La société CNOOC Tianjin a annoncé que le projet de développement de la phase I du champ gazier de Bozhong 19-6, le premier champ gazier de 100 milliards de mètres cubes de la mer de Bohai en Chine, a été entièrement mis en service. Le projet produit actuellement plus de 5 200 tonnes équivalent pétrole par jour, et ses performances de développement ont dépassé les attentes.
Le champ gazier de Bozhong 19-6 est situé dans les eaux centrales de la mer de Bohai. Il possède des réserves géologiques prouvées de plus de 200 milliards de mètres cubes de gaz naturel et plus de 200 millions de mètres cubes de pétrole liquide prouvé en place. Le réservoir se trouve à une profondeur dépassant 5 000 mètres, avec une distribution large mais complexe des accumulations d'hydrocarbures et des formations de collines enfouies densément fracturées.
Selon un représentant du Centre d'exploitation des technologies d'ingénierie de la société CNOOC Tianjin, les équipes techniques ont été confrontées à des températures de formation atteignant 204 °C et à une dureté rocheuse dépassant celle de l'acier au carbone conventionnel. En réponse, elles ont successivement franchi quatre technologies clés, notamment les techniques de forage pour les strates extrêmement dures et les systèmes de fluide de forage résistants aux hautes températures, et ont mis en place un système technique autonome et contrôlable adapté aux réservoirs ultra-profonds de la mer de Bohai. Elles ont également réalisé avec succès la première opération mondiale de puits latéraux dans la formation du socle archéen. Lors de la phase I, 10 puits ultra-profonds de plus de 6 000 mètres ont été forés, établissant un record pour le nombre de puits ultra-profonds dans un projet unique de développement pétrolier en mer de Bohai, avec une profondeur moyenne de puits dépassant 5 500 mètres.
Au sein du réservoir de colline enfouie, le gaz à condensat est principalement distribué dans des fractures à l'échelle micrométrique, aussi fines qu'un cheveu humain. L'exploitation conventionnelle par déplétion naturelle souffre d'un faible taux de récupération, ce qui rend difficile la conversion efficace des réserves en production. L'équipe technique a continué à s'attaquer à ces difficultés et a finalement développé un système technologique d'exploitation pour les réservoirs d'hydrocarbures de collines enfouies complexes ultra-profonds en milieu offshore, et a innové en proposant un mode d'exploitation par injection cyclique de gaz — réinjectant une partie du gaz naturel produit dans la formation pour maintenir la pression — ce qui a efficacement résolu les défis d'exploitation.
Il est à noter que les réserves de gaz naturel de la Chine sont principalement réparties dans l’ouest, avec relativement moins dans l’est. En tant que plus grand champ gazier offshore de l’est de la Chine, Bozhong 19 6 a déjà produit plus de 2,8 milliards de mètres cubes de gaz naturel cumulativement, ce qui en fait un pilier essentiel pour garantir un approvisionnement stable en gaz naturel à la région de Pékin Tianjin Hebei et à la zone environnante du golfe de Bohai.
L’extraction du pétrole et du gaz naturel ne peut être réalisée sans équipements de séparation.
Shanghai SAGA Offshore Engineering Co., Ltd., fondée à Shanghai en 2016, est une entreprise technologique moderne intégrant la recherche et le développement, la conception, la production et les services. Nous nous consacrons au développement d'équipements de séparation et de filtration pour les industries pétrolière, gazière et pétrochimique. Notre gamme de produits à haute efficacité comprend des hydrocyclones de déshuilage/déshydratation, des dessableurs pour particules microniques et des unités de flottation compactes. Nous fournissons des solutions complètes sur skid et proposons également des services de modernisation d'équipements tiers et des services après-vente. Détenant plusieurs brevets exclusifs et fonctionnant sous un système de management certifié DNV-GL ISO-9001, ISO-14001 et ISO-45001, nous offrons des solutions de procédés optimisées, une conception de produits précise, le strict respect des spécifications d'ingénierie et un soutien opérationnel continu.
Nos dessableurs hydrocyclones à haute efficacité, réputés pour leur taux de séparation exceptionnel de 98 %, ont obtenu la reconnaissance des leaders internationaux de l'énergie. Construits avec des céramiques anti-usure avancées, ces appareils atteignent un taux d'élimination de 98 % des particules aussi fines que 0,5 micron dans les flux de gaz. Cette capacité permet la réinjection du gaz produit pour un déplacement miscible dans les réservoirs à faible perméabilité, une solution clé pour améliorer la récupération du pétrole dans les formations difficiles. Alternativement, ils peuvent traiter l'eau produite, éliminant 98 % des particules de plus de 2 microns pour une réinjection directe, améliorant ainsi l'efficacité de l'injection d'eau tout en minimisant l'impact environnemental.
Notre nouveau produit—Le dessableur haute efficacité pour particules ultra-fines est un dispositif de séparation liquide-solide qui utilise un principe centrifuge efficace pour séparer les impuretés en suspension—telles que les solides dans les eaux produites, l'eau de mer, les condensats, les particules fines dans les liquides à haute viscosité et la poudre de catalyseur dans les réacteurs—des fluides (liquides, gaz ou mélanges gaz-liquide). Il élimine efficacement les particules solides jusqu'à 2 microns (à 98 % d'efficacité) ou moins. Le dessableur haute efficacité pour particules ultra-finesoffre une efficacité élevée d'élimination du sable, capable de retirer les particules solides jusqu'à 2 microns. L'équipement présente une empreinte compacte, ne nécessite ni alimentation externe ni additifs chimiques, et a une durée de vie d'environ 20 ans. Il offre une capacité de décharge de sable en ligne sans nécessiter l'arrêt de la production. Éprouvés dans les grands champs pétroliers mondiaux exploités par CNOOC, CNPC, Petronas et d'autres en Asie du Sud-Est, les dessableurs SAGA sont déployés sur les têtes de puits et les plateformes de production. Ils assurent une élimination fiable des solides du gaz, des fluides de puits et des condensats, et sont essentiels pour la purification de l'eau de mer, la protection des flux de production et les programmes d'injection d'eau / de balayage.