Polski
Ścisłe zarządzanie, jakość na pierwszym miejscu, jakość usług i satysfakcja klienta
Rekord szczelinowania na polu naftowym Bohai ponownie pobity
Ostatnio z pola naftowego Bohai doniesiono, że odwiert A32 na polu naftowym Bozhong 34-9 po raz pierwszy zastosował technologię ponownego szczelinowania istniejących odwiertów, osiągając znacząco zwiększoną produkcję ropy.
Ta operacja szczelinowania pojedynczego odwiertu i pojedynczej warstwy ustanowiła nowy rekord szczelinowania na polu naftowym Bohai.
Jako pierwsze na morzu złoże ropy naftowej z piaskowca w Chinach, na które wpływają skały magmowe, złoże ropy naftowej Bozhong 34-9 charakteryzuje się warstwami roponośnymi przypominającymi "węglowy plaster miodu". Powoduje to słabe właściwości zbiornika, złożone połączenia i nieskuteczne wtłaczanie wody w obrzeżnych strefach skał magmowych. Złoże pilnie wymaga stymulacji szczelinowaniem w celu osiągnięcia skutecznego zwiększenia produkcji w takich zbiornikach.
Zbiorowa mądrość, wspólne rozwiązania:
Współpraca morsko-lądowa w rozwiązywaniu złożonych wyzwań
W oparciu o wspomniane wyniki badań, technologia wielostopniowego kompozytowego tymczasowego szczelinowania zamykającego została zastosowana w odwiercie A32 złoża ropy naftowej Bozhong 34-9. Jednakże podczas operacji szczelinowania pierwszego etapu pojawiły się wyzwania, ponieważ ciśnienie operacyjne nie wzrosło zgodnie z oczekiwaniami, co doprowadziło do niepowodzenia w osiągnięciu skutecznego połączenia między pionowo ułożonymi wielowarstwowymi zbiornikami.
Aby zapewnić pomyślne przeprowadzenie operacji szczelinowania, Instytut Badań Naftowych Bohai Oddział Tianjin, Bonan Operations Company oraz Centrum Operacji Technologii Inżynieryjnych ściśle ze sobą współpracowały. Poprzez koordynację lądowo-morską przeprowadziły analizy i dyskusje, ostatecznie ustalając rozwiązanie dla kolejnych operacji: odpowiednie wydłużenie czasu spadku ciśnienia i zwiększenie dawki tymczasowego środka uszczelniającego.
Personel techniczny na miejscu natychmiast przeprowadził symulacje numeryczne w celu systematycznego porównania geometrii szczelin przy różnych czasach spadku ciśnienia oraz skuteczności uszczelniania przy zmiennych dawkach tymczasowych środków uszczelniających. W tym procesie stopniowo zidentyfikowano optymalne parametry operacyjne, zapewniając płynny przebieg operacji terenowych. W międzyczasie, dzięki monitorowaniu szczelin w czasie rzeczywistym i dynamicznym dostosowywaniu parametrów, stopień stymulacji zbiornika pionowego zwiększono do ponad 90%, a objętość stymulowanego zbiornika osiągnęła trzykrotność objętości uzyskanej przy konwencjonalnych technikach, znacząco zwiększając efektywność wykorzystania zbiornika.
Stymulacja Produktywności:
Wydajne Operacje Ponownego Szczelinowania
W odpowiedzi na wyzwania, takie jak wysoki kąt odchylenia odwiertu, wielokrotne warstwy szczelinowania, niska wydajność sekwencyjnego szczelinowania warstwowego oraz wysokie ryzyko zakleszczenia rur wiertniczych podczas konwencjonalnych operacji wielowarstwowego szczelinowania w jednym cyklu, Dział Produkcji Pola Naftowego COSL przyjął i z powodzeniem wdrożył technikę szczelinowania z transportem piasku "cztery etapy w jednym cyklu". Decyzja ta opierała się na dokładnych symulacjach wypełniania piaskiem i analizie praktycznej.
Technika ta nie tylko umożliwia precyzyjne wieloetapowe szczelinowanie, ale także zapobiega osadzaniu się piasku powyżej uszczelniacza. W porównaniu do konwencjonalnego sekwencyjnego szczelinowania warstwowego, poprawia wydajność operacyjną o ponad 40%, w pełni zapewniając skuteczność operacyjną.
Ta wysokiej klasy, wysokowydajna i wysokiej jakości operacja szczelinowania dodatkowo rozwinęła technologiczne możliwości stymulacji szczelinowania objętościowego i zgromadziła cenne doświadczenie w zakresie efektywnego rozwoju złóż o niskiej przepuszczalności na polu naftowym Bohai.
Wydobycie ropy naftowej i gazu ziemnego nie jest możliwe bez urządzeń separacyjnych.
Shanghai SAGA Offshore Engineering Co., Ltd., założona w Szanghaju w 2016 roku, jest nowoczesnym przedsiębiorstwem technologicznym integrującym badania i rozwój, projektowanie, produkcję i usługi. Zajmujemy się rozwojem urządzeń do separacji i filtracji dla przemysłu naftowego, gazowego i petrochemicznego. Nasze portfolio wydajnych produktów obejmuje hydrocyklony do usuwania oleju/wody, piaskownice do cząstek mikronowych oraz kompaktowe jednostki flotacyjne. Dostarczamy kompletne rozwiązania montowane na ramie, a także oferujemy modernizację sprzętu stron trzecich i usługi posprzedażowe. Posiadając wiele własnych patentów i działając w ramach systemu zarządzania certyfikowanego przez DNV-GL zgodnie z normami ISO-9001, ISO-14001 i ISO-45001, dostarczamy zoptymalizowane rozwiązania procesowe, precyzyjne projektowanie produktów, ścisłe przestrzeganie specyfikacji inżynieryjnych oraz bieżące wsparcie operacyjne.
Nasze wysokowydajne odpiaszczacze cyklonowe, znane z wyjątkowego wskaźnika separacji wynoszącego 98%, zdobyły uznanie międzynarodowych liderów energetycznych. Zbudowane z zaawansowanej ceramiki odpornej na ścieranie, jednostki te osiągają 98% usunięcia cząstek o wielkości nawet 0,5 mikrona z strumieni gazu. Ta zdolność umożliwia reiniekcję wydobytego gazu do zatłaczania mieszalnego w złożach o niskiej przepuszczalności, co stanowi kluczowe rozwiązanie w celu zwiększenia odzysku ropy w trudnych formacjach. Alternatywnie, mogą one oczyszczać wodę złożową, usuwając 98% cząstek większych niż 2 mikrony do bezpośredniej reiniekcji, tym samym zwiększając efektywność zatłaczania wody przy jednoczesnym minimalizowaniu wpływu na środowisko.
Nasz nowy produkt – Wysokowydajny Odpiaszczacz Cząstek Ultrafine to urządzenie do separacji ciecz-ciało stałe, które wykorzystuje wydajną zasadę odśrodkową do oddzielania zawieszonych zanieczyszczeń – takich jak ciała stałe w wodzie złożowej, woda morska, kondensat, drobne cząstki w cieczach o wysokiej lepkości oraz proszek katalizatora w reaktorach – od płynów (cieczy, gazów lub mieszanin gazowo-cieczowych). Skutecznie usuwa cząstki stałe o rozmiarach do 2 mikronów (z 98% skutecznością) lub mniejszych.
Wysokowydajny ultraszybki odpiaszczacz cząstek stałych zapewnia wysoką wydajność usuwania piasku, zdolną do usuwania cząstek stałych o wielkości do 2 mikronów. Urządzenie charakteryzuje się zwartą konstrukcją, nie wymaga zewnętrznego zasilania ani dodatków chemicznych, a jego żywotność wynosi około 20 lat. Oferuje możliwość online rozładunku piasku bez konieczności przerywania produkcji.
Sprawdzone na głównych światowych złożach eksploatowanych przez CNOOC, CNPC, Petronas i inne firmy w Azji Południowo-Wschodniej, separatory piasku SAGA są instalowane na głowicach odwiertów i platformach produkcyjnych. Zapewniają niezawodne usuwanie ciał stałych z gazu, płynów złożowych i kondensatu, a także są kluczowe dla oczyszczania wody morskiej, ochrony strumienia produkcyjnego oraz programów wtłaczania/zalewania wodą.
Oprócz separatorów piasku, SAGA oferuje portfolio uznanych technologii separacji. Nasza linia produktów obejmuje systemy membranowe do usuwania CO₂ z gazu ziemnego, hydrocyklony odolejające, wysokowydajne kompaktowe jednostki flotacyjne (CFU), separatory piasku w gazie łupkowym，Pakiet odwadniający cyklonowy z oczyszczaniem wody złożoweji cyklony wielokomorowe, dostarczając kompleksowe rozwiązania dla najtrudniejszych wyzwań branży.
电话