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500만 톤! 중국, 누적 해양 중유 열 회수 생산에서 새로운 돌파구를 달성하다!
8월 30일, 중국 해양 석유 공사(CNOOC)는 중국의 누적 해양 중유 열 회수 생산량이 500만 톤을 초과했다고 발표했습니다. 이는 해양 중유 열 회수 기술 시스템과 핵심 장비의 대규모 적용에서 중요한 이정표를 나타내며, 중국이 해양 중유의 대규모 열 회수 개발을 달성한 세계 최초의 국가로 자리매김하게 되었습니다.
보고서에 따르면, 중유는 현재 세계 남아있는 석유 자원의 약 70%를 차지하고 있으며, 이는 석유 생산 국가에서 생산 증가의 주요 초점이 되고 있습니다. 고점도 중유의 경우, 산업은 주로 열 회수 방법을 사용하여 추출합니다. 핵심 원리는 고온, 고압의 증기를 저수지에 주입하여 중유를 가열하고, 그로 인해 점도를 줄여 이동 가능하고 쉽게 추출할 수 있는 "경유"로 변환하는 것입니다.
중국은 세계 4대 중유 생산국 중 하나로, 풍부한 중유 자원을 보유하고 있습니다. 해양 지역에서 열 회수가 필요한 고점도 중유의 검증된 매장량은 6억 톤을 초과하며, 이는 중국의 총 검증된 중유 매장량의 약 20%를 차지합니다. 이는 막대한 개발 잠재력을 의미합니다. 중유 매장량을 생산으로 전환하는 과정을 지속적으로 발전시키는 것은 국내 석유 및 가스 탐사 및 개발 노력을 강화하는 데 큰 의미가 있습니다.
진저우 23-2 유전
중유는 높은 점도, 높은 밀도, 낮은 유동성 및 고체화 경향이 특징인 원유의 일종으로, 추출이 매우 어렵습니다. 육상 유전과 비교할 때, 해양 플랫폼은 제한된 작업 공간을 가지고 있으며 상당히 높은 비용이 발생합니다. 따라서 중유의 대규모 열 회수는 기술 장비와 경제적 생존 가능성 측면에서 이중의 도전을 제시합니다. 이는 전 세계 에너지 산업 내에서 주요 기술적 및 경제적 도전으로 널리 인식되고 있습니다.
중국의 해양 중유 열 회수 작업은 주로 보하이 만에 집중되어 있습니다. 난푸 35-2, 리다 21-2, 진저우 23-2 프로젝트를 포함하여 여러 주요 열 회수 유전이 설립되었습니다. 2025년까지 열 회수에서의 연간 생산량은 이미 130만 톤을 초과했으며, 연간 생산량은 200만 톤으로 증가할 것으로 예상됩니다.
Lvda 5-2 북부 유전 2단계 개발 프로젝트 현장
중유 매장량을 효율적이고 경제적으로 개발하기 위해 CNOOC는 지속적으로 과학 연구와 기술 혁신을 수행해 왔으며, "저 우물 수, 고 생산량" 열 회수 개발 이론을 선도하고 있습니다. 이 회사는 고강도 주입 및 생산, 고품질 증기, 다성분 열 유체를 통한 시너지 강화를 특징으로 하는 대간격 우물 패턴 개발 모델을 채택했습니다.
고열량 증기를 다양한 가스와 화학 물질로 보충하여 주입하고, 고용량 효율적 리프팅 기술로 지원함으로써, 이 접근 방식은 우물당 생산량을 크게 향상시킵니다. 이는 낮은 생산성과 상당한 열 손실과 같은 열 회수의 오랜 문제를 성공적으로 해결하여 중유의 전반적인 회수율을 현저히 증가시켰습니다.
보고서에 따르면, 중유 열 회수 작업에서 고온 및 고압의 복잡한 다운홀 조건을 해결하기 위해 CNOOC는 350도 섭씨를 견딜 수 있는 세계 최고 수준의 통합 주입-생산 장비를 성공적으로 개발했습니다. 이 회사는 독립적으로 컴팩트하고 효율적인 열 주입 시스템, 다운홀 안전 제어 시스템 및 내구성이 뛰어난 모래 제어 장치를 개발했습니다. 또한, 중국의 해양 중유 열 회수 장비 능력의 중요한 공백을 메우는 세계 최초의 이동식 열 주입 플랫폼인 "Thermal Recovery No.1"을 설계하고 건설했습니다.
"열 회수 1호"가 랴오둥만 작전 구역으로 출항합니다
열 회수 기술 시스템의 지속적인 강화와 핵심 장비의 배치로 인해 중국의 해양 중유 열 회수 생산 능력 건설이 크게 가속화되어 저수지 개발에 돌파구를 마련했습니다. 2024년에는 중국의 해양 중유 열 생산이 처음으로 백만 톤을 초과했습니다. 현재까지 누적 생산량은 500만 톤을 초과하여 해양 환경에서 중유의 대규모 열 회수를 달성했습니다.
중유는 높은 밀도, 높은 점도 및 높은 수지-아스팔텐 함량으로 특징지어지며, 이로 인해 유동성이 좋지 않습니다. 중유의 추출은 추출된 중유와 함께 많은 양의 미세 고체 모래를 운반하게 되며, 이로 인해 생산된 물 처리 또는 폐기용으로 품질이 좋지 않은 생산된 물을 포함한 하류 시스템에서 분리의 어려움이 발생합니다. SAGA 고효율 사이클론 분리 장비를 사용함으로써, 이러한 미세 입자는 몇 마이크론 크기까지 주 프로세스 시스템에서 제거되어 생산이 원활하게 이루어집니다.
여러 개의 독립적인 지적 재산권 특허를 보유한 SAGA는 DNV/GL 인증 ISO 9001, ISO 14001 및 ISO 45001 품질 관리 및 생산 서비스 시스템에 인증되었습니다. 우리는 다양한 산업의 고객에게 최적화된 프로세스 솔루션, 정밀한 제품 설계, 건설 중 설계 도면에 대한 엄격한 준수 및 생산 후 사용 컨설팅 서비스를 제공합니다.
우리고효율 사이클론 탈모기, 그들의 놀라운 98% 분리 효율로 인해 수많은 국제 에너지 대기업으로부터 높은 찬사를 받았습니다. 우리의 고효율 사이클론 탈모기는 고급 세라믹 내마모성(또는 고도로 내식성이라고도 함) 재료를 사용하여 가스 처리 시 최대 0.5 마이크론에서 98%의 모래 제거 효율을 달성합니다. 이는 생산된 가스가 혼합 가스 플러딩을 활용하는 저투과성 유전의 저수지에 주입될 수 있게 하여 저투과성 저수지 개발 문제를 해결하고 유정 회수를 크게 향상시킵니다. 또는, 2 마이크론 이상의 입자를 98% 제거하여 생산된 물을 처리하여 저수지에 직접 재주입할 수 있으며, 해양 환경 영향을 줄이면서 물 주입 기술로 유전 생산성을 향상시킵니다.
SAGA의 탈모 hydrocyclone은 CNOOC, CNPC, Petronas가 운영하는 석유 및 가스 분야의 웰헤드 및 생산 플랫폼에 배치되었습니다. 이들은 가스, 웰 유체 또는 응축수에서 고체를 제거하는 데 사용되며, 해수 고체 제거, 생산 회수, 물 주입 및 향상된 석유 회수를 위한 물 홍수와 같은 시나리오에도 적용됩니다.
물론, Saga는 단순한 탈모 방지 제품 이상을 제공합니다. 우리의 제품, 예를 들어막 분리 – 천연 가스에서 CO₂ 제거 달성I'm sorry, but it seems that there is no text provided for translation. Please provide the text you would like me to translate.탈유 하이드로사이클론I'm sorry, but it seems that there is no text provided for translation. Please provide the text you would like me to translate.고품질 소형 부유 장치 (CFU), 그리고 다중 챔버 하이드로사이클론, 모두 매우 인기가 있습니다.
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