BP dokonał odkrycia ropy naftowej i gazu w projekcie Bumerangue na głębokowodnym obszarze u wybrzeży Brazylii, co jest jego największym odkryciem od 25 lat.
BP wykonał odwiert poszukiwawczy 1-BP-13-SPS w bloku Bumerangue, położonym w basenie Santos, 404 kilometry (218 mil morskich) od Rio de Janeiro, na głębokości wody 2 372 metrów. Odwiert osiągnął całkowitą głębokość 5 855 metrów.
Studnia przecięła zbiornik około 500 metrów poniżej wierzchołka struktury i przebiła szacunkową 500-metrową kolumnę węglowodorów w wysokiej jakości zbiorniku węglanowym przedsolnym o powierzchni większej niż 300 kilometrów kwadratowych.
Wyniki analizy miejsca wiercenia wskazują na podwyższone poziomy dwutlenku węgla. BP ogłosiło, że rozpocznie teraz analizy laboratoryjne, aby dokładniej scharakteryzować złoże i odkryte płyny, co dostarczy dodatkowych informacji na temat potencjału bloku Bumerangue. Dalsze działania oceniające są planowane do przeprowadzenia, pod warunkiem uzyskania zatwierdzenia regulacyjnego.
BP posiada 100% udziału w bloku, z Pré-Sal Petróleo jako menedżerem umowy o podziale produkcji. BP zdobyła blok w grudniu 2022 roku podczas pierwszego cyklu otwartej powierzchni podziału produkcji ANP, na bardzo korzystnych warunkach handlowych.
„Jesteśmy podekscytowani, mogąc ogłosić to znaczące odkrycie w Bumerangue, największe w BP od 25 lat. To kolejny sukces w tym wyjątkowym roku dla naszego zespołu eksploracyjnego, podkreślający nasze zaangażowanie w rozwój naszego sektora upstream. Brazylia jest ważnym krajem dla BP, a naszym celem jest zbadanie możliwości ustanowienia istotnego i korzystnego centrum produkcyjnego w tym kraju,” powiedział Gordon Birrell, wiceprezydent wykonawczy BP ds. produkcji i operacji.
Bumerangue to dziesiąte odkrycie BP w 2025 roku do tej pory. BP już ogłosiło odkrycia ropy naftowej i gazu w Beryl i Frangipani w Trynidadzie, Fayoum 5 i El King w Egipcie, Far South w Zatoce Amerykańskiej, Hasheem w Libii oraz Alto de Cabo Frio Central w Brazylii, oprócz odkryć w Namibii i Angoli poprzez Azule Energy, swoje wspólne przedsięwzięcie 50-50 z Eni.
BP planuje zwiększyć swoją globalną produkcję w górnictwie do 2,3-2,5 miliona baryłek ekwiwalentu ropy dziennie w 2030 roku, z możliwością zwiększenia produkcji do 2035 roku.
Ekstrakcja ropy nie może być osiągnięta bez sprzętu do separacji. SAGA jest ekspertem w dziedzinie technologii i dostawców sprzętu specjalizującym się w separacji i obróbce ropy, gazu, wody i substancji stałych.
Na przykład nasze hydrocyklony zostały wyeksportowane do wielu krajów i są dobrze przyjęte.Deoiling hydrocycloneswe manufactured for CNOOC have received widespread praise. Hydrocyclone to urządzenie do separacji cieczy, powszechnie stosowane w polach naftowych. Jest głównie używane do oddzielania wolnych cząstek oleju zawieszonych w cieczy, aby spełnić standardy utylizacji wymagane przez przepisy. Wykorzystuje silną siłę odśrodkową generowaną przez spadek ciśnienia, aby osiągnąć efekt szybkiego wirowania cieczy w rurze cyklonu, a tym samym odśrodkowo oddzielać cząstki oleju o mniejszej gęstości, aby osiągnąć cel separacji cieczy-cieczy. Hydrocyklony są szeroko stosowane w przemyśle naftowym, chemicznym, ochronie środowiska i innych dziedzinach. Mogą efektywnie przetwarzać różne ciecze o różnej gęstości, poprawiać wydajność produkcji i redukować emisję zanieczyszczeń.
Hydrocyclon przyjmuje specjalny projekt struktury stożkowej, a wewnątrz niego zainstalowany jest specjalnie skonstruowany cyklon. Obracający się wir generuje siłę odśrodkową, aby oddzielić wolne cząstki oleju od cieczy (takiej jak woda produkcyjna). Ten produkt ma cechy małych rozmiarów, prostej struktury i łatwej obsługi, i jest odpowiedni do różnych scenariuszy roboczych. Może być używany samodzielnie lub w połączeniu z innym sprzętem (takim jak sprzęt do separacji flotacyjnej gazu, separatory akumulacyjne, zbiorniki odgazowujące itp.), aby stworzyć kompletny system oczyszczania wody produkcyjnej o dużej wydajności produkcyjnej na jednostkę objętości i małej powierzchni. Mały; wysoka efektywność klasyfikacji (do 80% ~ 98%); wysoka elastyczność operacyjna (1:100 lub wyższa), niskie koszty, długi czas eksploatacji i inne zalety.
Zasada działania hydrocyklonu jest bardzo prosta. Gdy ciecz wchodzi do cyklonu, ciecz tworzy wirujący wir z powodu specjalnego stożkowego kształtu wewnątrz cyklonu. Podczas formowania cyklonu, cząstki oleju i cieczy są poddawane działaniu siły odśrodkowej, a cieczy o określonej gęstości (takiej jak woda) zmuszane są do przemieszczania się do zewnętrznej ściany cyklonu i zjeżdżania w dół wzdłuż ściany. Medium o małej gęstości (takim jak olej) jest wypychane do centrum rury cyklonu. Z powodu wewnętrznego gradientu ciśnienia, olej gromadzi się w centrum i jest wydalany przez otwór odpływowy znajdujący się na górze. Oczyszczona ciecz wypływa z dolnego wylotu cyklonu, osiągając tym samym cel separacji cieczy od cieczy.
Nasz hydrocyklon przyjmuje specjalny projekt struktury stożkowej, a wewnątrz niego zainstalowany jest specjalnie skonstruowany cyklon. Obracający się wir generuje siłę odśrodkową, aby oddzielić wolne cząstki oleju od cieczy (takiej jak woda produkcyjna). Produkt ten charakteryzuje się małymi rozmiarami, prostą strukturą i łatwą obsługą, i jest odpowiedni do różnych scenariuszy roboczych. Może być używany samodzielnie lub w połączeniu z innym sprzętem (takim jak sprzęt do separacji flotacyjnej powietrza, separatory akumulacyjne, zbiorniki odgazowujące itp.), aby stworzyć kompletny system oczyszczania wody produkcyjnej o dużej wydajności produkcyjnej na jednostkę objętości i małej powierzchni. Mały; wysoka efektywność klasyfikacji (do 80% ~ 98%); wysoka elastyczność operacyjna (1:100 lub wyższa), niski koszt, długa żywotność i inne zalety.
Wierzymy, że tylko dostarczając doskonały sprzęt, możemy stworzyć większe możliwości dla wzrostu biznesu i rozwoju zawodowego. To zaangażowanie w ciągłą innowację i poprawę jakości napędza nasze codzienne operacje, umożliwiając nam konsekwentne dostarczanie lepszych rozwiązań dla naszych klientów.
Hydrocyklony nadal ewoluują jako kluczowa technologia separacji w przemyśle naftowym i gazowym. Ich unikalne połączenie efektywności, niezawodności i kompaktowości czyni je szczególnie cennymi w rozwoju zasobów morskich i niekonwencjonalnych. W miarę jak operatorzy stają w obliczu rosnących presji środowiskowych i ekonomicznych, technologia hydrocyklonów odegra jeszcze większą rolę w zrównoważonej produkcji węglowodorów. Przyszłe postępy w materiałach, cyfryzacji i integracji systemów obiecują dalsze zwiększenie ich wydajności i zakresu zastosowania.