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中国初の深海油田である流花油田の二次開発による累計原油生産量が200万トンを超えました。SAGAの脱油ハイドロサイクロンが採用されています
中国初の深海油田である流花油田の二次開発プロジェクトの累計原油生産量が正式に200万トンを超えた。これは、成熟した深海油田に対する中国の二次開発モデルが、実際の運用における継続生産の試練に耐えたことを示しており、同様の成熟油田における品質・効率向上と生産ポテンシャルの掘り起こしに向けた再現可能な実践例を提供するものである。
「北海開拓」号タンカーが、就航からわずか2年となるアジア初の円筒型海洋石油・ガス処理プラント「海葵1号」からの深海原油4万2,000トンを積載して解纜・出航し、「海基2号」プラットフォームから陸地へ向けて出発した。これにより、流花油田二次開発プロジェクトの累計輸出原油量は202万トンに達した。
流花油田二次開発プロジェクトは珠江口盆地の海域に位置し、平均作業水深は305メートルである。主にアジア初の深海ジャケットプラットフォーム「海基二号」、アジア初の円筒型海洋石油・ガス処理プラント「海葵一号」、およびサブシー生産システムの連携運用に依存している。合計32本の生産井が稼働し、日最大原油生産量は3,900トンに達する。
中国海洋石油集団（CNOOC）傘下の流花油田「海基2号」プラットフォームの責任者である舒征勇氏によると、採掘された原油は「海基2号」プラットフォームでの初期処理を経た後、海底パイプラインを通じて「海葵1号」に輸送され、さらなる処理と貯蔵が行われ、最終的に輸出される。一連の操業プロセスは全チェーンの自主制御を実現している。
中国初の深海油田である流花油田は、10年にわたる技術研究を経て、研究チームが原油の回収率と生産効率を効果的に向上させ、油田の生産寿命を30年延長した。
CNOOC流花作業会社の生産マネージャーである范懐勇氏は、現在までに同油田は累計4,000万トン以上の原油を生産し、日産量は22年前の生産開始以来最高水準に達したと述べた。
生産能力の効率的な解放は、新たな開発モデルと流花油田二次開発プロジェクトにおける安定生産・水制御技術体系の信頼性を十分に検証した。また、中国が将来、深海油田を大規模かつ低コストで開発するための実現可能な「中国ソリューション」を模索した。
深海石油・ガス探査開発の分野において、中国は300メートルから1,500メートルの超深海への歴史的な飛躍を遂げ、世界でも独自に深海石油・ガス探査開発を行える数少ない国の一つとなった。
近年、CNOOCは「玄機」「海経」「海脈」などの一連の「深海の鋭利な道具」を独自に開発し、従来の深海、超深海、深海高温高圧環境における世界的な技術課題を次々と克服し、自主知的財産権を持つ深海技術体系を形成しました。
この画期的なプロジェクトにおいて、SAGAが設計・製造したハイドロサイクロンは、その先進的な分離技術を活用し、この重要な取り組みに成功裏に導入されました。その卓越した性能と信頼性は、プロジェクトの円滑な運用に強力なサポートを提供しています。
ハイドロサイクロンは、油田で一般的に使用される油水分離装置です。圧力損失によって強力な遠心力を発生させることで、装置はサイクロン管内に高速渦を形成します。流体密度の違いにより、軽い油滴は中心方向へ押しやられ、より重い成分は外壁方向へ押し出されます。
ハイドロサイクロンは圧力容器設計を採用し、特別に設計されたハイドロサイクロンチューブ（MF-20モデル）を組み込んでいます。旋回渦によって発生する遠心力を利用して、産出水などの液体から自由油滴を分離します。本製品はコンパクトなサイズ、シンプルな構造、容易な操作が特徴で、さまざまな運用シナリオに適しています。単独のユニットとして使用することも、他の機器（浮上分離装置、合体分離器、脱気タンク、超微細固体分離器など）と組み合わせて、完全な産出水処理・再注入システムを構成することもできます。主な利点としては、設置面積が小さく単位体積あたりの処理能力が高いこと、高い分離効率（最大80%～98%）、ターンダウン比1:100以上の運用柔軟性、低い運用コスト、長い使用寿命が挙げられます。
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