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Le record de fracturation du champ pétrolifère de Bohai battu à nouveau
Récemment, il a été rapporté du champ pétrolifère de Bohai que le puits A32 dans le champ pétrolifère de Bozhong 34-9 a mis en œuvre pour la première fois une technologie de re-fracturation pour les puits existants, obtenant une augmentation significative de la production de pétrole.
Cette opération de fracturation mono-puits, mono-couche a établi un nouveau record de fracturation dans le champ pétrolifère de Bohai.
En tant que premier champ pétrolifère offshore de grès en Chine influencé par des roches ignées, le champ pétrolifère de Bozhong 34-9 présente des couches contenant du pétrole ressemblant à du "charbon alvéolaire". Cela entraîne de mauvaises propriétés de réservoir, une connectivité complexe et une injection d'eau inefficace dans les zones périphériques de roches ignées. Le champ pétrolifère nécessite de toute urgence une stimulation par fracturation pour obtenir une amélioration efficace de la production dans de tels réservoirs.
Sagesse collective, solutions partagées :
Collaboration Mer-Terre pour relever des défis complexes
Sur la base des résultats de recherche susmentionnés, la technologie de fracturation par obturation temporaire composite multi-étapes a été appliquée dans le puits A32 du champ pétrolifère de Bozhong 34-9. Cependant, des défis sont apparus lors de l'opération de fracturation de première étape, car la pression opérationnelle n'a pas augmenté comme prévu, ce qui a entraîné l'échec de l'obtention d'une connexion efficace entre les réservoirs multicouches empilés verticalement.
Pour assurer la mise en œuvre réussie de l'opération de fracturation, l'Institut de recherche pétrolière de Bohai de la succursale de Tianjin, la société d'exploitation de Bonan et le centre d'exploitation de technologie d'ingénierie ont collaboré étroitement. Grâce à une coordination terre-mer, ils ont mené des analyses et des discussions, déterminant finalement une solution pour les opérations ultérieures : prolonger de manière appropriée le temps de déclin de pression et augmenter le dosage d'agent de bouchage temporaire.
Le personnel technique sur site a immédiatement effectué des simulations numériques pour comparer systématiquement les géométries de fracture sous différents temps de déclin de pression et l'efficacité de la fermeture avec des dosages variables d'agents de fermeture temporaire. Grâce à ce processus, les paramètres opérationnels optimaux ont été progressivement identifiés, assurant le bon déroulement des opérations sur le terrain. Parallèlement, grâce à la surveillance des fractures en temps réel et aux ajustements dynamiques des paramètres, le degré de stimulation du réservoir vertical a été augmenté à plus de 90 %, le volume de réservoir stimulé atteignant trois fois celui des techniques conventionnelles, améliorant ainsi considérablement l'efficacité de l'utilisation du réservoir.
Stimuler la productivité :
Opérations de re-fracturation efficaces
En réponse à des défis tels que l'angle de déviation élevé du puits, de multiples couches de fracturation, la faible efficacité de la fracturation séquentielle des couches et le risque élevé de coincement de la garniture de forage dans les opérations conventionnelles de fracturation multi-couches en un seul voyage, le Département de Production Pétrolière de COSL a adopté et mis en œuvre avec succès la technique de fracturation par traînage de sable « quatre étapes en un voyage ». Cette décision a été basée sur des simulations approfondies de remplissage de sable et une analyse pratique.
Cette technique permet non seulement une fracturation multi-étapes précise, mais empêche également le dépôt de sable au-dessus du packer. Comparée à la fracturation séquentielle conventionnelle des couches, elle améliore l'efficacité des opérations de plus de 40 %, garantissant pleinement l'efficacité opérationnelle.
Cette opération de fracturation de haute norme, de haute efficacité et de haute qualité a permis de faire progresser les capacités technologiques de la stimulation par fracturation volumétrique et a accumulé une expérience précieuse pour le développement efficace des réservoirs à faible perméabilité du champ pétrolifère de Bohai.
L'extraction de pétrole et de gaz naturel ne peut être réalisée sans équipement de séparation.
Shanghai SAGA Offshore Engineering Co., Ltd., établie à Shanghai en 2016, est une entreprise technologique moderne intégrant la R&D, la conception, la production et le service. Nous nous consacrons au développement d'équipements de séparation et de filtration pour les industries du pétrole, du gaz et de la pétrochimie. Notre portefeuille de produits à haute efficacité comprend des hydrocyclones de désémulsification/déshydratation, des désableurs pour particules de taille micrométrique et des unités de flottation compactes. Nous fournissons des solutions complètes montées sur skid et proposons également la modernisation d'équipements tiers et des services après-vente. Détenant plusieurs brevets propriétaires et opérant sous un système de management certifié DNV-GL ISO-9001, ISO-14001 et ISO-45001, nous livrons des solutions de procédés optimisées, une conception de produits précise, une stricte adhésion aux spécifications d'ingénierie et un support opérationnel continu.
Notre désebrouilleurs cycloniques à haute efficacité, réputés pour leur taux de séparation exceptionnel de 98 %, ont obtenu la reconnaissance des leaders internationaux de l'énergie. Construits avec des céramiques avancées résistantes à l'usure, ces unités atteignent une élimination de 98 % des particules aussi fines que 0,5 micron dans les flux gazeux. Cette capacité permet la réinjection du gaz produit pour le balayage miscible dans les réservoirs à faible perméabilité, une solution clé pour améliorer la récupération de pétrole dans les formations difficiles. Alternativement, ils peuvent traiter l'eau produite, éliminant 98 % des particules supérieures à 2 microns pour une réinjection directe, augmentant ainsi l'efficacité du balayage d'eau tout en minimisant l'impact environnemental.
Notre nouveau produit——Le Désableur Ultra-Fin à Haute Efficacité est un dispositif de séparation liquide-solide qui utilise un principe de centrifugation efficace pour séparer les impuretés en suspension — telles que les solides dans l'eau produite, l'eau de mer, le condensat, les fines particules dans les liquides à haute viscosité et la poudre de catalyseur dans les réacteurs — des fluides (liquides, gaz ou mélanges gaz-liquide). Il élimine efficacement les particules solides d'une taille allant jusqu'à 2 microns (avec une efficacité de 98 %) ou moins.
Le désableur à particules ultra-fines à haute efficacité offre une efficacité de désensablage élevée, capable d'éliminer les particules solides jusqu'à 2 microns. L'équipement présente un encombrement réduit, ne nécessite aucune alimentation externe ni additifs chimiques, et a une durée de vie d'environ 20 ans. Il offre une capacité de décharge de sable en ligne sans interruption de la production.
Prouvés dans les principaux champs mondiaux exploités par CNOOC, CNPC, Petronas et d'autres en Asie du Sud-Est, les désableurs SAGA sont déployés sur les têtes de puits et les plateformes de production. Ils assurent une élimination fiable des solides du gaz, des fluides de puits et du condensat, et sont essentiels pour la purification de l'eau de mer, la protection des flux de production et les programmes d'injection/inondation d'eau.
Au-delà des désableurs, SAGA propose un portefeuille de technologies de séparation reconnues. Notre gamme de produits comprend des systèmes membranaires pour l'élimination du CO₂ du gaz naturel, des hydrocyclones de déshuilage, des unités de flottation compactes haute performance (CFU), le désablage du gaz de schiste，Unité de déshydratation cyclonique avec traitement des eaux produites，et hydrocyclones multi-chambres , offrant des solutions complètes pour les défis les plus difficiles de l'industrie.
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