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Sortie du champ pétrolier de Chine âgé de 35 ans bien au-dessus des attentes！
À début novembre, la plateforme Huizhou 21-1 – la première plateforme construite et mise en service dans le champ pétrolier de la mer de Chine méridionale orientale – avait produit plus de 13 millions de tonnes d'équivalent pétrole, dépassant significativement les projections du plan de développement initial et fournissant une garantie solide pour l'approvisionnement énergétique de la région de la Grande Baie Guangdong-Hong Kong-Macao.
Une stratégie équilibrée en matière de pétrole et de gaz permet de réaliser une percée en production
La plateforme Huizhou 21-1 a commencé sa production en septembre 1990. Dans ses premières étapes, la plateforme a adopté de manière innovante une stratégie de "développement conjoint avec moins de puits à haut rendement", atteignant une production annuelle de pétrole brut de plus d'un million de tonnes dès 1991. En 2005, suite à l'achèvement et à la mise en service de la plateforme Huizhou 21-1B, l'installation a commencé à produire à la fois du pétrole et du gaz, atteignant une production quotidienne maximale de gaz naturel de 1,2 million de mètres cubes.
À mesure que le champ a mûri, il a rencontré des défis tels que l'épuisement de l'énergie des réservoirs de gaz et la difficulté de développer des réservoirs de pétrole à faible perméabilité. L'équipe de la plateforme a lancé une initiative technique pour résoudre ces problèmes. En convertissant les puits de production en puits d'injection d'eau pour reconstituer l'énergie du réservoir et en optimisant les processus de production pour le développement par dépressurisation, ils ont considérablement amélioré les taux de récupération de gaz. Pour les puits à faible perméabilité, des opérations d'acidification profonde ont été menées avec succès pour résoudre le colmatage des réservoirs. De plus, des techniques innovantes ont été appliquées pour raviver les puits de gaz "dormants", réussissant à redonner vie aux anciens puits. Ces efforts ont assuré que la capacité de production stable du champ se poursuive dans ses étapes de développement intermédiaires à tardives.
La transformation numérique améliore l'efficacité de la gestion
Ces dernières années, grâce à l'avancement complet de sa transformation numérique et intelligente, la plateforme a mis en œuvre des mises à niveau et des modifications des équipements clés tels que les torches, les compresseurs de récupération de gaz associé et les systèmes de climatisation centrale. Ces efforts ont réduit de moitié les émissions de gaz associé tout en améliorant considérablement la fiabilité globale du système. De plus, en tirant parti de la stratégie de production en mode typhon, le champ pétrolier a renforcé ses capacités opérationnelles essentielles.
En termes d'innovation managériale, la plateforme a développé de manière indépendante un système de "Tagging de l'état de l'équipement", qui a amélioré l'efficacité du personnel sur le terrain dans l'identification de l'état de l'équipement de 40 %. De plus, la plateforme a mis en œuvre une évaluation du modèle de compétence "Six-Check" pour identifier et traiter avec précision les lacunes de compétences des employés, favorisant ainsi le développement continu des compétences. Ces initiatives ont fourni un soutien solide à l'optimisation opérationnelle continue de la plateforme.
L'extraction de pétrole et de gaz naturel ne peut être réalisée sans équipement de séparation.
Shanghai SAGA Offshore Engineering Co., Ltd., établi à Shanghai en 2016, est une entreprise moderne de technologie intégrant R&D, conception, production et service. Nous nous consacrons au développement d'équipements de séparation et de filtration pour les industries pétrolière, gazière et pétrochimique. Notre portefeuille de produits à haute efficacité comprend des hydrocyclones de déshuilage/de déshydratation, des désableurs pour particules de taille micrométrique et des unités de flottation compactes. Nous fournissons des solutions complètes montées sur skid et offrons également des services de rétrofit d'équipements tiers et de services après-vente. Détenant plusieurs brevets propriétaires et opérant sous un système de gestion certifié ISO-9001, ISO-14001 et ISO-45001 par DNV-GL, nous livrons des solutions de processus optimisées, une conception de produit précise, un strict respect des spécifications d'ingénierie et un soutien opérationnel continu.
Notredésableurs cyclone haute efficacité, renommés pour leur taux de séparation exceptionnel de 98 %, ont gagné la reconnaissance des leaders internationaux de l'énergie. Construits avec des céramiques avancées résistantes à l'usure, ces unités atteignent une élimination de 98 % des particules aussi fines que 0,5 microns dans les flux de gaz. Cette capacité permet la réinjection de gaz produit pour un inondation miscible dans des réservoirs à faible perméabilité, une solution clé pour améliorer la récupération du pétrole dans des formations difficiles. Alternativement, elles peuvent traiter l'eau produite, éliminant 98 % des particules de plus de 2 microns pour une réinjection directe, augmentant ainsi l'efficacité de l'inondation d'eau tout en minimisant l'impact environnemental.
Prouvé dans les principaux domaines mondiaux opérés par CNOOC, CNPC, Petronas et d'autres à travers l'Asie du Sud-Est, les désableurs SAGA sont déployés sur des têtes de puits et des plateformes de production. Ils assurent un retrait fiable des solides des gaz, des fluides de puits et des condensats, et sont essentiels pour la purification de l'eau de mer, la protection des flux de production et les programmes d'injection/d'inondation d'eau.
Beyond desanders, SAGA o
offre un portefeuille de technologies de séparation acclamées. Notre gamme de produits comprendsystèmes de membranes pour l'élimination du CO₂ du gaz naturel, hydrocyclones de déshuilage, unités de flottation compactes haute performance (CFUs), ethydrocyclones à plusieurs chambres, offrant des solutions complètes pour les défis les plus difficiles de l'industrie.
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