Gazprom ogłosił, że klaster pól naftowych Chonsk we Wschodniej Syberii wszedł w fazę komercyjnej produkcji ropy naftowej. Wprowadzony do eksploatacji kompleks produkcyjny w klastrze obejmuje 150 projektów infrastrukturalnych, w tym kluczowe obiekty, takie jak jednostki uzdatniania ropy naftowej, rurociągi naftowe, stacje pomiarowe i dwie elektrownie własne. Po pełnym uruchomieniu system będzie w stanie dostarczać około 2 milionów ton ropy naftowej rocznie do rurociągu Wschodnia Syberia–Ocean Spokojny (ESPO).
Alexey Miller, Przewodniczący Zarządu Gazpromu, powiedział: „Wraz z uruchomieniem projektu Chonsk wzmacniamy naszą pozycję na rynkach regionu Azji i Pacyfiku. Ogólnie rzecz biorąc, wnosimy znaczący wkład w zwiększenie bezpieczeństwa energetycznego i suwerenności Rosji”. Rozwój klastra złóż prowadzony jest przez Gazprom Nieft. Wcześniej wydobycie ropy naftowej w Chonsku było uważane za nieopłacalne ekonomicznie, ponieważ złoża węglowodorów znajdują się w złożach o skomplikowanej budowie geologicznej. Alexander Dyukov, Przewodniczący Zarządu Gazprom Nieft, zauważył, że wyzwanie zostało pokonane dzięki zastosowaniu narzędzi do modelowania cyfrowego, nowoczesnych technologii wydobywczych oraz synergii z infrastrukturą Transnieftu i Surgutnieftiegazu.
Zespół projektowy wykorzystał cyfrowe modele geologiczne i dynamiki płynów do wyboru efektywnych metod zagospodarowania, w tym zaawansowanych technologicznie odwiertów poziomych i wieloetapowego szczelinowania hydraulicznego. Po raz pierwszy w rosyjskim wiertnictwie lądowym wprowadzono zrobotyzowane wiertnice, co zwiększyło efektywność operacyjną o około jedną trzecią. Całe wyposażenie procesowe zostało zbudowane w konstrukcji modułowej z wysokim stopniem prefabrykacji. Te rozwiązania pozwoliły na ukończenie budowy infrastruktury naftowej w ciągu dwóch lat, wyprzedzając standard branżowy.
Władimir Krupenikow, dyrektor generalny Gazpromnieft Arktika, wyjaśnił: „Dzięki technologii mobilnej udało nam się rozpocząć wczesną produkcję i znaleźć skuteczne rozwiązania w celu odblokowania rezerw. Nowoczesne metody budowlane, wiertnicze i geologiczne, wraz z naszym bogatym doświadczeniem w zagospodarowaniu „trudnych” złóż we Wschodniej Syberii, pomogły nam uruchomić produkcję ropy na pełną skalę”. Klastr złóż Czonsk znajduje się na granicy obwodu irkuckiego i Republiki Sacha (Jakucja). Lokalne władze uważają, że ten wielkoskalowy projekt napędzi rozwój gospodarczy regionu. Ajisen Nikołajew, szef Republiki Sacha (Jakucja), skomentował: „Rozpoczęcie komercyjnej produkcji ropy naftowej w klastrze złóż Czonsk jest znaczącym wydarzeniem dla sektora energetycznego wschodniej Rosji. Jestem przekonany, że Gazprom osiągnie w przyszłości nowe sukcesy, a my ze swojej strony będziemy nadal udzielać pełnego wsparcia dla realizacji projektów naftowych i gazowych przez tego strategicznego partnera na naszym terytorium”.
Wydobycie ropy naftowej i gazu ziemnego nie jest możliwe bez urządzeń separacyjnych.
Shanghai SAGA Offshore Engineering Co., Ltd., założona w Szanghaju w 2016 roku, jest nowoczesnym przedsiębiorstwem technologicznym integrującym badania i rozwój, projektowanie, produkcję i usługi. Zajmujemy się rozwojem urządzeń do separacji i filtracji dla przemysłu naftowego, gazowego i petrochemicznego. Nasze portfolio wydajnych produktów obejmuje hydrocyklony do usuwania oleju/wody, odpiaszczarki do cząstek mikronowych oraz kompaktowe jednostki flotacyjne. Dostarczamy kompletne rozwiązania montowane na ramie, a także oferujemy modernizację sprzętu stron trzecich i usługi posprzedażowe. Posiadając wiele własnych patentów i działając w ramach systemu zarządzania certyfikowanego przez DNV-GL zgodnie z normami ISO-9001, ISO-14001 i ISO-45001, dostarczamy zoptymalizowane rozwiązania procesowe, precyzyjne projekty produktów, ścisłe przestrzeganie specyfikacji inżynieryjnych oraz bieżące wsparcie operacyjne.
Nasze wysokowydajne separatory cyklonowe, znane z wyjątkowego wskaźnika separacji wynoszącego 98%, zdobyły uznanie międzynarodowych liderów energetycznych. Zbudowane z zaawansowanej ceramiki odpornej na ścieranie, jednostki te osiągają 98% usunięcia cząstek o wielkości nawet 0,5 mikrona z strumieni gazu. Ta zdolność umożliwia reiniekcję wydobytego gazu do zatłaczania mieszalnego w złożach o niskiej przepuszczalności, co stanowi kluczowe rozwiązanie w celu zwiększenia odzysku ropy w trudnych formacjach. Alternatywnie, mogą one oczyszczać wydobywaną wodę, usuwając 98% cząstek większych niż 2 mikrony do bezpośredniej reiniekcji, tym samym zwiększając efektywność zatłaczania wody przy jednoczesnym minimalizowaniu wpływu na środowisko.
Nasz nowy produkt — Wysokowydajny separator cząstek ultra-drobnychto urządzenie do separacji ciecz-ciało stałe, które wykorzystuje wydajną zasadę odśrodkową do oddzielania zawieszonych zanieczyszczeń – takich jak ciała stałe w wodzie złożowej, wodzie morskiej, kondensacie, drobne cząstki w cieczach o wysokiej lepkości oraz proszek katalizatora w reaktorach – od płynów (cieczy, gazów lub mieszanin gazowo-cieczowych). Skutecznie usuwa cząstki stałe o rozmiarach do 2 mikronów (z 98% skutecznością) lub mniejsze. Wysokowydajny Odpiaszczacz Cząstek Ultrafinezapewnia wysoką skuteczność usuwania piasku, zdolną do usuwania cząstek stałych o rozmiarach do 2 mikronów. Urządzenie charakteryzuje się zwartą konstrukcją, nie wymaga zewnętrznego zasilania ani dodatków chemicznych, a jego żywotność wynosi około 20 lat. Oferuje możliwość online rozładunku piasku bez konieczności przerywania produkcji. Sprawdzone na głównych światowych polach eksploatowanych przez CNOOC, CNPC, Petronas i inne w Azji Południowo-Wschodniej, separatory SAGA są instalowane na platformach głowicowych i produkcyjnych. Zapewniają niezawodne usuwanie ciał stałych z gazu, płynów złożowych i kondensatu, a także są kluczowe dla oczyszczania wody morskiej, ochrony strumienia produkcyjnego oraz programów wtrysku/zalewania wodą.