Chińskie pole naftowe Xinjiang uruchomiło pierwszy na świecie projekt wykorzystujący energię słoneczną do zastąpienia tradycyjnych metod produkcji ropy naftowej o bardzo wysokiej lepkości, produkując rocznie 52 000 ton pary o zerowej emisji dwutlenku węgla.

W kwietniu 2026 roku w obszarze eksploatacji pola naftowego Fengcheng należącego do Xinjiang Oilfield w pełni uruchomiono projekt Zhong 37 Tower-Type Water-Based High-Temperature Solar Thermal Project. Jako pierwszy na świecie projekt demonstracyjny wykorzystujący wieżowe kolektory słoneczne do zastąpienia paliw kopalnych w wydobyciu ultra-ciężkiej ropy naftowej, wykorzystuje on światło słoneczne z pustyni Gobi do produkcji pary o wysokiej temperaturze, zastępując paliwa kopalne w procesie termicznego odzysku ciężkiej ropy naftowej i osiągając zerową emisję dwutlenku węgla w całym procesie.

Projekt zlokalizowany jest w największej w Chinach zintegrowanej bazie produkcyjnej płytkiej ultra-ciężkiej ropy naftowej. Posiada roczną zdolność produkcji pary wynoszącą 52 000 ton, co może bezpośrednio zastąpić 3,9 miliona metrów sześciennych gazu ziemnego – co odpowiada rocznemu zużyciu gazu przez prawie 20 000 gospodarstw domowych w miastach. Od momentu uruchomienia we wrześniu 2025 roku, wyprodukował łącznie ponad 5 000 ton pary o zerowej emisji dwutlenku węgla.

Kluczowa innowacja projektu polega na pierwszym na świecie „zrównoważonym trybie zasilania energią” polegającym na „wytwarzaniu pary z energii słonecznej na powierzchni i magazynowaniu energii w podziemnych komorach parowych”. Łącznie 23 000 helistatuów odbija światło słoneczne na szczyt 100-metrowej wieży, podgrzewając wodę do 305°C w celu produkcji pary przegrzanej. Nadmiar pary wytworzonej w ciągu dnia jest wtłaczany pod ziemię w celu magazynowania, zapewniając ciągłe ciepło w nocy. Rozwiązuje to problem przerywanego charakteru energii słonecznej i umożliwia stabilne wydobycie ropy przez 24 godziny.

Chiny posiadają blisko 20 miliardów ton zasobów ropy ciężkiej, z roczną produkcją przekraczającą 16 milionów ton. Tradycyjne metody odzysku termicznego zużywają od 3 do 8 razy więcej energii niż konwencjonalne metody wydobycia i emitują ponad 16 milionów ton węgla rocznie. Ten projekt otworzył nowy tor dla technologii termicznej słonecznej w sektorze ogrzewania przemysłowego. Ponieważ ciepło procesów przemysłowych odpowiada za ponad 50% emisji dwutlenku węgla w Chinach, potencjał rynkowy jest ogromny.

Wydobycie ropy naftowej i gazu ziemnego nie jest możliwe bez urządzeń separacyjnych.

Shanghai SAGA Offshore Engineering Co., Ltd., założona w Szanghaju w 2016 roku, jest nowoczesnym przedsiębiorstwem technologicznym integrującym badania i rozwój, projektowanie, produkcję i usługi. Zajmujemy się rozwojem urządzeń do separacji i filtracji dla przemysłu naftowego, gazowego i petrochemicznego. Nasze portfolio wysokowydajnych produktów obejmuje hydrocyklony do usuwania oleju/wody, piaskarki do cząstek mikronowych oraz kompaktowe jednostki flotacyjne. Dostarczamy kompletne rozwiązania montowane na ramie, a także oferujemy modernizację sprzętu stron trzecich i usługi posprzedażowe. Posiadając wiele własnych patentów i działając w ramach systemu zarządzania certyfikowanego przez DNV-GL zgodnie z normami ISO-9001, ISO-14001 i ISO-45001, dostarczamy zoptymalizowane rozwiązania procesowe, precyzyjne projektowanie produktów, ścisłe przestrzeganie specyfikacji inżynieryjnych oraz bieżące wsparcie operacyjne.

Nasze wysokowydajne cyklonowe separatory piasku, znane z wyjątkowego wskaźnika separacji wynoszącego 98%, zdobyły uznanie międzynarodowych liderów energetycznych. Zbudowane z zaawansowanej ceramiki odpornej na ścieranie, jednostki te osiągają 98% usunięcia cząstek o wielkości nawet 0,5 mikrona z strumieni gazu. Ta zdolność umożliwia reiniekcję wydobytego gazu do zatłaczania mieszalnego w złożach o niskiej przepuszczalności, co stanowi kluczowe rozwiązanie w celu zwiększenia odzysku ropy w trudnych formacjach. Alternatywnie, mogą one oczyszczać wydobywaną wodę, usuwając 98% cząstek większych niż 2 mikrony do bezpośredniej reiniekcji, tym samym zwiększając efektywność zatłaczania wody przy jednoczesnym minimalizowaniu wpływu na środowisko.

Nasz nowy produkt — Wysokowydajny odpiaskowywacz cząstek ultrazbitych to urządzenie do separacji ciecz-ciało stałe, które wykorzystuje wydajną zasadę odśrodkową do oddzielania zawieszonych zanieczyszczeń — takich jak ciała stałe w wodzie złożowej, wodzie morskiej, kondensacie, drobne cząstki w cieczach o wysokiej lepkości oraz proszek katalizatora w reaktorach — od płynów (cieczy, gazów lub mieszanin gazowo-cieczowych). Skutecznie usuwa cząstki stałe o rozmiarach do 2 mikronów (z 98% wydajnością) lub mniejszych.

Wysokowydajny odpiaskowywacz cząstek ultrazbitychzapewnia wysoką wydajność usuwania piasku, zdolną do usuwania cząstek stałych o wielkości do 2 mikronów. Urządzenie charakteryzuje się zwartą konstrukcją, nie wymaga zewnętrznego zasilania ani dodatków chemicznych, a jego żywotność wynosi około 20 lat. Oferuje możliwość online rozładunku piasku bez konieczności przerywania produkcji.

Sprawdzone na głównych światowych złożach eksploatowanych przez CNOOC, CNPC, Petronas i inne firmy w Azji Południowo-Wschodniej, separatory SAGA są instalowane na platformach głowicowych i produkcyjnych. Zapewniają niezawodne usuwanie ciał stałych z gazu, płynów produkcyjnych i kondensatu, a także są kluczowe dla oczyszczania wody morskiej, ochrony strumienia produkcyjnego oraz programów wtrysku/zalewania wodą.

Oprócz separatorów piasku, SAGA oferuje portfolio uznanych technologii separacji. Nasza linia produktów obejmuje systemy membranowe do usuwania CO₂ z gazu ziemnego, cyklony odolejające, wysokowydajne kompaktowe jednostki flotacyjne (CFU), odpiaskowanie gazu łupkowego, Pakiet odwadniania cyklonowego z uzdatnianiem wody złożowej, i cyklony wielokomorowe, dostarczając kompleksowe rozwiązania dla najtrudniejszych wyzwań branży.