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40 Milioni di Obiettivo: Il Primo Campo Gasiero da 100 Milioni di Metri Cubi di Bohai Raggiunge un Nuovo Traguardo di Produzione!

Il 25 novembre, il pozzo C10H sulla piattaforma CEPA del giacimento di gas condensato Bozhong 19-6 ha raggiunto una produzione giornaliera di gas di 200.000 metri cubi, stabilendo un nuovo record di produzione per singolo pozzo nel giacimento. Inclusi questo pozzo, i pozzi di gas con una produzione giornaliera superiore a 100.000 metri cubi ora rappresentano oltre il 30% del totale dei pozzi di sviluppo nel giacimento di gas.
In quanto primo giacimento di gas nella regione del Mar Bohai con riserve provate superiori a un trilione di metri cubi, il giacimento di gas condensato Bozhong 19-6 ha raggiunto una produzione cumulativa di gas naturale superiore a due miliardi di metri cubi.
Vista aerea di piattaforme petrolifere offshore collegate da passerelle in un oceano blu-verde.
Il giacimento di gas condensato Bozhong 19-6 ha riserve geologiche provate cumulative di gas naturale superiori a 200 miliardi di metri cubi. L'aumento sostenuto della produzione del giacimento è attribuito a una filosofia di sviluppo scientifico, a un'efficace struttura di collaborazione e a pratiche di produzione snella.
La filiale di Tianjin della Società Limitata aderisce alla filosofia di sviluppo di "pianificazione globale, attuazione per fasi e test pilota prima" e adotta il modello di sviluppo di "sviluppo simultaneo di petrolio e gas con valutazione e produzione coordinate."
Ingegnere che ispeziona attrezzature industriali in un ambiente di fabbrica.
Sviluppare giacimenti di gas ultra-grandi e convertire rapidamente le riserve in produzione dipende fortemente da una collaborazione efficiente. Per superare il collo di bottiglia del "perforare più velocemente delle strutture di supporto" — una dissonanza tra le operazioni di perforazione e produzione — la Bohai West Operating Company sotto la Filiale di Tianjin della Limited Company ha stabilito un meccanismo di coordinamento a processo completo. Utilizzando modelli 3D di alberi di Natale, circa l'85% dei componenti del manifold è stato prefabbricato in fabbrica in anticipo. È stato implementato un sistema di gestione e controllo a tre livelli per garantire un'integrazione efficace tra le operazioni ingegneristiche e la produzione di pozzi di gas. È stato impiegato un meccanismo di coordinamento tridimensionale per avanzare nella costruzione del sito del pozzo. Adottando l'approccio "un pozzo, una politica", i piani di produzione sono stati ottimizzati dinamicamente.
Dal momento che il campo di gas ha iniziato la produzione, ha mantenuto un tasso di realizzazione del 100% per l'immissione in produzione dei pozzi immediatamente dopo il completamento, stabilendo un sistema operativo collaborativo standardizzato replicabile.
Nave di supporto offshore rossa vicino a una piattaforma petrolifera con gru, tubi e piattaforme di perforazione lontane.
Il campo di gas condensato Bozhong 19-6 adotta un modello di produzione a cluster di petrolio e gas caratterizzato da una piattaforma centrale che coordina più piattaforme satellitari. L'hub centrale consente il monitoraggio centralizzato e l'operazione remota di tutte le piattaforme. Dopo l'istituzione di un sistema di controllo completo, i tecnici, guidati dai principi di gestione snella, hanno sviluppato un sistema di misurazione automatica del cambio pozzo per ottenere l'acquisizione dei dati di produzione in tempo reale e un'analisi intelligente. Questo accelera continuamente la costruzione di un campo gasiero intelligente caratterizzato da "coordinamento tra piattaforme e regolazione precisa."
Per affrontare le richieste di picco stagionale, il campo di gas impiega un modello intelligente di garanzia di approvvigionamento di "iniezione ciclica di gas e iniezione estiva-produzione invernale." Durante il periodo estivo di bassa domanda, parte del gas naturale prodotto viene trasformato in gas secco e reiniettato nella formazione tramite piattaforme di iniezione ad alta pressione dopo compressione. Questo approccio riduce la combustione del gas e migliora l'efficienza di utilizzo delle riserve. Durante il periodo invernale di alta domanda, le piattaforme estraggono direttamente gas ad alta pressione dal "deposito sotterraneo di gas." Questo modello non solo migliora il recupero di olio condensato, ma aumenta anche ulteriormente la tempestività della risposta all'approvvigionamento durante l'inverno.
Desanding del condensato prodotto nel campo gasifero
L'estrazione di petrolio e gas naturale non può essere realizzata senza desanders.
Shanghai Saga Offshore Engineering Co., Ltd., fondata a Shanghai nel 2016, è un'impresa tecnologica moderna che integra R&D, design, produzione e servizio. Siamo dedicati allo sviluppo di attrezzature per separazione e filtrazione per le industrie petrolifera, del gas e petrolchimica. Il nostro portafoglio di prodotti ad alta efficienza include idrocicloni per disoleazione/disidratazione, desander per particelle di dimensioni micron e unità di flottazione compatte. Forniamo soluzioni complete montate su skid e offriamo anche retrofitting di attrezzature di terze parti e servizi post-vendita. Detentori di numerosi brevetti proprietari e operanti sotto un sistema di gestione certificato DNV-GL ISO-9001, ISO-14001 e ISO-45001, offriamo soluzioni di processo ottimizzate, design di prodotto preciso, rigorosa aderenza alle specifiche ingegneristiche e supporto operativo continuo.
Desander per crude oil a flusso ciclonico con rivestimenti in ceramica
Ourdesander a ciclone ad alta efficienza, rinomati per il loro eccezionale tasso di separazione del 98%, hanno guadagnato riconoscimenti da leader internazionali nel settore energetico. Costruiti con ceramiche avanzate resistenti all'usura, queste unità raggiungono il 98% di rimozione di particelle fino a 0,5 micron nei flussi di gas. Questa capacità consente la reiniezione del gas prodotto per iniezione miscibile in serbatoi a bassa permeabilità, una soluzione chiave per migliorare il recupero di petrolio in formazioni difficili. In alternativa, possono trattare l'acqua prodotta, rimuovendo il 98% delle particelle più grandi di 2 micron per la reiniezione diretta, aumentando così l'efficienza dell'iniezione d'acqua riducendo al contempo l'impatto ambientale.
Desander ad alta efficienza per particelle ultrafini
Il nostro nuovo prodotto——Il disaggregatore di particelle ultra-fini ad alta efficienzaè un dispositivo di separazione liquido-solido che utilizza un principio centrifugo efficiente per separare le impurità sospese—come solidi nell'acqua prodotta, acqua di mare, condensato, particelle fini in liquidi ad alta viscosità e polvere di catalizzatore nei reattori—da fluidi (liquidi, gas o miscele gas-liquido). Rimuove efficacemente particelle solide di dimensioni fino a 2 micron (con un'efficienza del 98%) o più piccole.
Il disidratatore ad alta efficienza per particelle ultra-fini offre un'elevata efficienza di rimozione della sabbia, capace di rimuovere particelle solide fino a 2 micron. L'attrezzatura presenta un ingombro compatto, non richiede energia esterna né additivi chimici, e ha una vita utile di circa 20 anni. Offre la capacità di scarico della sabbia online senza la necessità di fermare la produzione.
Provato in importanti settori globali operati da CNOOC, CNPC, Petronas e altri in tutta l'Asia sudorientale, i desander SAGA sono installati su testate di pozzo e piattaforme di produzione. Forniscono una rimozione affidabile dei solidi da gas, fluidi di pozzo e condensato, e sono fondamentali per la purificazione dell'acqua di mare, la protezione del flusso di produzione e i programmi di iniezione/allagamento dell'acqua.
Oltre ai desander, SAGA offre un portafoglio di tecnologie di separazione acclamate. La nostra linea di prodotti includesistemi a membrana per la rimozione di CO₂ dal gas naturaleIt seems that there is no content provided for translation. Please provide the text you would like to have translated into Italian.deoiling idrocicloni, unità di flottazione compatte ad alte prestazioni (CFUs), eidrocycloni a più camere, fornendo soluzioni complete per le sfide più difficili del settore.

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