La production quotidienne maximale de pétrole dépasse dix mille barils ! Le champ pétrolier Wenchang 16-2 commence sa production

Le 4 septembre, la China National Offshore Oil Corporation (CNOOC) a annoncé le début de la production du projet de développement du champ pétrolier Wenchang 16-2. Situé dans les eaux occidentales du bassin de l'embouchure de la rivière des Perles, le champ pétrolier se trouve à une profondeur d'eau d'environ 150 mètres. Le projet prévoit la mise en production de 15 puits de développement, avec une production quotidienne maximale spécifiée dépassant 10 000 barils de pétrole.

Pour atteindre un développement de haute qualité du champ pétrolier Wenchang 16-2, CNOOC a mené des recherches et des démonstrations approfondies pour élaborer un plan de développement scientifique. En géologie, les équipes de projet ont mené des études approfondies et développé plusieurs technologies pour relever des défis tels que le réservoir mince, les difficultés de levage du brut et les puits dispersés. En termes d'ingénierie, le projet a impliqué la construction d'une nouvelle plateforme jacket intégrant des fonctions telles que l'extraction de brut, le traitement de la production, le forage et l'achèvement, ainsi que le soutien à la vie du personnel. De plus, un pipeline sous-marin multiphase d'environ 28,4 kilomètres de long et un câble d'alimentation sous-marin de longueur similaire ont été posés. Le développement s'appuie également sur les installations existantes du cluster de champs pétroliers de Wenchang à proximité.

En septembre 2024, la construction de la plateforme jacket a commencé. La plateforme se compose de quatre composants principaux : le jacket, le module supérieur, les quartiers de vie et la foreuse modulaire. Avec une hauteur totale dépassant 200 mètres et un poids total d'environ 19 200 tonnes, c'est une infrastructure significative dans la région. Le jacket mesure environ 161,6 mètres de haut, ce qui en fait le jacket le plus haut de la mer de Chine méridionale occidentale. Les quartiers de vie présentent un design basé sur une coque, servant de premiers quartiers de vie standardisés de la branche de CNOOC Hainan. La foreuse modulaire, conçue avec une durée de vie de 25 ans, intègre un équipement innovant capable d'alerte précoce pour les risques potentiels, améliorant ainsi la sécurité et l'efficacité des futures opérations de forage. Pendant la construction de la plateforme, l'équipe de projet a adopté un design standardisé, une approvisionnement intégré et des méthodes de construction rationalisées, réduisant la durée totale de construction de près de deux mois par rapport à d'autres plateformes du même type.

Le forage de développement du champ pétrolier Wenchang 16-2 a officiellement commencé le 23 juin. L'équipe de projet a activement adopté le principe de "Forage et Ingénierie de Complétion Intelligents et Optimaux" et a désigné le projet comme une initiative de démonstration pour développer des technologies et explorer les meilleures pratiques dans le cadre "Intelligent et Optimal".

Avant le début du forage, l'équipe de projet a été confrontée à de multiples défis, notamment la complexité du forage à portée étendue peu profonde, la perte potentielle de fluides dans les zones fracturées des collines enfouies, et les difficultés à développer des réservoirs avec "du gaz au-dessus et de l'eau en dessous." Grâce à une planification complète, l'équipe a mené des recherches dédiées sur les procédures de forage et de complétion, les systèmes de fluides et le nettoyage intelligent des puits, établissant finalement quatre systèmes techniques adaptatifs. De plus, l'équipe a terminé toutes les activités d'installation et de mise en service en mer pour une nouvelle plate-forme de forage modulaire en seulement 30 jours, établissant un nouveau record d'efficacité d'installation dans le sud-ouest de la mer de Chine.

Après le début des opérations, l'équipe a déployé davantage d'équipements automatisés et intelligents, réduisant l'intensité du travail physique lourd de 20 %. En utilisant un système "Sky Eye", une gestion visuelle de la sécurité 24 heures sur 24 a été réalisée. L'ajout d'un système de surveillance des boues en temps réel et de capteurs de haute précision a considérablement amélioré les capacités de détection précoce des kicks sous plusieurs dimensions. De plus, l'application innovante d'un fluide de forage synthétique sans solide et à faible rapport huile-eau a contribué à améliorer les performances. En conséquence, les trois premiers puits de développement ont été achevés avec une efficacité opérationnelle presque 50 % supérieure, tout en maintenant une sécurité et une assurance qualité complètes tout au long du processus.

Coordination du potentiel opérationnel des navires de génie tels que "Hai Yang Shi You 202" (Offshore Oil 202), l'installation du pipeline sous-marin a été efficacement achevée. À l'achèvement et au retour de flux des trois premiers puits, le pétrole sera directement transporté par pipelines vers le champ pétrolier voisin de Wenchang 9-7 pour traitement et exportation, contribuant à garantir la sécurité énergétique nationale.

Il est rapporté que le champ pétrolier Wenchang 16-2 est le premier champ pétrolier développé par la branche de CNOOC à Hainan, car l'entreprise se concentrait auparavant uniquement sur les champs de gaz naturel. Cette année, l'entreprise s'est fixée un défi d'« atteindre une production pétrolière de dix millions de tonnes et une production de gaz dépassant dix milliards de mètres cubes », désignant le champ pétrolier Wenchang 16-2 comme un « terrain d'entraînement » et une « zone de test » pour explorer les meilleures pratiques dans le cadre « Intelligent et Optimal », améliorant ainsi la rentabilité et la résilience aux risques de l'entreprise.

L'extraction de pétrole et de gaz naturel ne peut être réalisée sans désableurs.

Le séparateur de désablement cyclonique est un équipement de séparation gaz-solide. Il utilise le principe du cyclone pour séparer les solides, y compris les sédiments, les débris rocheux, les copeaux métalliques, le tartre et les cristaux de produit, du gaz naturel avec condensat et eau (liquides, gaz ou mélange gaz-liquide). Combiné avec les technologies brevetées uniques de SAGA, avec une série de modèles de doublure (, l'élément filtrant), qui est fabriqué à partir de matériaux céramiques haute technologie résistants à l'usure (ou appelés matériaux hautement anti-érosion) ou de matériaux polymères résistants à l'usure ou de matériaux métalliques. Des équipements de séparation ou de classification de particules solides à haute efficacité peuvent être conçus et fabriqués en fonction des différentes conditions de travail, des différents domaines et des exigences des utilisateurs. Avec l'unité de cyclone de désablement installée, le pipeline sous-marin en aval a été protégé contre l'érosion et le dépôt de solides, réduisant ainsi considérablement la fréquence des opérations de nettoyage.

Nos désableurs cycloniques à haute efficacité, avec leur remarquable efficacité de séparation de 98 % pour l'élimination des particules de 2 microns, mais avec un encombrement très réduit (taille de skid 1,5 m x 1,5 m pour un seul récipient de D600 mm ou 24”NB x ~3000 t/t) pour le traitement de 300 à 400 m³/h d'eau produite, ont reçu de nombreux éloges de la part de géants internationaux de l'énergie. Nos désableurs cycloniques à haute efficacité utilisent des matériaux céramiques avancés résistants à l'usure (ou appelés, hautement anti-érosion), atteignant une efficacité d'élimination du sable allant jusqu'à 0,5 microns à 98 % pour le traitement du gaz. Cela permet d'injecter le gaz produit dans les réservoirs pour des champs pétroliers à faible perméabilité qui utilisent l'injection de gaz miscible et résout le problème du développement des réservoirs à faible perméabilité tout en améliorant considérablement la récupération de pétrole. Ou, il peut traiter l'eau produite en éliminant les particules de 2 microns et plus à 98 % pour être directement réinjectée dans les réservoirs, réduisant l'impact environnemental marin tout en améliorant la productivité des champs pétroliers avec la technologie d'inondation d'eau.

Notre entreprise s'engage continuellement à développer des désableurs plus efficaces, compacts et rentables tout en se concentrant également sur des innovations respectueuses de l'environnement. Nos désableurs se déclinent en une grande variété de types et ont des applications étendues, telles que le désableur cyclone haute efficacité, le désableur de tête de puits, le désableur de brut de flux de puits cyclonique avec doublures en céramique, le désableur d'injection d'eau, le désableur de gaz NG/ardoise, etc. Chaque conception intègre nos dernières innovations pour offrir des performances supérieures dans diverses applications industrielles, des opérations de forage conventionnelles aux exigences de traitement spécialisées.