Największa baza produkcji ropy łupkowej w Chinach wyprodukowała łącznie ponad 20 milionów ton metrycznych!

9 listopada nadeszły radosne wieści z pola naftowego Changqing, największej w Chinach bazy produkcji ropy łupkowej—jej skumulowana produkcja ropy łupkowej przekroczyła 20 milionów ton metrycznych. Ten kamień milowy oznacza znaczące osiągnięcie w chińskiej "rewolucji łupkowej" i sygnalizuje, że kontynentalna ropa łupkowa weszła w nową fazę rozwoju na dużą skalę i o niskich kosztach.

W kontekście przyspieszającej globalnej transformacji energetycznej oraz zgodnie z wymaganiami strategii bezpieczeństwa energetycznego "Cztery rewolucje i jedna współpraca", ropa łupkowa, jako kluczowy składnik niekonwencjonalnych zasobów ropy naftowej i gazu, odgrywa znaczącą rolę w zapewnieniu krajowego bezpieczeństwa energetycznego poprzez jej efektywny rozwój. Jia Chengzao, akademik Chińskiej Akademii Nauk, stwierdził, że ropa łupkowa stanowi ważny alternatywny obszar dla promowania wzrostu i stabilizacji krajowej produkcji ropy naftowej.

Ropa łupkowa charakteryzuje się niską przepuszczalnością i słabą płynnością, co sprawia, że jej wydobycie jest notorycznie trudne — to powszechna opinia w branży. Ropa łupkowa badana i rozwijana przez pole naftowe Changqing znajduje się w basenie Ordos. Jej warstwy zbiornikowe mają zazwyczaj grubość pojedynczej warstwy mniejszą niż 5 metrów i są zakopane na głębokości ponad 2000 metrów. Przepuszczalność wynosi tylko około jednej tysięcznej przepuszczalności konwencjonalnych pól naftowych w Chinach, a promień jej głównych ścieżek przepływu wynosi około 1/30 średnicy ludzkiego włosa. Te warunki sprawiają, że sejsmiczne badania i szczelinowanie zbiorników są niezwykle trudne, co przynosi im reputację "najtrudniejszych z trudnych". Konwencjonalne techniki wydobycia są w takich warunkach nieskuteczne.

Aby stawić czoła tym wyzwaniom, w ramach Krajowego Projektu Naukowo-Technologicznego, pole naftowe Changqing przeprowadziło 128 000 eksperymentów laboratoryjnych i wdrożyło ponad 80 testów pilotażowych w terenie. Sukcesywnie osiągnięto przełomy w teoriach, technologiach i modelach rozwoju w zakresie poszukiwania i produkcji ropy łupkowej.

▲Personel techniczny przeprowadził wspólną diagnozę złożonych problemów związanych z otworami wiertniczymi w złożach ropy łupkowej

Wzmacnianie badań teoretycznych w celu rozwiązania fundamentalnego pytania "czy zasoby są obfite i gdzie są skoncentrowane". Pole naftowe Changqing pogłębiło badania nad mechanizmami akumulacji ropy łupkowej i wzorcami wzbogacania, ustanawiając teoretyczne zrozumienie "współistnienia źródła i zbiornika" w kontynentalnych sekwencjach łupkowych basenu. Ten przełom skutecznie rozszyfrował naukowe zasady stojące za "generacją ropy" i "magazynowaniem ropy" w kontynentalnym łupku, otwierając pole ropy łupkowej Qincheng z rezerwami przekraczającymi 10 miliardów ton i odkrywając bogaty skarb zasobów ropy łupkowej w Basenie Ordos.

▲Pole naftowe Changqing ustanawia strefę demonstracyjną uzupełniania energii CO₂ Huff-n-Puff

W 2018 roku, po formalnym utworzeniu Zespołu Projektowego ds. Budowy Zdolności Produkcyjnych Ropy Łupkowej w Polu Naftowym Changqing, nie tylko przyspieszył produkcję i budowę ropy łupkowej, ale także zainicjował stworzenie pierwszego w Chinach dużego podziemnego miejsca testowego do hydraulicznego łamania skał dla ropy łupkowej. W tym procesie pole naftowe opracowało technologię rozwoju łamania objętości ropy łupkowej dla odwiertów poziomych, koncentrując się na "tworzeniu szczelin, wczesnym wzmocnieniu energii i zastępowaniu przez wchłanianie." Dodatkowo, samodzielnie opracowało 12 kluczowych technologii rdzeniowych, w tym rozpuszczalne metalowe siedziska kulowe i wielofunkcyjne płyny do łamania. Sukces zastosowania tych technologii znacznie zwiększył produkcję z pojedynczego odwiertu, podnosząc ją z 1,5 tony do 18 ton, tworząc w ten sposób efektywne "naczynia krwionośne" i "serce" dla rozwoju "uśpionych" złóż ropy.

▲Roboty przeprowadzają inspekcje na platformie produkcji ropy

Pole naftowe Changqing konsekwentnie posuwa naprzód "rewolucję łupkową" z wysoką jakością, wprowadzając model rozwoju charakteryzujący się "wierceniem w poziomie w klastrach, modułowym montażem stacji na podwoziu, zróżnicowaną współprodukcją gazu towarzyszącego oraz zdigitalizowanymi operacjami bezzałogowymi." Ustanowiło światowy rekord najdłuższego poziomego odcinka przekraczającego 5000 metrów oraz azjatycki rekord w zakresie wdrożenia 31 poziomych odwiertów z jednej platformy. W międzyczasie, wraz z kolejnym wdrożeniem pierwszej w Chinach platformy chmurowej IoT dla ropy łupkowej oraz największego systemu inspekcji za pomocą rojów UAV, wymagania dotyczące pracy na milion ton wydobycia zostały zredukowane o 80%, ustanawiając to jako pierwszy w kraju udany przypadek skalowanego i opłacalnego rozwoju ropy łupkowej.

W 2024 roku roczna produkcja ropy łupkowej w polu naftowym Changqing stanowiła ponad połowę całkowitej produkcji ropy łupkowej w Chinach, ustanawiając je jako główną bazę produkcji ropy łupkowej w kraju. Od początku tego roku produkcja ropy łupkowej i budowa nadal przyspieszają. Do tej pory ukończono 144 poziome odwierty ropy łupkowej, a produkcja ropy łupkowej przekroczyła 3 miliony ton metrycznych. Dzienna produkcja po raz pierwszy przekroczyła 10 000 ton metrycznych, ustanawiając nowy krajowy rekord.

Produkcja gazu łupkowego wymaga niezbędnego sprzętu do usuwania piasku, takiego jak desandery.

Desandowanie gazu łupkowegoodnosi się do procesu usuwania stałych zanieczyszczeń, takich jak ziarna piasku, piasek łamany (proppant) i urobek skalny z strumieni gazu łupkowego (z wtrąconą wodą) za pomocą metod fizycznych lub mechanicznych podczas wydobycia i produkcji gazu łupkowego.

Gaz łupkowy jest głównie pozyskiwany za pomocą technologii szczelinowania hydraulicznego (ekstrakcja szczelinowa), a zwrócony płyn często zawiera duże ilości ziaren piasku z formacji oraz pozostałych stałych cząstek ceramicznych z operacji szczelinowania. Jeśli te stałe cząstki nie zostaną całkowicie oddzielone na wczesnym etapie procesu, mogą spowodować poważną erozję rur, zaworów, sprężarek i innego sprzętu, lub prowadzić do zatorów w rurach w niskich odcinkach, zatykania przewodów ciśnieniowych instrumentów, lub wywołać incydenty związane z bezpieczeństwem produkcji.

Desander gazu łupkowego SAGA zapewnia wyjątkową wydajność dzięki swojej precyzyjnej zdolności separacji (98% wskaźnik usuwania cząstek o średnicy 10 mikronów), autorytatywnym certyfikatom (certyfikat ISO wydany przez DNV/GL oraz zgodność z normą NACE w zakresie ochrony przed korozją) oraz długotrwałej trwałości (wyposażony w wewnętrzne elementy ceramiczne odporne na zużycie z konstrukcją zapobiegającą zatykania). Zaprojektowany z myślą o bezwysiłkowej wydajności, oferuje łatwą instalację, prostą obsługę i konserwację, a także wydłużoną żywotność – co czyni go optymalnym rozwiązaniem dla niezawodnej produkcji gazu łupkowego.

Nasza firma nieustannie angażuje się w rozwój bardziej wydajnych, kompaktowych i opłacalnych separatorów piasku, jednocześnie koncentrując się na innowacjach przyjaznych dla środowiska.

Nasze desandery występują w szerokiej gamie typów i mają szerokie zastosowanie. Oprócz desanderów gazu łupkowego, takich jakWysokowydajny separator cyklonowyIt seems that there is no source text provided for translation. Please provide the text you would like to have translated into Polish.Separatory piasku na głowicyIt seems that there is no source text provided for translation. Please provide the content you would like to have translated into Polish.Cyclonic Well stream crude Desander With Ceramic LinersIt seems that there is no source text provided for translation. Please provide the text you would like to have translated into Polish.Wtrysk wody DesanderIt seems that the source text you provided is incomplete. Please provide the full text that you would like to have translated into Polish, and I will be happy to assist you.Natural Gas Desander, itd.

Desandery SAGA były używane na platformach wiertniczych i produkcyjnych w polach gazowych i naftowych, takich jak CNOOC, PetroChina, Malezja Petronas, Indonezja, Zatoka Tajlandzka i inne. Służą do usuwania ciał stałych z gazu lub płynów wiertniczych lub wody produkcyjnej, a także do usuwania stałych substancji z wody morskiej lub odzyskiwania produkcji. Wstrzykiwanie wody i zalewanie wodą w celu zwiększenia produkcji oraz w innych sytuacjach.

Ta wiodąca platforma umiejscowiła SAGA jako globalnie uznanego dostawcę rozwiązań w technologii kontroli i zarządzania substancjami stałymi. Zawsze stawiamy na pierwszym miejscu interesy naszych klientów i dążymy do wzajemnego rozwoju z nimi.