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Le projet d'ajustement du champ pétrolier Weizhou 11-4 et de développement de la zone environnante a réussi à commencer la production !
Le 3 décembre, CNOOC Limited a annoncé que le projet d'ajustement du champ pétrolier Weizhou 11-4 et de développement de la zone environnante a réussi à commencer sa production.
Le projet est situé à une profondeur d'eau moyenne d'environ 43 mètres et tire parti des installations existantes du cluster de champs pétroliers de Weizhou. Il comprend l'installation d'une plateforme de tête de puits intelligente et d'une plateforme de traitement central, qui sont reliées aux installations de la plateforme existante par des ponts. Un total de 35 puits de développement sont prévus, comprenant 28 puits de production et 7 puits d'injection d'eau. Le projet devrait atteindre une production maximale d'environ 16 900 barils équivalent pétrole par jour d'ici 2026, le pétrole brut étant classé comme pétrole léger.
Le projet adopte un modèle de développement collaboratif de "trois centres de traitement offshore + un terminal onshore", établissant un hub intégré de collecte et de transport pour fournir un soutien solide à la libération de la capacité de production régionale et à l'approvisionnement en énergie.
Le composant central de ce début de production est la nouvelle plateforme de traitement central Weizhou 11-4 CEPD, qui se positionne comme un acteur majeur dans l'opération.
La partie supérieure de la plateforme CEPD Weizhou 11-4 a une surface projetée dépassant celle de sept terrains de basket-ball standard. Avec une configuration à trois niveaux (supérieur, moyen et inférieur), elle pèse plus de 14 000 tonnes au total, ce qui en fait la plateforme pétrolière et gazière offshore la plus lourde et la plus grande dans ses eaux opérationnelles.
Assurer que cette massive forteresse en acier est solidement ancrée en mer n'est pas une mince affaire.
Étant donné que son poids dépasse la limite de capacité des grues flottantes maritimes nationales, et en tenant compte de la nécessité de connexions de retrofit avec plusieurs installations en service, les opérations de crossover multi-interface posent une difficulté sans précédent.
Face à cette tâche redoutable, l'équipe de projet a utilisé la méthode d'installation par flottaison pour réaliser à la fois l'installation en mer et la mise en service de tous les systèmes, accomplissant l'ensemble du processus en seulement 18 jours.
L'équipe a innovativement établi un modèle de gestion "Intégré de Production, d'Ingénierie et de Construction". Ils ont formé une task force spécialisée pour optimiser les progrès sur une base horaire et ont coordonné l'inertage des systèmes de processus avec les intervalles de construction, garantissant une intégration sans faille à toutes les étapes.
De l'initiation du projet à son achèvement, l'équipe a réussi à mettre en service 123 sous-systèmes et à réaliser 3 347 tests de points du système de contrôle dans la salle de contrôle centrale. En surmontant de nombreux défis techniques et de gestion, ils ont finalement assuré l'installation sûre et sécurisée de cette structure colossale.
Après la mise en service réussie, le projet d'ajustement du champ pétrolier Weizhou 11-4 et de développement de la zone environnante établira un centre de collecte et de transport en amont pour le cluster de champs pétroliers de Weizhou. Il intégrera également le champ pétrolier Weizhou 11-4 dans le réseau électrique local, permettant un développement énergétique régional coordonné et un fonctionnement efficace.
En plus de permettre des opérations collaboratives et le partage de ressources entre les deux plateformes, le projet a également effectué des modifications d'adaptation pour des équipements critiques tels que les pipelines de processus et les pompes d'injection d'eau sur les installations existantes, y compris la plateforme CEPA Weizhou 11-4 et la plateforme Weizhou 11-4NB, améliorant ainsi l'efficacité opérationnelle globale du système.
L'extraction de pétrole et de gaz naturel ne peut être réalisée sans équipement de séparation.
Shanghai SAGA Offshore Engineering Co., Ltd., établi à Shanghai en 2016, est une entreprise technologique moderne intégrant R&D, conception, production et service. Nous nous consacrons au développement d'équipements de séparation et de filtration pour les industries pétrolière, gazière et pétrochimique. Notre portefeuille de produits haute efficacité comprend des hydrocyclones de déshuilage/de déshydratation, des désableurs pour particules de taille micrométrique et des unités de flottation compactes. Nous fournissons des solutions complètes montées sur skid et offrons également des services de rétrofit d'équipements tiers et de service après-vente. Détenant plusieurs brevets propriétaires et opérant sous un système de gestion certifié ISO-9001, ISO-14001 et ISO-45001 par DNV-GL, nous livrons des solutions de processus optimisées, une conception de produit précise, un strict respect des spécifications d'ingénierie et un soutien opérationnel continu.
Notredésableurs cyclone haute efficacité, renommés pour leur taux de séparation exceptionnel de 98 %, ont obtenu la reconnaissance des leaders internationaux de l'énergie. Construits avec des céramiques avancées résistantes à l'usure, ces unités atteignent une élimination de 98 % des particules aussi fines que 0,5 microns dans les flux de gaz. Cette capacité permet la réinjection de gaz produit pour un inondation miscible dans des réservoirs à faible perméabilité, une solution clé pour améliorer la récupération du pétrole dans des formations difficiles. Alternativement, elles peuvent traiter l'eau produite, éliminant 98 % des particules de plus de 2 microns pour une réinjection directe, augmentant ainsi l'efficacité de l'inondation d'eau tout en minimisant l'impact environnemental.
Notre nouveau produit——Le désableur à ultra-fines particules à haute efficacitéest un dispositif de séparation liquide-solide qui utilise un principe centrifuge efficace pour séparer les impuretés en suspension—telles que les solides dans l'eau produite, l'eau de mer, le condensat, les particules fines dans les liquides à haute viscosité et la poudre de catalyseur dans les réacteurs—des fluides (liquides, gaz ou mélanges gaz-liquide). Il élimine efficacement les particules solides de tailles allant jusqu'à 2 microns (avec une efficacité de 98 %) ou plus petites.
Le désableur à ultra-fines particules à haute efficacitéoffre une efficacité élevée de retrait du sable, capable d'éliminer des particules solides jusqu'à 2 microns. L'équipement présente une empreinte compacte, ne nécessite aucune alimentation externe ni additifs chimiques, et a une durée de vie d'environ 20 ans. Il offre une capacité de décharge de sable en ligne sans nécessiter d'arrêt de production.
Prouvé dans les principaux domaines mondiaux opérés par CNOOC, CNPC, Petronas et d'autres à travers l'Asie du Sud-Est, les désableurs SAGA sont déployés sur les têtes de puits et les plateformes de production. Ils assurent une élimination fiable des solides des gaz, des fluides de puits et des condensats, et sont essentiels pour la purification de l'eau de mer, la protection des flux de production et les programmes d'injection/d'inondation d'eau.
Au-delà des désableurs, SAGA propose un portefeuille de technologies de séparation reconnues. Notre gamme de produits comprendsystèmes de membranes pour l'élimination du CO₂ du gaz naturel, hydrocyclones de déshuilage, unités de flottation compactes haute performance (CFUs), ethydrocyclones à plusieurs chambres, offrant des solutions complètes pour les défis les plus difficiles de l'industrie.
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