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엄격한 관리, 품질 우선, 품질 서비스, 그리고 고객 만족
중국 다칭 유전의 3등급 석유 저류층에서 폴리머 주입 파일럿 테스트 결과, 석유 회수율이 12.69% 포인트 증가했습니다.
최근 다칭 유전 싱난 개발구의 3급 석유 저류층에서 고분자 주입법의 회수율 시험이 대대적인 돌파구를 마련했습니다. 해당 지역의 단계별 석유 회수율이 12.69%p 증가하여 얇고 빈약한 저류층의 생산 성능이 비약적으로 향상되었습니다. 이 성공적인 시험은 노후 유전 개발의 중후반 단계에서 직면했던 여러 기술적 병목 현상을 극복했으며, 대규모 고효율 3차 석유 회수를 위한 복제 가능하고 확장 가능한 성숙한 실용적 패러다임을 구축했습니다.
신남 개발구는 현재 고수율, 고회수율의 중후기 단계에 완전히 진입했습니다. 장기간의 고강도 연속 채굴 후, 해당 지역의 고품질 생산 가능 매장량은 지속적으로 감소하고 있습니다. 유전 개발의 주요 전장은 점차 3급 저류층으로 옮겨졌는데, 이는 매장량은 많지만 저류층 두께가 얇고, 투과성이 낮으며, 이질성이 두드러지는 단점을 가지고 있습니다. 이러한 유형의 저류층은 유효 두께가 작고 주입 생산 반응 능력이 약하여 전통적인 개발 방법으로는 효율적인 생산을 달성하기 어렵습니다. 따라서 이는 노후 유전의 안정적인 생산, 품질 향상, 효율 증대 및 생산량 증대를 제한하는 핵심 문제가 되었습니다.
다칭유전은 노후 유전의 개발 병목 현상을 타파하고 3급 저류층의 유휴 자원을 전면적으로 활성화하기 위해 2018년 싱난 개발구에서 3급 저류층의 고분자 침수 시험을 공식적으로 시작했습니다. 이 시험은 얇고 빈약한 저류층 및 불균질 저류층 개발의 어려움과 문제점을 정확히 겨냥했으며, 3급 저류층을 위한 표준화되고 체계적인 고분자 침수 기술 시스템 구축에 중점을 두었습니다. 이는 비효율적인 개발 문제를 해결하고, 유사한 블록의 품질과 효율성을 개선하며, 유전의 전반적인 안정 생산 기간을 효과적으로 연장하는 데 기여했습니다.
시험 구현 과정에서 폴리머 주입 후기 잔여유 분포 산만, 박층 및 빈층 생산 불균일, 지층 간 간섭 심화 등 핵심 기술 문제에 대응하기 위해 제5석유 생산 공장 기술팀은 정제된 개발 및 관리 모델을 혁신적으로 구축했습니다. 기술 인력은 저류층 형성에 대한 포괄적인 동적 모니터링을 정기적으로 수행하고, 지하 유체 이동 패턴, 지층 생산 차이 특성, 잔여유의 부존 및 분포를 정확하게 파악하여 블록 내 잠재력 발굴 및 정밀 매개변수 제어를 위한 견고한 데이터 지원을 제공했습니다.
정확한 동적 모니터링과 과학적 평가를 바탕으로 기술팀은 수직 및 수평 방향 모두에서 작업하여 주입 생산 구조를 세밀하게 최적화하고, 저류층 생산 효율성을 전반적이고 다층적으로 향상시켰습니다.
정밀한 일련의 조치가 시행되어 성과를 거두었으며, 블록의 개발 품질과 효율성을 크게 향상시켰습니다. 얇고 빈약한 저류층에서 유체를 받는 층의 비율은 14.29%p 증가했고, 유체를 받는 두께의 비율은 17.00%p 증가했으며, 반응성 유정의 종합 물 절단율은 전년 대비 0.48%p 감소했습니다. 블록의 전반적인 개발 상황은 지속적으로 개선되고 있으며, 기존 자원의 잠재력이 완전히 방출되었습니다.
“현재 시험구간은 고분자 주입 후기 핵심 단계에 진입했으며, 저류층 내 잔여유 분포가 점점 더 분산되고 있어, 숨겨진 잔여유를 정밀하게 타격하는 것이 다음 단계의 핵심 과제입니다.” 제5석유 생산 공장 제7운영구역 기술 관리실 책임자 바이위궈(Bai Yuguo)는 이렇게 말했습니다. 그는 또한 단층 가장자리와 사체 제어 맹구역과 같이 잔여유가 풍부한 취약 지역에 대해서는 “일정일책, 정밀 조치”의 차별화된 관리 모델을 구현할 것이라고 덧붙였습니다. 동시에 얇고 빈약한 층과 불균질 저류층에서 잔여유를 효율적으로 타격하기 위한 실용적인 기술과 성숙한 경험을 체계적으로 정리하고 요약하여, 유전의 장기적인 안정적인 생산, 품질 향상 및 효율성 증대를 위한 견고한 기술적 기반을 마련할 것입니다.
분리 장비 없이는 석유 및 천연가스 추출이 불가능합니다.
상하이 사가 오프쇼어 엔지니어링 유한회사(Shanghai SAGA Offshore Engineering Co., Ltd.)는 2016년 상하이에 설립된 연구 개발, 설계, 생산 및 서비스를 통합하는 현대적인 기술 기업입니다. 당사는 석유, 가스 및 석유화학 산업을 위한 분리 및 여과 장비 개발에 전념하고 있습니다. 당사의 고효율 제품 포트폴리오에는 탈유/탈수 사이클론, 미크론 크기 입자용 샌드 제거기, 컴팩트 부유 장치가 포함됩니다. 당사는 완전한 스키드 장착 솔루션을 제공하며, 제3자 장비 개조 및 애프터 서비스도 제공합니다. 다수의 독자적인 특허를 보유하고 DNV-GL 인증 ISO-9001, ISO-14001 및 ISO-45001 관리 시스템 하에서 운영되며, 최적화된 공정 솔루션, 정밀한 제품 설계, 엔지니어링 사양에 대한 엄격한 준수 및 지속적인 운영 지원을 제공합니다.
당사의 고효율 사이클론 샌드 제거기, 탁월한 98% 분리율로 유명하며 국제 에너지 리더들로부터 인정을 받았습니다. 고급 내마모성 세라믹으로 제작된 이 장치는 가스 스트림에서 0.5마이크론만큼 미세한 입자를 98% 제거합니다. 이 기능은 저투과성 저류층에서 혼합 침투를 위해 생산된 가스를 재주입할 수 있게 하여, 어려운 지층에서 석유 회수율을 높이는 핵심 솔루션입니다. 또는 생산수를 처리하여 2마이크론보다 큰 입자를 98% 제거하여 직접 재주입함으로써 환경 영향을 최소화하면서 수침투 효율을 높일 수 있습니다.
당사의 신제품—고효율 초미립자 탈사기는 효율적인 원심 분리 원리를 활용하여 액체-고체 분리 장치로, 유체(액체, 기체 또는 기체-액체 혼합물)에서 현탁된 불순물—생산수, 해수, 응축수 내 고체, 고점도 액체 내 미세 입자, 반응기 내 촉매 분말 등—을 분리합니다. 2마이크론(98% 효율) 이하의 고체 입자까지 효과적으로 제거할 수 있습니다.
고효율 초미립자 탈사기는 높은 탈사 효율을 제공하며, 2마이크론까지의 고체 입자를 제거할 수 있습니다. 이 장비는 컴팩트한 설치 공간을 특징으로 하며, 외부 전원이나 화학 첨가제가 필요 없고, 약 20년의 서비스 수명을 가집니다. 생산 중단 없이 온라인으로 모래를 배출할 수 있는 기능을 제공합니다.
중국해양석유(CNOOC), 중국석유(CNPC), 페트로나스 등 동남아시아 주요 글로벌 유전에서 검증된 SAGA 샌드 제거기는 유정구 및 생산 플랫폼에 배치됩니다. 가스, 유정 유체 및 응축수에서 안정적인 고형물 제거 기능을 제공하며, 해수 정화, 생산 스트림 보호, 물 주입/플러딩 프로그램에 필수적입니다.
샌드 제거기 외에도 SAGA는 호평받는 다양한 분리 기술 포트폴리오를 제공합니다. 당사의 제품 라인에는 천연가스 CO₂ 제거용 멤브레인 시스템, 탈유 하이드로사이클론, 고성능 소형 부유 장치(CFU), 셰일 가스 탈사, 생산수 처리 기능을 갖춘 사이클론 탈수 패키지, 및 다중 챔버 사이클론, 업계의 가장 어려운 과제를 위한 포괄적인 솔루션을 제공합니다.
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