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厳格な管理、品質第一、質の高いサービス、顧客満足
石油の真珠"に対する制限が解除されたことで、これらの技術や設備に機会が到来しました！
ベネズエラは、確認埋蔵量の90％が超重質原油であり、これは熱回収技術および設備、重質油に適した掘削および仕上げ技術および設備、ならびに重質油改質技術および設備にとって大きな市場機会を意味します。
I. 熱回収技術および設備
ベネズエラの石油埋蔵量は、主にオリノコベルトに位置する重質原油が大部分を占めています。この地域から重質油を抽出する鍵は、原油の粘度を低下させ、流動性を向上させることです。蒸気注入法と蒸気圧入法が主要な熱回収方法です。ベネズエラは、メネグランデなどの油田で1960年代初頭から蒸気注入法の試験を開始し、25％を超える回収率を達成しました。
主要な熱回収設備には以下が含まれます：
• 大規模蒸気発生装置：高温・高圧蒸気の連続生産に必要であり、多額の設備投資と高い運転コストを伴います。
• 蒸気注入ボイラー：重油の特性に合わせて調整された高圧蒸気注入装置です。
• サーマル坑口装置：高温・高圧に耐性のある特殊な坑口設備です。
• 生産流体処理システム：蒸気、原油、水を分離するための統合処理設備です。
ベネズエラの重油抽出には、蒸気発生装置を稼働させるために大量の天然ガスまたは燃料油が必要です。老朽化した現地の天然ガスインフラを考慮すると、蒸気発生装置の効率と燃料供給の安定性が重要な課題となっています。
II. 掘削・仕上げ技術と設備
重質油帯での掘削は、特有の技術的課題に直面します。
• 浅層（埋没深度800〜900メートル）向けの延長掘削技術
• 砂制御仕上げ技術（未固結砂岩貯留層用）
• 水平・多方向坑井掘削・仕上げ技術
• 高温耐性セメントスラリーシステム
1990年代の石油セクターへの投資不足により、ベネズエラは競争力のある油田サービスチームと石油機械設備を欠いており、掘削・仕上げ設備の大部分が著しく老朽化しています。報告によると、オリノコ重質油ベルトには現在117基の掘削リグがありますが、設備の老朽化と技術更新の遅れが顕著な問題となっています。
III. 重質油アップグレーディング技術と設備
ベネズエラは現在、4つの超重質油アップグレーディングプラントを保有しており、コークス化をコアプロセスとして超重質油を軽質合成原油に転換しています。主要設備は以下の通りです。
• 遅延コークス装置
• 残渣水素化処理装置
• アップグレードプロセス塔
• 重油移送ポンプセット
ベネズエラ産重油の特筆すべき特徴は、アスファルテンとバナジウムの含有量が高いことであり、アップグレーディングプロセスに特別な要件を課しています。アルミニウム生産における高バナジウム石油コークスの応用に関する研究では、ベネズエラ産重油コークスは高バナジウム条件下でもアルミニウム産業で使用可能ですが、特別な処理プロセスが必要であることが示されています。
IV. 増進回収法（EOR）および注入設備
重油井の生産維持には、広範な増進対策が必要です。
• フラクチャリング設備（特に大規模水圧破砕および蒸気破砕）
• サンドコントロール作業設備
• 化学フラッディング剤注入システム
• 高圧ポンプおよび注入設備
ハルリバートンは、フラクチャリングサービスのグローバルリーダーとして、大規模なフラクチャリングフリートとポンピング設備により、重質油増進分野において顕著な技術的優位性を持っています。
V. 地上集積、輸送、貯蔵設備
ベネズエラの重質油のパイプライン輸送は、高粘度および高流動点という課題に直面しており、以下のものが必要です。
• 油ガス多相輸送設備
• パイプライン加熱システム
• 大規模貯蔵タンク
• 希釈剤混合設備
ベネズエラは輸出用国内重質油との混合（希釈ビチューメンとして）のために軽質原油を輸入する必要があるため、希釈剤の貯蔵および輸送設備も重要な投資方向となります。
分離設備なしでは、石油および天然ガスの抽出は達成できません。
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