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Objectif de 40 millions : Le premier champ gazier de 100 milliards de mètres cubes de Bohai atteint un nouveau jalon de production !
Le 25 novembre, le puits C10H sur la plateforme CEPA du champ gazier de condensat Bozhong 19-6 a atteint une production quotidienne de gaz de 200 000 mètres cubes, établissant un nouveau record de production pour un puits unique dans le champ. Y compris ce puits, les puits de gaz avec une production quotidienne dépassant 100 000 mètres cubes représentent désormais plus de 30 % du total des puits de développement dans le champ gazier.
En tant que premier champ gazier de la région de la mer de Bohai avec des réserves prouvées dépassant un trillion de mètres cubes, le champ de gaz condensé Bozhong 19-6 a atteint une production cumulative de gaz naturel dépassant deux milliards de mètres cubes.
Le champ de gaz condensé Bozhong 19-6 a des réserves géologiques prouvées cumulées de gaz naturel dépassant 200 milliards de mètres cubes. L'augmentation soutenue de la production du champ est attribuée à une philosophie de développement scientifique, un cadre de collaboration efficace et des pratiques de production allégées.
La succursale de Tianjin de la société limitée adhère à la philosophie de développement de "planification globale, mise en œuvre par étapes et tests pilotes en premier", et adopte le modèle de développement de "développement simultané du pétrole et du gaz avec évaluation et production coordonnées."
Développer des champs gaziers ultra-grands et convertir rapidement les réserves en production repose fortement sur une collaboration efficace. Pour surmonter le goulot d'étranglement de "forage dépassant les installations de soutien" — un décalage entre les opérations de forage et de production — la société d'exploitation de Bohai Ouest sous la branche de Tianjin de la société limitée a établi un mécanisme de coordination de processus complet. En utilisant des modèles 3D d'arbres de Noël, environ 85 % des composants de collecteurs ont été préfabriqués en usine avant la date prévue. Un système de gestion et de contrôle à trois niveaux a été mis en œuvre pour garantir une intégration efficace entre les opérations d'ingénierie et la production de puits de gaz. Un mécanisme de coordination tridimensionnel a été employé pour faire avancer la construction des sites de forage. En adhérant à l'approche "un puits, une politique", les plans de production ont été optimisés de manière dynamique.
Depuis le début de la production du champ gazier, il a maintenu un taux de réussite de 100 % pour la mise en production des puits immédiatement après leur achèvement, établissant un système d'opération collaborative standardisé et reproductible.
Le champ de gaz condensé Bozhong 19-6 adopte un mode de production en cluster de pétrole et de gaz, caractérisé par une plateforme centrale coordonnant plusieurs plateformes satellites. La plateforme centrale permet une surveillance centralisée et une opération à distance de toutes les plateformes. Suite à l'établissement d'un système de contrôle complet, les techniciens, guidés par des principes de gestion lean, ont développé un système de mesure automatique de commutation de puits pour réaliser l'acquisition de données de production en temps réel et une analyse intelligente. Cela accélère continuellement la construction d'un champ gazier intelligent caractérisé par une "coordination inter-plateformes et une régulation précise."
Pour répondre aux demandes saisonnières de décalage de pic, le champ gazier utilise un modèle intelligent de garantie d'approvisionnement de "injection de gaz cyclique et injection estivale-production hivernale." Pendant la période estivale de faible demande, une partie du gaz naturel produit est transformée en gaz sec et réinjectée dans la formation via des plateformes d'injection haute pression après compression. Cette approche réduit la combustion de gaz et améliore l'efficacité d'utilisation des réserves. Pendant la période hivernale de forte demande, les plateformes extraient directement du gaz haute pression du "stockage souterrain de gaz." Ce modèle améliore non seulement la récupération de l'huile de condensat, mais renforce également la réactivité de l'approvisionnement pendant l'hiver.
L'extraction de pétrole et de gaz naturel ne peut être réalisée sans désableurs.
Shanghai Saga Offshore Engineering Co., Ltd., établi à Shanghai en 2016, est une entreprise technologique moderne intégrant R&D, conception, production et service. Nous nous consacrons au développement d'équipements de séparation et de filtration pour les industries pétrolière, gazière et pétrochimique. Notre portefeuille de produits haute efficacité comprend des hydrocyclones de déshuilage/déshydratation, des désableurs pour particules de taille micrométrique et des unités de flottation compactes. Nous fournissons des solutions complètes montées sur skid et offrons également des services de rétrofit d'équipements tiers et de services après-vente. Détenant plusieurs brevets propriétaires et opérant sous un système de gestion certifié ISO-9001, ISO-14001 et ISO-45001 par DNV-GL, nous livrons des solutions de processus optimisées, une conception de produit précise, un strict respect des spécifications d'ingénierie et un soutien opérationnel continu.
Notredésableurs cyclone haute efficacité, renommés pour leur taux de séparation exceptionnel de 98 %, ont gagné la reconnaissance des leaders internationaux de l'énergie. Construits avec des céramiques avancées résistantes à l'usure, ces unités atteignent un taux d'élimination de 98 % des particules aussi fines que 0,5 microns dans les flux de gaz. Cette capacité permet la réinjection de gaz produit pour un drainage miscible dans des réservoirs à faible perméabilité, une solution clé pour améliorer la récupération du pétrole dans des formations difficiles. Alternativement, elles peuvent traiter l'eau produite, éliminant 98 % des particules de plus de 2 microns pour une réinjection directe, augmentant ainsi l'efficacité du drainage par eau tout en minimisant l'impact environnemental.
Notre nouveau produit——Le désableur à ultra-fines particules à haute efficacitéest un dispositif de séparation liquide-solide qui utilise un principe centrifuge efficace pour séparer les impuretés en suspension—telles que les solides dans l'eau produite, l'eau de mer, le condensat, les particules fines dans les liquides à haute viscosité, et la poudre de catalyseur dans les réacteurs—des fluides (liquides, gaz ou mélanges gaz-liquide). Il élimine efficacement les particules solides de tailles allant jusqu'à 2 microns (avec une efficacité de 98 %) ou plus petites.
Le désableur à ultra-fines particules à haute efficacité offre une grande efficacité de retrait du sable, capable d'éliminer des particules solides jusqu'à 2 microns. L'équipement présente un encombrement compact, ne nécessite aucune alimentation externe ni additifs chimiques, et a une durée de vie d'environ 20 ans. Il offre une capacité de décharge de sable en ligne sans nécessiter d'arrêt de production.
Prouvé dans les principaux domaines mondiaux opérés par CNOOC, CNPC, Petronas et d'autres à travers l'Asie du Sud-Est, les désableurs SAGA sont déployés sur des têtes de puits et des plateformes de production. Ils assurent un retrait fiable des solides des gaz, des fluides de puits et des condensats, et sont essentiels pour la purification de l'eau de mer, la protection des flux de production et les programmes d'injection/d'inondation d'eau.
Au-delà des désandres, SAGA propose un portefeuille de technologies de séparation reconnues. Notre gamme de produits comprendsystèmes de membranes pour l'élimination du CO₂ du gaz naturel, hydrocyclones de déshuilage, unités de flottation compactes haute performance (CFUs), ethydrocyclones à plusieurs chambres, offrant des solutions complètes pour les défis les plus difficiles de l'industrie.
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