Firma Murphy Oil ujawniła, że jej odwiert poszukiwawczy Lạc Đà Trắng North 1X w bloku 15 1/05 u wybrzeży Wietnamu został rozpoczęty w lipcu 2026 roku. Szacowany całkowity potencjał zasobów wydobywalnych dla tego odwiertu wynosi od 40 do 80 milionów baryłek ekwiwalentu ropy naftowej. Wyniki wierceń zdecydują, czy to złoże będzie można podłączyć do istniejących obiektów wydobywczych sąsiedniego pola Lạc Đà Vàng.
Lạc Đà Trắng oznacza „Biały Wielbłąd”. Projekt znajduje się w basenie Cuu Long, u południowych wybrzeży Wietnamu. Firma Murphy Oil posiada 40% udziałów w bloku 15 1/05 i pełni rolę operatora, przy czym PVEP (spółka zależna PetroVietnam) posiada 35%, a SK Earthon pozostałe 25%.
Północny odwiert 1X, obecnie wiercony, nie jest pierwszym odwiertem poszukiwawczym na strukturze Lạc Đà Trắng. Firma Murphy Oil wcześniej wykonała odwiert Lạc Đà Trắng 1X w kwietniu 2019 r. i ogłosiła odkrycie węglowodorów, a wyniki zostały następnie uwzględnione w ocenie zagospodarowania sąsiedniego złoża Lạc Đà Vàng. Odwiert North 1X pozwoli na dalsze przetestowanie potencjału zasobowego w północnej części struktury, jednak dopiero po zakończeniu profilowań, pobraniu rdzeni oraz niezbędnych testach formacji, szacunki przedwierceń będą mogły zostać przekształcone w odkrycia lub zasoby wydobywalne.
Biały Wielbłąd Północ znajduje się w pobliżu projektu zagospodarowania Złotego Wielbłąda, który jest obecnie w trakcie budowy. Firma Murphy Oil poinformowała, że jeśli odwiert okaże się komercyjnie opłacalny, zasoby mogłyby zostać podłączone za pomocą podmorskich rurociągów do obiektów produkcyjnych Złotego Wielbłąda, co pozwoliłoby uniknąć konieczności budowy samodzielnego, pełnego systemu przetwarzania na morzu. Ta opcja pozostaje uzależniona od wyników prac w odwiercie, oceny zasobów, projektu inżynieryjnego oraz zgody rządu wietnamskiego.
Jako kluczowy projekt rozwojowy w bloku 15 1/05, pierwsza faza Lạc Đà Vàng obejmuje centralną platformę przetwarzania, głowice odwiertów oraz podmorskie systemy zatłaczania/wydobycia, podmorskie rurociągi oraz pływającą jednostkę produkcyjno-magazynowo-załadowczą (FPSO). Wietnamski PTSC M&C odpowiada za projektowanie inżynieryjne, zakupy, budowę, transport, instalację, podłączenie i rozruch centralnej platformy przetwarzania, przy czym konstrukcja górna waży około 6500 ton, a kozioł i pale około 4600 ton.
Według stanu na sierpień 2026 r. nadbudowy platformy Złoty Wielbłąd zostały zainstalowane na morzu, a jednostka FPSO została przemieszczona do docelowej lokalizacji operacyjnej. Pierwsza ropa planowana jest na czwarty kwartał 2026 r., a szczytowe wydobycie ma wynieść około 10 000 do 15 000 baryłek ekwiwalentu ropy naftowej dziennie. Po uruchomieniu platforma zapewni potencjalną scentralizowaną infrastrukturę przetwarzania i podłączania dla pobliskich odkryć, takich jak Biały Wielbłąd i Różowy Wielbłąd.
Rzeczywista wartość komercyjna North 1X zostanie określona na podstawie wyników wierceń. Jeśli potwierdzone zostanie odkrycie nadające się do zagospodarowania, kolejna faza ma obejmować ocenę zasobów, rozmieszczenie odwiertów oceniających, projekt koncepcyjny podwodnego połączenia powrotnego oraz odpowiednie zatwierdzenia planu zagospodarowania. Jeśli odwiert nie spełni progów komercyjnych, posłuży jako dane geologiczne dla bloku i pomoże w dostosowaniu kolejnych planów poszukiwawczych w Bloku 15 1/05.
Wydobycie ropy naftowej i gazu ziemnego nie jest możliwe bez urządzeń do separacji.
Shanghai SAGA Offshore Engineering Co., Ltd., założona w Szanghaju w 2016 roku, jest nowoczesnym przedsiębiorstwem technologicznym integrującym badania i rozwój, projektowanie, produkcję oraz serwis. Jesteśmy oddani opracowywaniu urządzeń do separacji i filtracji dla przemysłu naftowego, gazowego i petrochemicznego. Nasza wydajna oferta produktowa obejmuje hydrocyklony do odolejania/odwadniania, odpiaszczacze do cząstek o rozmiarach mikronowych oraz kompaktowe jednostki flotacyjne. Zapewniamy kompletne rozwiązania skid-mounted, a także oferujemy modernizację urządzeń stron trzecich oraz usługi posprzedażowe. Posiadając liczne autorskie patenty i działając w ramach systemu zarządzania certyfikowanego przez DNV-GL zgodnie z ISO-9001, ISO-14001 i ISO-45001, dostarczamy zoptymalizowane rozwiązania procesowe, precyzyjne projektowanie produktów, ścisłe przestrzeganie specyfikacji inżynieryjnych oraz ciągłe wsparcie operacyjne.
Nasze wysokowydajne cyklonowe odpiaskowniki, znane z wyjątkowej 98% skuteczności separacji, zyskały uznanie międzynarodowych liderów energetycznych. Wykonane z zaawansowanej ceramiki odpornej na ścieranie, urządzenia te osiągają 98% usuwanie cząstek o wielkości nawet 0,5 mikrona w strumieniach gazu. Ta zdolność umożliwia ponowne wtłaczanie wydobywanego gazu w celu zatłaczania mieszalnego w złożach o niskiej przepuszczalności, co stanowi kluczowe rozwiązanie dla zwiększenia wydobycia ropy w trudnych formacjach. Alternatywnie mogą one oczyszczać wodę złożową, usuwając 98% cząstek większych niż 2 mikrony w celu bezpośredniego ponownego wtłaczania, zwiększając tym samym efektywność zatłaczania wody przy jednoczesnej minimalizacji wpływu na środowisko.
Nasz nowy produkt—Wysokowydajny odpiaskownik do ultradrobnych cząstek to urządzenie do separacji ciecz-ciało stałe, które wykorzystuje wydajną zasadę odśrodkową do oddzielania zawieszonych zanieczyszczeń—takich jak ciała stałe w wodzie złożowej, wodzie morskiej, kondensacie, drobne cząstki w cieczach o wysokiej lepkości oraz proszek katalizatora w reaktorach—od płynów (cieczy, gazów lub mieszanin gaz-ciecz). Skutecznie usuwa cząstki stałe o wielkości do 2 mikronów (przy 98% skuteczności) lub mniejsze. Wysokowydajny odpiaskownik do ultradrobnych cząstek zapewnia wysoką skuteczność usuwania piasku, zdolną do usuwania cząstek stałych do 2 mikronów. Urządzenie charakteryzuje się kompaktową powierzchnią zabudowy, nie wymaga zewnętrznego zasilania ani dodatków chemicznych, a jego żywotność wynosi około 20 lat. Umożliwia ciągłe usuwanie piasku bez konieczności wstrzymywania produkcji. Sprawdzone w największych złożach na świecie eksploatowanych przez CNOOC, CNPC, Petronas i inne firmy w Azji Południowo-Wschodniej, odwiertacze SAGA są instalowane na głowicach odwiertów i platformach produkcyjnych. Zapewniają niezawodne usuwanie ciał stałych z gazu, płynów złożowych i kondensatu, a także są kluczowe dla oczyszczania wody morskiej, ochrony strumienia produkcyjnego oraz programów zatłaczania wody i nawadniania złóż.