O primeiro campo de gás de centenas de bilhões de metros cúbicos na Baía de Bohai produziu mais de 400 milhões de metros cúbicos de gás natural este ano!

O primeiro campo de gás de 100 bilhões de metros cúbicos da Baía de Bohai, o campo de gás condensado Bozhong 19-6, alcançou um novo aumento na capacidade de produção de petróleo e gás, com a produção diária de equivalente de petróleo e gás atingindo um recorde desde o início da produção, superando 5.600 toneladas de equivalente de petróleo.

Entrando em junho, o campo de gás tem trabalhado para completar mais da metade de sua meta de produção anual, com a produção de petróleo e gás mantendo consistentemente níveis acima do planejado.

No ano decisivo de luta para alcançar a meta de produção de petróleo e gás de 40 milhões de toneladas no Campo de Petróleo de Bohai, o campo de gás condensado Bozhong 19-6 tem se concentrado em aumentar a capacidade de produção por meio de novos poços, otimizando a gestão para revitalizar os recursos existentes e se preparando com antecedência para garantir a eficiência operacional. Em menos de meio ano, a produção de gás natural do campo já atingiu quase 70% de sua produção total em 2024.

O campo de gás condensado Bozhong 19-6 enfrenta condições geológicas e de reservatório complexas, tornando a perfuração, a conclusão e a engenharia de suporte de superfície extremamente desafiadoras. Confrontada com as dificuldades de desenvolvimento de classe mundial de reservatórios de gás condensado fraturados enterrados a grandes profundidades, a equipe de produção colaborou com engenheiros de reservatório e especialistas para resumir a experiência de zonas piloto e poços de desenvolvimento anteriores. Eles refinavam meticulosamente os planos geológicos e de reservatório pré-perfuração, otimizavam continuamente as localizações dos poços e os lotes de operação, alocavam eficientemente os recursos da plataforma e avançavam rigorosamente os cronogramas de tubulação de cabeçote e conclusão. Como resultado, eles alcançaram o objetivo de "colocar os poços em produção imediatamente após a conclusão."

Durante o processo de otimização de poços de baixa eficiência no campo de gás, a equipe no local avançou de forma eficiente a construção da infraestrutura de injeção de gás na superfície. Resultados significativos foram alcançados após a implementação de medidas de injeção de gás e huff-puff nos poços A3, D3 e A9H. Atualmente, os três poços contribuem coletivamente com quase 70 toneladas de petróleo por dia e 100.000 metros cúbicos de gás por dia, aumentando efetivamente a capacidade de produção do campo de gás.

Enquanto acelera a construção da capacidade de produção de novos poços e revitaliza poços existentes de baixa eficiência, o pessoal da linha de frente no campo de gás adotou o princípio de que "evitar paradas não planejadas é equivalente a aumentar a produção" como a mentalidade de linha de base em sua gestão enxuta.

Dadas as desafiadoras condições de produção do campo de gás offshore—alta umidade, alta salinidade e alta pressão— a equipe implementou uma abordagem de monitoramento em duas camadas, combinando inspeções digitais com verificação manual. Isso garante o monitoramento dinâmico de nós de processo chave, permitindo a detecção precoce e resolução de anomalias para manter a operação estável dos equipamentos e fluxos de trabalho de processamento de gás natural.

Além de "fortalecer as capacidades internas", o campo de gás condensado Bozhong 19-6 também atuou como um "estabilizador" de alívio de pico, coordenando operações a montante e a jusante com a Planta de Processamento de Gás Natural de Binzhou. Essa colaboração apoia a Empresa Operadora Boxi da Filial da CNOOC em Tianjin na otimização da distribuição geral de gás natural através da Rede de Gasodutos de Boxinan no Campo de Petróleo Bohai, garantindo um impulso robusto no aumento da produção de gás da região.

O separador ciclônico de desarenação é um equipamento de separação líquido-sólido. Ele utiliza o princípio do ciclone para separar sólidos, incluindo sedimentos, detritos de rocha, lascas de metal, incrustações e cristais de produto, de fluidos (líquidos, gases ou mistura gás-líquido). É utilizado para remover aquelas partículas muito finas (2 micrômetros @98%) do condensado que é separado do separador gás-líquido, no qual aqueles sólidos foram para a fase líquida e causaram o bloqueio e a erosão no sistema de produção. Combinado com as tecnologias patenteadas únicas da SAGA, o elemento filtrante é feito de materiais cerâmicos de alta tecnologia resistentes ao desgaste (ou chamados de altamente anti-erosão) ou materiais poliméricos resistentes ao desgaste ou materiais metálicos. Equipamentos de separação ou classificação de partículas sólidas de alta eficiência podem ser projetados e fabricados de acordo com diferentes condições de trabalho, diferentes campos e requisitos dos usuários.

O principal benefício operacional do desarenador reside em sua capacidade de processar volumes substanciais de fluido enquanto mantém uma eficiência de separação excepcional. Essa capacidade se mostra particularmente valiosa em aplicações de petróleo e gás, onde sólidos abrasivos podem causar desgaste acelerado dos equipamentos. Ao remover efetivamente essas partículas danosas, nossos desarenadores reduzem significativamente os requisitos de manutenção e o tempo de inatividade operacional, aumentando assim a produtividade geral e a relação custo-benefício. Inovação e Linha de Produtos.

Our Desaguamento do condensado produzido no campo de gásestá disponível em designs compatíveis com ASME e API para atender a vários requisitos operacionais.

Nossa empresa está continuamente comprometida em desenvolver desarenadores mais eficientes, compactos e econômicos, ao mesmo tempo em que se concentra em inovações ambientalmente amigáveis. Nossos desarenadores vêm em uma ampla variedade de tipos e têm aplicações extensas, como Desarenador Ciclônico de Alta Eficiência, Desarenador de Cabeça de Poço, Desarenador de crude de poço ciclônico com revestimentos cerâmicos, Desarenador de injeção de água， NG/desarenador de gás de xisto, etc. Cada design incorpora nossas últimas inovações para oferecer desempenho superior em várias aplicações industriais, desde operações de perfuração convencionais até requisitos de processamento especializados.

Acreditamos firmemente que somente ao fornecer equipamentos superiores podemos criar maiores oportunidades para o crescimento dos negócios e o avanço profissional. Essa dedicação à inovação contínua e à melhoria da qualidade impulsiona nossas operações diárias, capacitando-nos a oferecer consistentemente melhores soluções para nossos clientes.