Китайское мегамасштабное нефтяное месторождение мощностью 100 миллионов тонн начинает добычу в заливе Бохай

Государственная нефтегазовая компания Китая China National Offshore Oil Corporation (CNOOC) ввела в эксплуатацию нефтяное месторождение Kenli 10-2 (Фаза I), крупнейшее мелководное литологическое нефтяное месторождение у побережья Китая.

Проект расположен в южной бухте Бохай, со средней глубиной воды около 20 метров.

Основные производственные мощности включают новую центральную платформу и две платформы на устье скважины, которые используют соседние существующие объекты для разработки.

Согласно CNOOC, планируется ввод в эксплуатацию 79 эксплуатационных скважин, включая 33 скважины холодного извлечения, 24 скважины теплового извлечения, 21 скважину для закачки воды и одну скважину для водозабора.

Проект ожидает достичь пикового производства примерно 19,400 баррелей нефтяного эквивалента в день в 2026 году. Нефтяное месторождение - это тяжелая нефть.

Кенли 10-2 нефтяное месторождение — это первое литологическое нефтяное месторождение с доказанным объемом запасов в 100 миллионов тонн, обнаруженное в мелководной впадине бассейна Бохай.

Он разрабатывается в два этапа. CNOOC приняла инновационный комбинированный подход к разработке «традиционного водяного закачивания в сочетании с паровым хвастом и паровым затоплением», обеспечивая сильную техническую поддержку для эффективного использования нефтяных запасов.

Платформа проекта интегрирует как традиционное холодное производство, так и системы термического восстановления и оснащена более чем 240 комплектами ключевого оборудования. Это одна из самых сложных производственных платформ в регионе Бохай и первая крупномасштабная платформа термического восстановления для тяжелой нефти в южной бухте Бохай, утверждает CNOOC.

Как первое оффшорное дендритное месторождение тяжелой нефти в Китае, нефтяное месторождение Кенли 10-2 демонстрирует характерные черты распределения запасов: "распределенные, узкие, тонкие и гетерогенные". Углеводородные отложения заключены в удлиненных, извивающихся песчаных телах, которые переплетаются, как тени ветвей деревьев на земле, формируя одноименные дендритные узоры, что делает добычу исключительно сложной.

Цай Хуэй, главный специалист по резервуарам в Институте нефтяных исследований Бохай Тяньцзиньского филиала CNOOC, заявил: “Модель разработки 'дендритного резервуара + термального извлечения тяжелой нефти' представляет собой уникальный подход как по типу резервуара, так и по методологии извлечения. Благодаря целенаправленным прорывам в области НИОКР мы создали комплексную техническую систему для разработки сложной вязкой нефти. Эта система позволяет точно характеризовать резервуар в 3D, достигает целенаправленной термической инъекции пара для оптимизированного вытеснения нефти и предоставляет критическую технологическую поддержку для высокоэффективной разработки нефтяного месторождения Кенли 10-2.”

Сталкиваясь с такими проблемами, как разбросанное распределение резервов и широкий диапазон вязкости сырой нефти, проект инновационно применил комбинированный подход к разработке "водяного затопления + парового воздействия + парового вытеснения". Центральная перерабатывающая платформа была спроектирована с двумя производственными системами для обычного холодного производства и термального извлечения тяжелой нефти, интегрируя несколько функций и оснащенная более чем 240 комплектами критически важного оборудования. В настоящее время это одна из самых сложных производственных платформ в регионе Бохай с точки зрения технологического процесса и первая крупномасштабная платформа термального извлечения в южной части залива Бохай.

«Успешное начало производства этого проекта знаменует собой новый этап в развитии сложных тяжелых нефтяных месторождений у побережья Китая. Это будет сильно поддерживать нефтяное месторождение Бохай компании в достижении годовой валовой производственной цели в 40 миллионов тонн, способствуя высококачественному развитию компании через высокоуровневые операции», — сказал Ян Хунтао, президент CNOOC.

Производство морской нефти и природного газа может быть достигнуто только с использованием десандеров.

Наши высокоэффективные циклонные десандеры, с их замечательной эффективностью разделения 98% для удаления частиц размером 2 микрона, но с очень компактными размерами (размер скида 1,5 м x 1,5 м для одного сосуда диаметром 600 мм или 24”NB x ~3000 т/ч) для обработки 300~400 м³/ч производимой воды, получили высокую оценку от многочисленных международных энергетических гигантов. Наши высокоэффективные циклонные десандеры используют передовые керамические износостойкие (или, как их называют, высокоантиэрозионные) материалы, достигая эффективности удаления песка до 0,5 микрона при 98% для обработки газа. Это позволяет производимому газу быть закачанным в резервуары для низкопроницаемых нефтяных месторождений, которые используют смешиваемое газовое затопление, и решает проблему разработки низкопроницаемых резервуаров, значительно увеличивая извлечение нефти. Или он может обрабатывать производимую воду, удаляя частицы размером 2 микрона и выше с эффективностью 98% для прямой повторной закачки в резервуары, уменьшая воздействие на морскую среду, одновременно повышая продуктивность нефтяного месторождения с помощью технологии водного затопления.

Наша компания постоянно стремится к разработке более эффективных, компактных и экономически выгодных десандеров, одновременно уделяя внимание экологически чистым инновациям.

Наши десандеры представлены в широком ассортименте типов и имеют обширные области применения, такие как высокоэффективный циклонный десандер, десандер на устье скважины, циклонный десандер для сырой нефти с керамическими вкладышами, десандер для водяной инъекции, десандер для газа NG/сланца и т.д. Каждый дизайн включает в себя наши последние инновации для обеспечения превосходной производительности в различных промышленных приложениях, от традиционных буровых операций до специализированных требований к обработке.

Наши десандеры изготовлены из металлических материалов, керамических износостойких материалов и полимерных износостойких материалов. Циклонный десандер этого продукта имеет высокую эффективность удаления песка. Разные типы циклонных труб для десандирования могут использоваться для разделения или удаления частиц, необходимых в различных диапазонах. Оборудование небольшого размера и не требует электроэнергии и химикатов. Срок службы составляет около 20 лет, и его можно сбрасывать онлайн. Нет необходимости останавливать производство для сброса песка. SAGA имеет опытную техническую команду, которая использует современные материалы циклонных труб и технологии разделения.

Десандеры SAGA использовались на устьевых платформах и производственных платформах в газовых и нефтяных месторождениях, таких как CNOOC, PetroChina, Malaysia Petronas, Индонезия, залив Таиланда и других. Они используются для удаления твердых частиц в газе или скважинной жидкости или добытой воде, а также для удаления затвердевших частиц из морской воды или восстановления производства. Водяная инъекция и затопление для увеличения производства и в других случаях. Эта ведущая платформа позиционировала SAGA как глобально признанного поставщика решений в области технологии контроля и управления твердыми частицами.

Мы всегда ставим интересы наших клиентов на первое место и стремимся к взаимному развитию с ними. Мы уверены, что все большее количество клиентов будет выбирать нашу продукцию.