SLB et Vår Energi étendent leur collaboration sur le développement numérique de champs pétrolifères en Norvège

SLB et Vår Energi étendent leur coopération pour déployer des solutions numériques de planification de puits et de planification intégrée du développement de champs sur l'ensemble de leurs opérations sur le plateau continental norvégien. Les deux parties ont précédemment réduit le temps de cycle de la planification collaborative des puits de plusieurs mois à quelques jours, et ce déploiement élargi devrait apporter des avantages similaires à la planification intégrée du développement de champs, dans le but d'aider les opérateurs à gérer des travaux de développement de plus en plus complexes tout en maintenant la production d'actifs offshore matures.

Vår Energi déploie la plateforme numérique Delfi de SLB pour connecter l'exploration, l'évaluation du sous-sol, la planification des puits, la conception sous-marine, la planification du développement de champs et la production dans un environnement cloud natif. Selon SLB, cette approche – qui permet aux équipes de travailler en parallèle en utilisant des données partagées et des flux de travail standardisés – réduit les transferts et les reprises, favorisant des décisions plus cohérentes et opportunes, de l'évaluation initiale à la planification du développement.

Rakesh Jaggi, Président du numérique chez SLB, a noté qu'à mesure que le développement offshore devient plus complexe, la performance dépend de plus en plus de la capacité des équipes à coordonner rapidement, à évaluer les options et à prendre des décisions en utilisant des données fiables. En intégrant différentes disciplines dans un environnement numérique complet, les opérateurs peuvent raccourcir les cycles de planification et augmenter la vitesse et la qualité des décisions nécessaires pour faire avancer des opportunités telles que les raccordements sous-marins marginaux.

Cette coopération élargie reflète une évolution vers des méthodes de planification basées sur le cloud, visant à aider les opérateurs à réduire le temps entre les étapes clés du développement, à améliorer la coordination interdisciplinaire et à maximiser la valeur des ressources existantes dans les bassins matures. Les flux de travail standardisés et intégrés sont considérés comme permettant un travail parallèle et interdisciplinaire, réduisant les transferts et les reprises, tout en améliorant la base de décisions opportunes sur les actifs offshore matures.

L'extraction de pétrole et de gaz naturel ne peut être réalisée sans équipement de séparation.

Shanghai SAGA Offshore Engineering Co., Ltd., établie à Shanghai en 2016, est une entreprise technologique moderne intégrant la R&D, la conception, la production et le service. Nous nous consacrons au développement d'équipements de séparation et de filtration pour les industries du pétrole, du gaz et de la pétrochimie. Notre portefeuille de produits à haute efficacité comprend des hydrocyclones de désémulsification/déshydratation, des désableurs pour particules de taille micrométrique et des unités de flottation compactes. Nous fournissons des solutions complètes montées sur skid et proposons également la modernisation d'équipements tiers et des services après-vente. Détenant plusieurs brevets propriétaires et opérant sous un système de management certifié DNV-GL ISO-9001, ISO-14001 et ISO-45001, nous livrons des solutions de procédés optimisées, une conception de produits précise, une stricte adhérence aux spécifications d'ingénierie et un support opérationnel continu.

Nos décanteurs cycloniques à haute efficacité, réputés pour leur taux de séparation exceptionnel de 98 %, ont obtenu la reconnaissance des leaders internationaux de l'énergie. Construits avec des céramiques avancées résistantes à l'usure, ces unités réalisent une élimination à 98 % des particules aussi fines que 0,5 micron dans les flux gazeux. Cette capacité permet la réinjection du gaz produit pour le balayage miscible dans les réservoirs à faible perméabilité, une solution clé pour améliorer la récupération de pétrole dans les formations difficiles. Alternativement, ils peuvent traiter l'eau produite, en éliminant 98 % des particules supérieures à 2 microns pour une réinjection directe, augmentant ainsi l'efficacité du balayage d'eau tout en minimisant l'impact environnemental.

Notre nouveau produit — Le Désableur Ultra-Fin Haute Efficacité est un dispositif de séparation liquide-solide qui utilise un principe centrifuge efficace pour séparer les impuretés en suspension—telles que les solides dans les eaux produites, l'eau de mer, le condensat, les fines particules dans les liquides à haute viscosité et la poudre de catalyseur dans les réacteurs—des fluides (liquides, gaz ou mélanges gaz-liquide). Il élimine efficacement les particules solides d'une taille allant jusqu'à 2 microns (avec une efficacité de 98 %) ou moins.

Le Désableur Ultra-Fin Haute Efficacitéoffre une efficacité de dessablage élevée, capable d'éliminer les particules solides jusqu'à 2 microns. L'équipement présente un encombrement réduit, ne nécessite aucune alimentation externe ni additifs chimiques, et a une durée de vie d'environ 20 ans. Il offre une capacité de décharge de sable en ligne sans nécessiter d'arrêt de production.

Testés dans des champs majeurs mondiaux exploités par CNOOC, CNPC, Petronas et d'autres en Asie du Sud-Est, les dessableurs SAGA sont déployés sur les têtes de puits et les plateformes de production. Ils assurent une élimination fiable des solides du gaz, des fluides de production et du condensat, et sont essentiels pour la purification de l'eau de mer, la protection des flux de production et les programmes d'injection/inondation d'eau.

Au-delà des dessableurs, SAGA propose un portefeuille de technologies de séparation reconnues. Notre gamme de produits comprend des systèmes membranaires pour l'élimination du CO₂ du gaz naturel, des hydrocyclones de déshuilage, unités de flottation compactes (CFU) haute performance, désableur de gaz de schiste, Unité de déshydratation cyclonique avec traitement des eaux produites, et hydrocyclones multi-chambres, offrant des solutions complètes pour les défis les plus ardus de l'industrie.