Holenderska firma SBM Offshore zgromadziła zamówienia na 13 kadłubów jednostek produkcyjnych typu floating

Holenderska firma inżynieryjna z sektora morskiej energetyki SBM Offshore ujawniła najnowszy przegląd projektu dla swojego standaryzowanego programu budowy kadłubów Fast4Ward. W ramach programu zamówiono łącznie 13 kadłubów jednostek FPSO (pływających jednostek produkcyjno-magazynowo-przeładunkowych), z których 8 zostało oddanych do eksploatacji lub dostarczonych do projektów będących w budowie, a pozostałe 5 jest w budowie w trzech stoczniach. Kadłuby zostały wykorzystane w projektach wydobycia ropy i gazu na głębokich wodach w Gujanie, Brazylii i Surinamie, przy czym chińskie stocznie realizują budowę kadłubów w ramach tego programu.

Program Fast4Ward rozpoczął się w sierpniu 2017 roku, kiedy SBM Offshore zamówiło pierwszy uniwersalny kadłub w stoczni Shanghai Waigaoqiao Shipbuilding (SWS) w Chinach; został on później wykorzystany dla FPSO Liza Unity na potrzeby drugiej fazy zagospodarowania złoża Liza w Gujanie. Jednostka osiągnęła pierwszy odbiór ropy 11 lutego 2022 roku i jest zaprojektowana do wydobycia ropy naftowej na poziomie 220 000 baryłek dziennie, przetwarzania gazu ziemnego na poziomie 400 MMcf/d oraz magazynowania ropy naftowej o pojemności około 2 milionów baryłek. Kadłub wykorzystuje znormalizowaną konstrukcję, a moduły przetwarzania ropy i gazu na pokładzie są skonfigurowane zgodnie z wymaganiami produkcyjnymi konkretnego złoża.

Zamówienia na kadłuby następnie weszły do kilku głębokowodnych projektów naftowych i gazowych w Ameryce Południowej. Pierwsze sześć kadłubów wykorzystano odpowiednio dla FPSO Liza Unity, Prosperity i ONE GUYANA w Gujanie oraz FPSO Sepetiba, Almirante Tamandaré i Alexandre de Gusmão w Brazylii. Siódmy kadłub przydzielono do gujańskiego projektu Whiptail, planowanego dla FPSO Jaguar, z docelowym pierwszym wydobyciem ropy w 2027 r.; ósmy kadłub jest przeznaczony dla surinamskiego projektu GranMorgu, z docelową produkcją w 2028 r.

W maju 2026 r. SBM Offshore pozyskało od Petrobras dwa kontrakty na FPSO dla projektów SEAP-I i SEAP-II, wyposażone odpowiednio w 11. i 12. standaryzowany kadłub. Obie jednostki są zaprojektowane do zdolności produkcyjnej ropy naftowej wynoszącej 120 000 baryłek dziennie, a ich dostawa zaplanowana jest odpowiednio na lata 2031 i 2030; będą one wyposażone w instalacje do przetwarzania i eksportu gazu towarzyszącego. Projekt Longtail w Gujanie otrzymał kolejny kadłub; proponowane FPSO jest zaprojektowane do zdolności przetwarzania gazu ziemnego wynoszącej 1,2 mld stóp sześciennych dziennie oraz zdolności produkcji kondensatu wynoszącej 250 000 baryłek dziennie, a późniejsza realizacja projektu pozostaje uzależniona od ostatecznej decyzji inwestycyjnej i odpowiednich zgód.

29 czerwca SBM Offshore podpisało kontrakt na budowę 13. kadłuba z Shanghai Waigaoqiao Shipbuilding i China Shipbuilding Trading Co., Ltd. Kadłub, oznaczony jako MPF7, jest siódmym uniwersalnym kadłubem tej samej serii realizowanym przez SWS; został zaprojektowany do magazynowania do 2,3 mln baryłek ropy naftowej i zakwaterowania do 240 osób. 6 sierpnia, w ogłoszeniu wyników półrocznych, SBM Offshore potwierdziło, że 5 z 13 kadłubów pozostaje w budowie, z czego 3 mają już odpowiadające im projekty rozwojowe, a 2 mają wspierać oferty w ramach potencjalnych projektów klientów.

Wysokosprawne cyklonowe odpiaszczacze SAGA, doceniane przez światowych liderów energetyki, osiągają 98% skuteczności separacji. Dzięki zastosowaniu zaawansowanej ceramiki odpornej na zużycie, urządzenia wychwytują 98% cząstek o wielkości już od 0,5 mikrona w strumieniach gazu. Wspiera to ponowne zatłaczanie gazu wydobywanego w celu mieszalnego wypierania w złożach o niskiej przepuszczalności — kluczowej drodze do zwiększenia wydobycia ropy naftowej w wymagających formacjach geologicznych. Urządzenia mogą również uzdatniać wodę wydobywaną, usuwając 98% cząstek większych niż 2 mikrony do bezpośredniego ponownego zatłaczania, poprawiając tym samym efektywność nawadniania złoża i zmniejszając wpływ na środowisko.

Nowy wysokowydajny ultradrobnoziarnisty odpiaszczacz to urządzenie do separacji ciecz–ciało stałe oparte na efektywnej zasadzie odśrodkowej. Oddziela zawieszone zanieczyszczenia od płynów — cieczy, gazów lub mieszanin gaz–ciecz — w tym ciała stałe w wodzie złożowej, wodzie morskiej i kondensacie; drobne cząstki w cieczach o wysokiej lepkości; oraz proszek katalizatora w reaktorach. Wychwytuje cząstki stałe o wielkości do 2 mikronów z 98% skutecznością. Urządzenie łączy wysoką skuteczność usuwania piasku z kompaktową zabudową, nie wymaga zewnętrznego zasilania ani dodatków chemicznych, oferuje okres eksploatacji około 20 lat i umożliwia online zrzut piasku bez zatrzymywania produkcji.

Sprawdzone w terenie na głównych światowych złożach eksploatowanych przez CNOOC, CNPC, Petronas i innych w całej Azji Południowo-Wschodniej, odpiaszczacze SAGA są instalowane na platformach głowicowych i produkcyjnych. Zapewniają niezawodne usuwanie ciał stałych z gazu, płynów odwiertowych i kondensatu i są niezbędne do oczyszczania wody morskiej, ochrony strumienia produkcyjnego oraz programów zatłaczania wody/zalewania.

Szersze portfolio separacji SAGA obejmuje systemy membranowe do usuwania CO₂ z gazu ziemnego, hydrocyklony odolejające, wysokowydajne kompaktowe jednostki flotacyjne (CFU), odpiaszczanie gazu łupkowego, cyklonowy pakiet odwadniający z uzdatnianiem wody złożowej oraz wielokomorowe hydrocyklony — dostarczając kompleksowe rozwiązania dla najtrudniejszych wyzwań w branży.