Le Deep Sea One, le plus grand champ gazier offshore de Chine, a dépassé une production annuelle équivalente de pétrole et de gaz de 4,5 millions de tonnes métriques en 2025 !

Le 2 janvier, CNOOC a annoncé que le plus grand champ gazier offshore de Chine, "Deep Sea No.1," a complété sa 100ème expédition de pétrole brut depuis le début de ses opérations, avec une production totale de pétrole et de gaz dépassant 4,5 millions de tonnes métriques d'équivalent pétrole en 2025.

Le champ gazier ultra-profond "Deep Sea No.1" est le champ gazier offshore développé indépendamment par la Chine, avec la plus grande profondeur d'eau opérationnelle, la température et la pression de formation les plus élevées, les conditions d'exploration et de développement les plus difficiles, et la plus grande capacité de production de gaz naturel à ce jour. Il opère à une profondeur d'eau maximale dépassant 1 500 mètres, avec des températures de formation atteignant jusqu'à 138 degrés Celsius. Le champ dispose de réserves prouvées de gaz naturel géologique de plus de 150 milliards de mètres cubes et est développé en deux phases.

Les installations principales du projet en deux phases—la station énergétique "Deep Sea No.1" et le cluster de plateformes "quatre étoiles"—sont toutes deux équipées de capacités fondamentales de traitement du pétrole et du gaz en eaux profondes, permettant la séparation locale et le transfert offshore de gaz naturel et de pétrole brut en mer.

Actuellement, "Deep Sea No.1" produit 15 millions de mètres cubes de gaz naturel et plus de 1 600 tonnes métriques de pétrole condensé par jour. Une partie du pétrole condensé est stockée dans les réservoirs de stockage de pétrole au sein des quatre piliers de la plateforme. Une fois qu'un certain volume est atteint, il est transféré par des navires-citernes navettes.

L'équipe d'exploitation sur site optimise en permanence les installations de production de "Deep Sea No.1", en appliquant des années d'expérience en gestion de champs gaziers offshore pour améliorer les processus techniques et maximiser le potentiel de production du champ gazier en eaux profondes. À ce jour, l'équipe a établi de manière indépendante un système complet de technologie d'exploitation et de maintenance pour les champs gaziers en eaux ultra-profondes, permettant d'achever les opérations de transfert de pétrole brut à la station d'énergie "Deep Sea No.1" en moins de 8 heures.

L'extraction de pétrole et de gaz naturel ne peut être réalisée sans équipement de séparation.

Shanghai SAGA Offshore Engineering Co., Ltd., établie à Shanghai en 2016, est une entreprise technologique moderne intégrant la R&D, la conception, la production et le service. Nous nous consacrons au développement d'équipements de séparation et de filtration pour les industries du pétrole, du gaz et de la pétrochimie. Notre portefeuille de produits à haute efficacité comprend des hydrocyclones de déshuilage/déshydratation, des désableurs pour particules de taille micrométrique et des unités de flottation compactes. Nous fournissons des solutions complètes montées sur skid et offrons également la modernisation d'équipements tiers et des services après-vente. Détenant plusieurs brevets propriétaires et opérant sous un système de management certifié DNV-GL ISO-9001, ISO-14001 et ISO-45001, nous fournissons des solutions de processus optimisées, une conception de produit précise, un respect strict des spécifications d'ingénierie et un support opérationnel continu.

Notre décanteurs cycloniques à haute efficacité, réputés pour leur taux de séparation exceptionnel de 98 %, ont obtenu la reconnaissance des leaders internationaux de l'énergie. Construits avec des céramiques avancées résistantes à l'usure, ces unités parviennent à éliminer 98 % des particules aussi fines que 0,5 micron dans les flux gazeux. Cette capacité permet la réinjection du gaz produit pour le balayage miscible dans les réservoirs à faible perméabilité, une solution clé pour améliorer la récupération de pétrole dans les formations difficiles. Alternativement, ils peuvent traiter l'eau produite, en éliminant 98 % des particules supérieures à 2 microns pour une réinjection directe, augmentant ainsi l'efficacité du balayage d'eau tout en minimisant l'impact environnemental.

Notre nouveau produit——Le Désableur Ultra-Fin à Haute Efficacité est un dispositif de séparation liquide-solide qui utilise un principe centrifuge efficace pour séparer les impuretés en suspension—telles que les solides dans les eaux produites, l'eau de mer, le condensat, les particules fines dans les liquides à haute viscosité, et la poudre de catalyseur dans les réacteurs—des fluides (liquides, gaz ou mélanges gaz-liquide). Il élimine efficacement les particules solides de tailles allant jusqu'à 2 microns (avec une efficacité de 98 %) ou plus petites.

Le Désableur Ultra-Fin à Haute Efficacité offre une efficacité élevée de retrait de sable, capable d'éliminer des particules solides jusqu'à 2 microns. L'équipement présente une empreinte compacte, ne nécessite aucune alimentation externe ni additifs chimiques, et a une durée de vie d'environ 20 ans. Il offre une capacité de décharge de sable en ligne sans besoin d'arrêt de production.

Prouvé dans les principaux champs mondiaux exploités par CNOOC, CNPC, Petronas et d'autres à travers l'Asie du Sud-Est, les désableurs SAGA sont déployés sur des têtes de puits et des plateformes de production. Ils assurent un retrait fiable des solides des gaz, des fluides de puits et des condensats, et sont essentiels pour la purification de l'eau de mer, la protection des flux de production et les programmes d'injection/déluges d'eau.

Au-delà des désableurs, SAGA propose un portefeuille de technologies de séparation reconnues. Notre gamme de produits comprend des systèmes à membrane pour l'élimination du CO₂ du gaz naturel, des hydrocyclones de déshuilage, unités de flottation compactes haute performance (CFU), désalage de gaz de schiste，Paquet de déshydratation cyclonique avec traitement des eaux produites，et hydrocylones multi-chambres, offrant des solutions complètes pour les défis les plus difficiles de l'industrie.