pour améliorer les efforts d'exploration et de développement du pétrole et du gaz domestiques.
Des plateformes pétrolières offshore dans une mer calme sous un ciel bleu clair.
Jinzhou 23-2 Champ pétrolier
Le pétrole lourd est un type de pétrole brut caractérisé par une viscosité élevée, une densité élevée, une mauvaise fluidité et une tendance à se solidifier, ce qui rend son extraction extrêmement difficile. Comparé aux champs pétroliers terrestres, les plateformes offshore ont un espace d'exploitation limité et entraînent des coûts nettement plus élevés. La récupération thermique à grande échelle du pétrole lourd présente donc des défis doubles en termes d'équipement technique et de viabilité économique. Cela est largement reconnu comme un défi technique et économique majeur au sein de l'industrie énergétique mondiale.
Les opérations de récupération thermique du pétrole lourd en mer de Chine sont principalement concentrées dans la baie de Bohai. Plusieurs grands champs pétroliers de récupération thermique ont été établis, y compris les projets Nanpu 35-2, Lvda 21-2 et Jinzhou 23-2. D'ici 2025, la production annuelle de récupération thermique avait déjà dépassé 1,3 million de tonnes, avec une production annuelle totale prévue pour atteindre 2 millions de tonnes.
Plateformes pétrolières en mer et navire de ravitaillement sous un ciel nuageux.
Lvda 5-2 Projet de développement de la phase II du champ pétrolier nord
Pour exploiter efficacement et économiquement les réserves de pétrole lourd, CNOOC a continuellement mené des recherches scientifiques et des innovations technologiques, ouvrant la voie à la théorie de développement de récupération thermique "faible nombre de puits, haute production". L'entreprise a adopté un modèle de développement de schéma de puits à grand espacement caractérisé par une injection et une production à haute intensité, une haute qualité de vapeur et un renforcement synergique grâce à des fluides thermiques multi-composants.
En injectant de la vapeur à haute calorificité complétée par divers gaz et agents chimiques, et soutenue par une technologie de levage efficace à fort volume, cette approche améliore considérablement la production par puits. Elle a réussi à résoudre des défis de longue date dans la récupération thermique, tels que la faible productivité et des pertes de chaleur substantielles, augmentant ainsi de manière significative le taux de récupération global du pétrole lourd.
Selon des rapports, pour faire face aux conditions complexes de fond de trou de haute température et de haute pression dans les opérations de récupération thermique du pétrole lourd, CNOOC a réussi à développer un équipement intégré d'injection-production de classe mondiale capable de résister à 350 degrés Celsius. L'entreprise a développé de manière indépendante des systèmes d'injection thermique compacts et efficaces, des systèmes de contrôle de sécurité en fond de trou et des dispositifs de contrôle du sable durables. De plus, elle a conçu et construit la première plateforme mobile d'injection thermique au monde—"Thermal Recovery No.1"—comblant une lacune critique dans les capacités d'équipement de récupération thermique du pétrole lourd en mer de Chine.
Plateforme offshore avec des navires de soutien dans un océan bleu.
"Récupération Thermique N°1" prend la mer pour la zone d'opération de la baie de Liaodong
Avec le renforcement continu du système de technologie de récupération thermique et le déploiement d'équipements clés, la construction de la capacité de production pour la récupération thermique du pétrole lourd en mer en Chine a été considérablement accélérée, conduisant à une percée dans le développement des réservoirs. En 2024, la production thermique de pétrole lourd en mer de la Chine a dépassé pour la première fois le cap du million de tonnes. Jusqu'à présent, la production cumulée a dépassé cinq millions de tonnes, réalisant une récupération thermique à grande échelle du pétrole lourd dans des environnements offshore.
Le pétrole lourd se caractérise par une densité élevée, une viscosité élevée et une teneur élevée en résines et en asphaltenes, ce qui entraîne une mauvaise fluidité. L'extraction du pétrole lourd entraînerait un grand nombre de sables fins solides avec le pétrole lourd extrait, ce qui rend difficile la séparation dans le système en aval, y compris le traitement des eaux produites ou la mauvaise qualité des eaux produites pour l'élimination. En utilisant l'équipement de séparation par cyclone haute efficacité SAGA, ces particules fines de taille allant jusqu'à plusieurs microns seront éliminées du système de processus principal et permettront une production fluide.
Avec plusieurs brevets de propriété intellectuelle indépendants, SAGA est certifiée selon les systèmes de gestion de la qualité et de service de production ISO 9001, ISO 14001 et ISO 45001 reconnus par DNV/GL. Nous offrons des solutions de processus optimisées, un design de produit précis, un strict respect des plans de conception pendant la construction, et des services de conseil sur l'utilisation post-production aux clients de divers secteurs.
Notre décanteurs cyclone à haute efficacité, avec leur remarquable efficacité de séparation de 98 %, ont reçu de nombreux éloges de la part de géants internationaux de l'énergie. notre cyclone désableur haute efficacité utilise des matériaux céramiques avancés résistants à l'usure (ou appelés, hautement anti-érosion), atteignant une efficacité de retrait de sable allant jusqu'à 0,5 microns à 98 % pour le traitement des gaz. Cela permet au gaz produit d'être injecté dans les réservoirs pour des champs pétroliers à faible perméabilité qui utilisent l'injection de gaz miscible et résout le problème du développement des réservoirs à faible perméabilité et améliore considérablement la récupération du pétrole. Ou, il peut traiter l'eau produite en éliminant les particules de 2 microns et plus à 98 % pour être directement réinjectée dans les réservoirs, réduisant l'impact environnemental marin tout en améliorant la productivité des champs pétroliers avec la technologie d'inondation d'eau.
Les hydrocyclones de désablage SAGA ont été déployés sur des têtes de puits et des plateformes de production dans les champs pétroliers et gaziers exploités par CNOOC, CNPC, Petronas, ainsi qu'en Indonésie et dans le golfe de Thaïlande. Ils sont utilisés pour éliminer les solides des gaz, des fluides de puits ou des condensats, et sont également appliqués dans des scénarios tels que l'élimination des solides dans l'eau de mer, la récupération de production, l'injection d'eau et l'inondation d'eau pour améliorer la récupération du pétrole.

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