Sumur pertama mulai dibor dalam proyek pengembangan tahap 2 lapangan gas besar Tiongkok senilai 100 miliar meter kubik!

Pada 9 Juni, sumur pertama G10 dari anjungan percontohan WHPG Proyek Pengembangan Fase II lapangan gas Bozhong 19-6, lapangan gas 100 miliar meter kubik pertama di Laut Bohai, berhasil dibor, menandai dimulainya secara penuh rekayasa pengeboran proyek pengembangan Fase II lapangan gas tersebut.

Lapangan gas kondensat Bozhong 19-6 terletak di Laut Bohai bagian tengah, dengan kedalaman air rata-rata sekitar 20 meter. Hingga saat ini, cadangan geologis yang terbukti lebih dari 200 miliar meter kubik gas alam dan lebih dari 200 juta meter kubik minyak kondensat. Proyek pengembangan Fase I lapangan gas tersebut mulai beroperasi pada November 2023, dan proyek pengembangan Fase II akan membangun tiga anjungan kepala sumur baru dan tiga jaket.

Sebagai proyek lanjutan dan peningkatan untuk menjaga stabilitas produksi dan meningkatkan efisiensi proyek pengembangan Fase I, proyek Fase II berfokus pada penggalian potensi reservoir dalam dan mengejar pengembangan yang hijau dan cerdas. Proyek ini memanfaatkan terobosan dalam teknologi pengeboran untuk memonetisasi dan mengubah cadangan menjadi produksi secara efisien, sehingga memperkuat fondasi energi lepas pantai untuk pasokan energi bersih di wilayah Cincin Bohai.

Berdasarkan pengalaman yang diperoleh dari pengembangan Fase I, tim proyek Fase II telah menghadapi berbagai tantangan rekayasa dan teknis, termasuk lapisan ultra-dalam, suhu dan tekanan tinggi, serta reservoir bukit terkubur yang retak. Dengan mengambil sumur G10 sebagai sumur uji coba untuk pengeboran, proyek ini menyediakan dasar geologis untuk pengeboran massal, optimalisasi proses, dan penempatan sumur yang presisi dari 19 sumur pengembangan di platform uji coba, memastikan kelancaran pelaksanaan rencana pengeboran secara keseluruhan.

Untuk proyek pengembangan Fase II, reservoir utama memiliki kedalaman penguburan lebih dari 5.000 meter, dengan suhu dasar lubang maksimum melebihi 200 °C dan tekanan formasi yang tinggi. Berdasarkan kondisi lapangan, Tim Proyek Regional Boxi dari Pusat Operasi Teknologi Rekayasa, Cabang Tianjin, telah menerapkan strategi pengeboran yang disempurnakan yaitu “satu sumur, satu strategi; satu bagian, satu strategi,” meningkatkan peralatan pengeboran, dan berkolaborasi dengan berbagai unit untuk mengatasi tantangan teknis. Mereka telah mengembangkan sistem fluida pengeboran tahan suhu tinggi dan kerusakan rendah yang diteliti sendiri dan disesuaikan dengan blok tersebut, mengoptimalkan pengendalian sirkulasi hilang dan teknik penyumbatan penahan tekanan secara bertahap, mengontrol perbedaan tekanan pengeboran secara ketat, dan memaksimalkan pelestarian saluran rembesan minyak dan gas primer.

Susunan pola sumur di anjungan WHPG padat, menimbulkan tantangan besar untuk anti-tabrakan. Tim proyek mengoptimalkan desain lintasan lubang bor 3D dan menerapkan peringatan dini anti-tabrakan dinamis siklus penuh untuk mencapai penargetan reservoir tipis yang presisi. Mereka juga mengatasi teknologi penyemenan sumur dalam dan integritas lubang bor, menggunakan lumpur semen tahan suhu tinggi yang sedikit mengembang dan mencegah migrasi gas untuk memastikan kualitas penyegelan lubang bor jangka panjang yang baik.

Untuk operasi pengeboran pada tiga anjungan kepala sumur proyek pengembangan Fase II, seluruh proses dapat diintegrasikan ke dalam sistem kontrol terpusat jarak jauh, yang memungkinkan akuisisi parameter secara real-time online seperti beban kait, torsi, tekanan pompa, dan laju aliran, beserta peringatan dini cerdas. Dengan demikian, teknologi digital digunakan untuk mengurangi risiko keselamatan yang terkait dengan operasi di kedalaman.

Kami Penghilangan pasir dari kondensat yang diproduksi di lapangan Gasadalah alat pemisah cair-padat berefisiensi tinggi yang dirancang khusus untuk mengolah kondensat yang mengandung padatan yang dipisahkan dari pemisah gas-cair. Berdasarkan prinsip pemisahan siklon, peralatan ini secara efektif menghilangkan kotoran padat seperti sedimen, serpihan, serpihan logam, kerak, dan kristal produk dari media fluida (campuran cair, gas, atau gas-cair). Alat ini mencapai tingkat penghilangan 98% untuk partikel ≥5 mikron, mengatasi masalah penyumbatan pipa dan erosi yang disebabkan oleh kotoran padat dalam sistem produksi.