Avec la levée des restrictions sur la Perle du Pétrole, des opportunités pour ces technologies et équipements sont arrivées !

Le Venezuela possède 90 % de ses réserves prouvées de pétrole sous forme de brut extra-lourd, ce qui représente d'importantes opportunités de marché pour les technologies et équipements de récupération thermique, les technologies et équipements de forage et de complétion adaptés au pétrole lourd, ainsi que les technologies et équipements de valorisation du pétrole lourd.

I. Technologies et équipements de récupération thermique

Les réserves de pétrole du Venezuela sont majoritairement constituées de brut lourd, principalement situées dans la ceinture de l'Orénoque. La clé de l'extraction du pétrole lourd de cette région réside dans la réduction de la viscosité du brut et l'amélioration de sa fluidité. La stimulation à la vapeur et l'injection d'eau chaude (steam flooding) sont les principales méthodes de récupération thermique. Le Venezuela a commencé des essais de stimulation à la vapeur dès les années 1960 dans des champs tels que Mene Grande, atteignant des taux de récupération supérieurs à 25 %.

L'équipement de récupération thermique de base comprend :

• Générateurs de vapeur à grande échelle : Requis pour la production continue de vapeur à haute température et haute pression, impliquant un investissement en capital important et des coûts opérationnels élevés.

• Chaudières à injection de vapeur : Équipement d'injection de vapeur à haute pression adapté aux caractéristiques du pétrole lourd.

• Assemblages de tête de puits thermiques : Équipement de tête de puits spécial résistant aux hautes températures et pressions.

• Systèmes de traitement des fluides produits : Installations de traitement intégrées pour séparer la vapeur, le pétrole brut et l'eau.

L'extraction de pétrole lourd au Venezuela nécessite une quantité substantielle de gaz naturel ou de fioul pour alimenter les générateurs de vapeur. Avec le vieillissement de l'infrastructure locale de gaz naturel, l'efficacité des générateurs de vapeur et la sécurité de l'approvisionnement en combustible sont devenues des défis critiques.

II. Technologies et équipements de forage et de complétion

Le forage dans la ceinture d'huile lourde présente des défis techniques spécifiques :

• Technologie de forage à portée étendue pour les formations peu profondes (profondeur d'enfouissement de 800 à 900 mètres)

• Technologie de complétion de contrôle du sable (pour les réservoirs de grès non consolidés)

• Technologies de forage et de complétion de puits horizontaux et multilatéraux

• Systèmes de boue de cimentation résistants aux hautes températures

En raison d'investissements limités dans le secteur pétrolier durant les années 1990, le Venezuela manque d'équipes de services pétroliers et d'équipements de machinerie pétrolière compétitives, une part importante des équipements de forage et de complétion étant gravement vieillissante. Les rapports indiquent qu'il y a actuellement 117 appareils de forage dans la Ceinture de pétrole lourd de l'Orénoque, mais les problèmes de vieillissement des équipements et de retard dans les mises à jour technologiques sont prédominants.

III. Technologies et équipements d'amélioration du pétrole lourd

Le Venezuela dispose actuellement de quatre usines de valorisation de pétrole extra-lourd, utilisant le cokage comme procédé principal pour convertir le pétrole extra-lourd en pétrole synthétique léger. Les équipements clés comprennent :

• Unités de cokage retardé

• Équipements d'hydrotraitement des résidus

• Tours de procédé de mise à niveau

• Groupes de pompage pour le transfert d'huiles lourdes

Une caractéristique particulière de l'huile lourde vénézuélienne est sa teneur élevée en asphaltènes et en vanadium, ce qui impose des exigences spéciales pour le processus de valorisation. La recherche sur l'application de coke de pétrole à haute teneur en vanadium dans la production d'aluminium montre que le coke d'huile lourde vénézuélienne peut toujours être utilisé dans l'industrie de l'aluminium dans des conditions de haute teneur en vanadium, mais nécessite des processus de traitement spéciaux.

IV. Récupération assistée du pétrole (RAP) et équipement d'injection

Le maintien de la production dans les puits d'huiles lourdes nécessite des mesures de stimulation étendues :

• Équipement de fracturation (en particulier la fracturation hydraulique à grande échelle et la fracturation à la vapeur)

• Équipement d'opération de contrôle du sable

• Systèmes d'injection d'agents de balayage chimique

• Équipement de pompage et d'injection à haute pression

Halliburton, en tant que leader mondial des services de fracturation, possède des avantages technologiques significatifs dans le secteur de la stimulation des huiles lourdes grâce à ses parcs de fracturation à grande échelle et à ses équipements de pompage.

V. Équipements de collecte, de transport et de stockage en surface

Le transport par pipeline d'huiles lourdes vénézuéliennes présente des défis de viscosité élevée et de point d'écoulement élevé, nécessitant :

• Équipements de transport multiphasique pétrole-gaz

• Systèmes de chauffage de pipelines

• Réservoirs de stockage à grande échelle

• Installations de mélange de diluant

Comme le Venezuela a besoin d'importer du pétrole brut léger pour le mélanger avec le pétrole lourd domestique en vue de l'exportation (sous forme de bitume dilué), les installations de stockage et de transport de diluant constituent également une orientation d'investissement clé.

L'extraction de pétrole et de gaz naturel ne peut être réalisée sans équipement de séparation.

Shanghai SAGA Offshore Engineering Co., Ltd., établie à Shanghai en 2016, est une entreprise technologique moderne intégrant la R&D, la conception, la production et le service. Nous nous consacrons au développement d'équipements de séparation et de filtration pour les industries du pétrole, du gaz et de la pétrochimie. Notre portefeuille de produits à haute efficacité comprend des hydrocyclones de déshuilage/déshydratation, des désableurs pour particules de taille micrométrique et des unités de flottation compactes. Nous fournissons des solutions complètes montées sur skid et proposons également la modernisation d'équipements tiers et des services après-vente. Détenant plusieurs brevets propriétaires et opérant sous un système de management certifié DNV-GL ISO-9001, ISO-14001 et ISO-45001, nous fournissons des solutions de processus optimisées, une conception de produit précise, un respect strict des spécifications d'ingénierie et un support opérationnel continu.

Nos désableurs cycloniques à haute efficacité, réputés pour leur taux de séparation exceptionnel de 98 %, ont obtenu la reconnaissance des leaders internationaux de l'énergie. Construits avec des céramiques avancées résistantes à l'usure, ces unités parviennent à éliminer 98 % des particules aussi fines que 0,5 micron dans les flux gazeux. Cette capacité permet la réinjection du gaz produit pour le balayage miscible dans les réservoirs à faible perméabilité, une solution clé pour améliorer la récupération de pétrole dans les formations difficiles. Alternativement, ils peuvent traiter l'eau produite, en éliminant 98 % des particules supérieures à 2 microns pour une réinjection directe, augmentant ainsi l'efficacité du balayage à l'eau tout en minimisant l'impact environnemental.

Notre nouveau produit —Le Désableur à Particules Ultra-Fines à Haute Efficacité est un appareil de séparation liquide-solide qui utilise un principe centrifuge efficace pour séparer les impuretés en suspension — telles que les solides dans l'eau de production, l'eau de mer, le condensat, les fines particules dans les liquides à haute viscosité et la poudre de catalyseur dans les réacteurs — des fluides (liquides, gaz ou mélanges gaz-liquide). Il élimine efficacement les particules solides d'une taille allant jusqu'à 2 microns (avec une efficacité de 98 %) ou moins.

Le désableur ultra-fin à haute efficacité offre une haute efficacité d'élimination du sable, capable de retirer des particules solides jusqu'à 2 microns. L'équipement présente un encombrement réduit, ne nécessite aucune alimentation externe ni additif chimique, et a une durée de vie d'environ 20 ans. Il offre une capacité de décharge de sable en ligne sans nécessiter d'arrêt de production.

Éprouvés dans les principaux champs mondiaux exploités par CNOOC, CNPC, Petronas et d'autres en Asie du Sud-Est, les désableurs SAGA sont déployés sur les têtes de puits et les plateformes de production. Ils assurent une élimination fiable des solides du gaz, des fluides de puits et du condensat, et sont essentiels pour la purification de l'eau de mer, la protection des flux de production et les programmes d'injection/inondation d'eau.

Au-delà des désableurs, SAGA propose un portefeuille de technologies de séparation reconnues. Notre gamme de produits comprenddes systèmes membranaires pour l'élimination du CO₂ du gaz naturel, des hydrocyclones de déshuilage, des unités de flottation compactes (CFU) haute performance, le désablage du gaz de schiste，Unité de déshydratation cyclonique avec traitement des eaux produites，et hydrocyclones multi-chambres, fournissant des solutions complètes pour les défis les plus ardus de l'industrie.