Wiercenia w ropie łupkowej w Jimsar w Polu Naftowym Xinjiang biją dwa krajowe rekordy

3 maja pomyślnie zakończono odwiert JHW92-12 na polu łupkowym Jimsar w Okręgu Eksploatacji Pola Naftowego Jiqing w Polu Naftowym Xinjiang. Dzięki zaawansowanej technologii i efektywnej budowie, pobił dwa krajowe rekordy w wierceniu łupków naftowych, dodając silnego impetu efektywnemu rozwojowi krajowej strefy demonstracyjnej łupków naftowych.

Szyb wykonano w dwóch etapach. Wiertniczy odcinek pionowy, odcinek odchylony i odcinek poziomy wykonano w jednym etapie, z postępem 4223 metrów, co stanowi krajowy rekord najdłuższego postępu w jednym etapie wiercenia w odwiertach łupkowych. Całkowity cykl wiercenia odwiertu wyniósł zaledwie 13,67 dnia, ustanawiając nowy krajowy rekord najkrótszego cyklu wiercenia odwiertów łupkowych na tej samej głębokości, co stawia firmę na czele branży pod względem efektywności budowy i jakości inżynieryjnej.

Strefa Demonstracyjna Łupków Naftowych Jimsar jest pierwszą w Chinach krajową strefą demonstracyjną łupków naftowych kontynentalnych i kluczowym obszarem dla zwiększenia rezerw i produkcji niekonwencjonalnych węglowodorów. Złoże w tym rejonie jest głęboko zalegające, o złożonej strukturze i niezwykle niskiej przepuszczalności. Podczas budowy często występują problemy, takie jak utrata płuczki i trudności w kontroli trajektorii, co nakłada niezwykle wysokie wymagania na technologię wiercenia i zarządzanie na miejscu. Efektywne ukończenie tego odwiertu w pełni demonstruje dojrzałość i niezawodność systemu współpracy oraz zoptymalizowanej technologii szybkiego wiercenia, dostarczając powtarzalne i skalowalne praktyczne doświadczenie dla wielkoskalowego rozwoju głębokich łupków naftowych w Chinach.

Aby zapewnić bezpieczne i wydajne wiercenie, zespół projektowy ustanowił efektywny mechanizm współpracy „kierownictwo jednostki budowlanej, realizacja przez jednostkę budowlaną, wsparcie jednostki technicznej”, wdrażając kontrolę zamkniętej pętli przez cały proces. Na wczesnym etapie wspólni eksperci z wielu działów przeprowadzili tematyczne dyskusje w celu dokładnej analizy modelu strat geologicznych, redukując ryzyko budowlane u źródła; jednocześnie zoptymalizowano plan wiercenia, naukowo określono dobór wiertła i zespół denny, a w drugim odcinku zastosowano kombinację „obrotowego sterowania + ślimaka”, aby jeszcze bardziej zwiększyć prędkość wiercenia.

Wydobycie ropy naftowej i gazu ziemnego nie jest możliwe bez urządzeń separacyjnych.

Shanghai SAGA Offshore Engineering Co., Ltd., założona w Szanghaju w 2016 roku, jest nowoczesnym przedsiębiorstwem technologicznym integrującym badania i rozwój, projektowanie, produkcję i usługi. Zajmujemy się rozwojem urządzeń do separacji i filtracji dla przemysłu naftowego, gazowego i petrochemicznego. Nasze portfolio wydajnych produktów obejmuje hydrocyklony odolejające/odwadniające, odpiaszczarki do cząstek mikronowych oraz kompaktowe jednostki flotacyjne. Dostarczamy kompletne rozwiązania montowane na ramie, a także oferujemy modernizację sprzętu stron trzecich i usługi posprzedażowe. Posiadając wiele własnych patentów i działając w ramach systemu zarządzania certyfikowanego przez DNV-GL zgodnie z normami ISO-9001, ISO-14001 i ISO-45001, dostarczamy zoptymalizowane rozwiązania procesowe, precyzyjne projekty produktów, ścisłe przestrzeganie specyfikacji inżynieryjnych oraz bieżące wsparcie operacyjne.

Nasze wysokowydajne cyklonowe odpiaszczacze, znane z wyjątkowego wskaźnika separacji wynoszącego 98%, zdobyły uznanie międzynarodowych liderów energetycznych. Zbudowane z zaawansowanej ceramiki odpornej na ścieranie, jednostki te osiągają 98% usunięcie cząstek o wielkości nawet 0,5 mikrona z strumieni gazu. Ta zdolność umożliwia reiniekcję wydobytego gazu do zatłaczania mieszalnego w złożach o niskiej przepuszczalności, co stanowi kluczowe rozwiązanie w celu zwiększenia odzysku ropy w trudnych formacjach. Alternatywnie, mogą one oczyszczać wodę złożową, usuwając 98% cząstek większych niż 2 mikrony do bezpośredniej reiniekcji, tym samym zwiększając efektywność zatłaczania wody przy jednoczesnym minimalizowaniu wpływu na środowisko.

Nasz nowy produkt—Wysokowydajny Odpiaszczacz Cząstek Ultrafineto urządzenie do separacji ciecz-ciało stałe, które wykorzystuje wydajną zasadę odśrodkową do oddzielania zawieszonych zanieczyszczeń – takich jak ciała stałe w wodzie złożowej, wodzie morskiej, kondensacie, drobne cząstki w cieczach o wysokiej lepkości oraz proszek katalizatora w reaktorach – od płynów (cieczy, gazów lub mieszanin gazowo-cieczowych). Skutecznie usuwa cząstki stałe o rozmiarach do 2 mikronów (z 98% wydajnością) lub mniejszych.

Wysokowydajny odpiaszczacz cząstek ultrakrytycznychzapewnia wysoką wydajność usuwania piasku, zdolną do usuwania cząstek stałych o rozmiarach do 2 mikronów. Urządzenie charakteryzuje się zwartą konstrukcją, nie wymaga zewnętrznego zasilania ani dodatków chemicznych, a jego żywotność wynosi około 20 lat. Oferuje możliwość online rozładunku piasku bez konieczności przerywania produkcji.

Sprawdzone na głównych światowych polach eksploatowanych przez CNOOC, CNPC, Petronas i inne w Azji Południowo-Wschodniej, separatory SAGA są wdrażane na platformach głowicowych i produkcyjnych. Zapewniają niezawodne usuwanie ciał stałych z gazu, płynów złożowych i kondensatu, a także są kluczowe dla oczyszczania wody morskiej, ochrony strumienia produkcyjnego oraz programów wtrysku/zalewania wodą.

Oprócz separatorów, SAGA oferuje portfolio uznanych technologii separacji. Nasza linia produktów obejmuje systemy membranowe do usuwania CO₂ z gazu ziemnego, cyklony odolejające, wysokowydajne kompaktowe jednostki flotacyjne (CFU), odpiaszczanie gazu łupkowego, Pakiet odwadniający cyklonowy z oczyszczaniem wody złożowej, oraz cyklony wielokomorowe, dostarczając kompleksowe rozwiązania dla najtrudniejszych wyzwań branży.