Nel test pilota di iniezione di polimeri nei giacimenti petroliferi di Classe III del giacimento petrolifero di Daqing in Cina, il fattore di recupero del petrolio è aumentato di 12,69 punti percentuali.

Recentemente, il test di recupero avanzato dell'iniezione di polimeri nei giacimenti petroliferi di Classe III nell'area di sviluppo di Xingnan del giacimento petrolifero di Daqing ha ottenuto una svolta importante. Il fattore di recupero petrolifero a stadio del blocco è aumentato di 12,69 punti percentuali, realizzando un miglioramento a balzo delle prestazioni produttive di giacimenti sottili e poveri. Questo test di successo ha superato diverse strozzature tecniche incontrate nelle fasi intermedie e finali dello sviluppo di vecchi giacimenti petroliferi, creando un paradigma pratico maturo replicabile e scalabile per il recupero terziario di petrolio su larga scala ed efficiente.

L'area di sviluppo di Xingnan è ora entrata pienamente nella fase medio-tarda di elevata produzione d'acqua e elevato recupero. Dopo un'estrazione continua ad alta intensità e di lunga durata, le riserve producibili di alta qualità della regione sono in continuo declino. Il principale campo di battaglia dello sviluppo del giacimento petrolifero si è gradualmente spostato verso i serbatoi di Classe III, che hanno grandi riserve ma soffrono di svantaggi quali spessore sottile del serbatoio, bassa permeabilità ed eterogeneità pronunciata. Questo tipo di serbatoio ha un piccolo spessore effettivo e una debole capacità di risposta all'iniezione-produzione, rendendo difficile ottenere una produzione efficiente con i metodi di sviluppo tradizionali. È diventato quindi un problema centrale che limita la produzione stabile, il miglioramento della qualità, l'aumento dell'efficienza e la crescita della produzione dei vecchi giacimenti petroliferi.

Per superare il collo di bottiglia dello sviluppo dei vecchi giacimenti petroliferi e rivitalizzare completamente le risorse di riserva inattive di serbatoi di Classe III, il giacimento petrolifero di Daqing ha ufficialmente avviato il test di ritorno verso l'alto del flood polimerico nei serbatoi di Classe III nell'area di sviluppo di Xingnan nel 2018. Il test ha mirato precisamente alle difficoltà e ai punti dolenti nello sviluppo di serbatoi sottili e poveri e serbatoi eterogenei, concentrandosi sulla costruzione di un sistema tecnologico di flood polimerico standardizzato e sistematico per i serbatoi di Classe III. Si è adoperato per risolvere il problema dello sviluppo inefficiente, aiutare blocchi simili a migliorare qualità ed efficienza e prolungare efficacemente il periodo di produzione stabile complessivo del giacimento petrolifero.

Durante l'implementazione del test, in risposta a problemi tecnici fondamentali quali la distribuzione sparsa dell'olio residuo nella fase avanzata dell'iniezione di polimeri, la produzione non uniforme di strati sottili e poveri e una significativa interferenza tra gli strati, il team tecnico dell'Impianto di Produzione Petrolifera N.5 ha istituito in modo innovativo un modello di sviluppo e gestione raffinato. Il personale tecnico ha regolarmente effettuato un monitoraggio dinamico completo della formazione del giacimento, identificando con precisione i modelli di migrazione dei fluidi sotterranei, le caratteristiche della differenza di produzione tra gli strati e l'arricchimento e la distribuzione dell'olio residuo, fornendo così un solido supporto di dati per lo sfruttamento mirato del potenziale e il controllo preciso dei parametri nel blocco.

Basandosi su un monitoraggio dinamico accurato e una valutazione scientifica, il team tecnico ha lavorato sia in direzione verticale che orizzontale per ottimizzare finemente la struttura di iniezione-produzione, migliorando l'efficienza produttiva del giacimento in modo completo e multilivello.

Una serie di misure precise sono state implementate e hanno ottenuto risultati, migliorando significativamente la qualità e l'efficienza dello sviluppo del blocco: la proporzione di strati che prendono fluidi in serbatoi sottili e poveri è aumentata di 14,29 punti percentuali, la proporzione di spessore che prende fluidi è aumentata di 17,00 punti percentuali e il taglio d'acqua complessivo dei pozzi reattivi è diminuito dello 0,48% anno su anno. La situazione generale di sviluppo del blocco continua a migliorare e il potenziale delle risorse esistenti è stato pienamente rilasciato.

“Attualmente, l'area di prova è entrata nella fase critica dell'iniezione tardiva di polimeri. La distribuzione del petrolio residuo nel giacimento sta diventando sempre più sparsa, e l'estrazione precisa del petrolio residuo nascosto è il fulcro della nostra prossima fase", ha affermato Bai Yuguo, Direttore dell'Ufficio Gestione Tecnica della Settima Area Operativa del Quinto Impianto di Produzione Petrolifera. Ha aggiunto che per le aree deboli dove il petrolio residuo è arricchito, come i margini di faglia e le zone cieche di controllo dei corpi sabbiosi, il team implementerà un modello di gestione differenziato di "un pozzo, una strategia, misure precise". Allo stesso tempo, riordineranno e riassumeranno sistematicamente tecniche pratiche ed esperienze mature per l'estrazione efficiente del petrolio residuo in strati sottili e poveri e in giacimenti eterogenei, ponendo così solide basi tecniche per la produzione stabile a lungo termine, il miglioramento della qualità e l'aumento dell'efficienza del giacimento petrolifero.

L'estrazione di petrolio e gas naturale non può essere realizzata senza attrezzature di separazione.

Shanghai SAGA Offshore Engineering Co., Ltd., fondata a Shanghai nel 2016, è un'impresa tecnologica moderna che integra ricerca e sviluppo, progettazione, produzione e servizio. Ci dedichiamo allo sviluppo di apparecchiature di separazione e filtrazione per le industrie petrolifera, del gas e petrolchimica. Il nostro portafoglio di prodotti ad alta efficienza include idrocicloni per la rimozione di olio/acqua, desabbiatori per particelle di dimensioni micron e unità di flottazione compatte. Forniamo soluzioni complete montate su skid e offriamo anche servizi di retrofitting di apparecchiature di terze parti e assistenza post-vendita. Detenendo molteplici brevetti proprietari e operando secondo un sistema di gestione certificato DNV-GL ISO-9001, ISO-14001 e ISO-45001, offriamo soluzioni di processo ottimizzate, progettazione precisa dei prodotti, rigorosa aderenza alle specifiche ingegneristiche e supporto operativo continuo.

I nostri sabbia-separatori ciclonici ad alta efficienza, rinomati per il loro eccezionale tasso di separazione del 98%, hanno ottenuto il riconoscimento da leader internazionali nel settore energetico. Costruite con ceramiche avanzate resistenti all'usura, queste unità raggiungono una rimozione del 98% di particelle fini fino a 0,5 micron nei flussi di gas. Questa capacità consente la reiniezione del gas prodotto per il *miscible flooding* in giacimenti a bassa permeabilità, una soluzione chiave per migliorare il recupero di petrolio in formazioni difficili. In alternativa, possono trattare l'acqua prodotta, rimuovendo il 98% delle particelle più grandi di 2 micron per la reiniezione diretta, aumentando così l'efficienza del *water-flood* e minimizzando l'impatto ambientale.

Il nostro nuovo prodotto—Il desander ad alta efficienza per particelle ultrafini è un dispositivo di separazione liquido-solido che utilizza un efficiente principio centrifugo per separare le impurità sospese—come solidi nell'acqua di produzione, acqua di mare, condensa, particelle fini in liquidi ad alta viscosità e polvere di catalizzatore nei reattori—dai fluidi (liquidi, gas o miscele gas-liquido). Rimuove efficacemente particelle solide di dimensioni fino a 2 micron (con un'efficienza del 98%) o inferiori.

Il desander ad alta efficienza per particelle ultrafini offre un'elevata efficienza di rimozione della sabbia, capace di rimuovere particelle solide fino a 2 micron. L'apparecchiatura presenta un ingombro ridotto, non richiede alimentazione esterna o additivi chimici e ha una durata di circa 20 anni. Offre la capacità di scarico della sabbia online senza la necessità di interrompere la produzione.

Provati in importanti giacimenti globali gestiti da CNOOC, CNPC, Petronas e altri nel Sud-est asiatico, i desander SAGA sono impiegati su piattaforme di testa pozzo e di produzione. Forniscono una rimozione affidabile dei solidi da gas, fluidi di pozzo e condensato, e sono fondamentali per la purificazione dell'acqua di mare, la protezione delle correnti di produzione e i programmi di iniezione/allagamento dell'acqua.

Oltre ai desander, SAGA offre un portafoglio di acclamate tecnologie di separazione. La nostra linea di prodotti include sistemi a membrana per la rimozione della CO₂ dal gas naturale, idrocicloni per la rimozione dell'olio, unità di flottazione compatte ad alte prestazioni (CFU), desanding del gas di scisto, Pacchetto di disidratazione ciclonica con trattamento delle acque di produzione, e idrocicloni multi-camera, fornendo soluzioni complete per le sfide più difficili del settore.