Морское многослойное месторождение тяжелой нефти в Китае установило новый рекорд суточной добычи!

15 декабря завершен первый этап инъекции тепла на платформе CEPA нефтяного месторождения Цзиньчжоу 23-2, первом в Китае оффшорном многослойном месторождении тяжелой нефти для термического извлечения. Это означает, что прогресс первого этапа инъекции тепла для эксплуатационных скважин в этом месторождении превысил 90%, что позволяет увеличить суточный объем добычи нефти до более чем 2000 тонн.

По сравнению с обычными холодными нефтяными месторождениями, процесс разработки месторождений тяжелой нефти с термическим извлечением более сложен. После завершения бурения каждой скважины сначала проводится пробная эксплуатация с использованием струйного насоса. Когда текучесть тяжелой нефти уменьшается и добыча снижается, операторы извлекают насосный сердечник и вводят пар высокой температуры при 350 градусах Цельсия. После нескольких этапов операций, таких как инъекция тепла, фаза пропитки и обратный поток, операторы повторно устанавливают насосный сердечник для подъема нефти, тем самым высвобождая производственные мощности тяжелой нефти. По мере продвижения процесса инъекции тепла, суточная добыча нефти на нефтяном месторождении Цзинчжоу 23-2 продолжает расти.

Бохайское нефтяное месторождение обладает обильными ресурсами тяжелой нефти, при этом залив Ляодун служит основным районом для термического извлечения тяжелой нефти. Следуя общей стратегической рамке "пилотное тестирование, расширенное тестирование, демонстрационное применение и масштабная реализация", Центр инженерных технологий и операций филиала CNOOC Limited в Тяньцзине сосредоточился на нетрадиционной тяжелой нефти. Он последовательно способствовал разработке первого в Китае крупномасштабного демонстрационного нефтяного месторождения с термическим извлечением на шельфе, нефтяного месторождения Луда 21-2, и первого в стране крупномасштабного проекта термического извлечения для экстра-тяжелой и ультра-тяжелой нефти, нефтяного месторождения Луда 5-2 Север, эффективно переводя запасы в производство.

Преобразование запасов тяжелой нефти в производственные мощности было достигнуто благодаря серии прорывов в инженерных технологиях термического извлечения, адаптированных к условиям шельфа. Столкнувшись с двойными вызовами "сложные резервуары + 350°C высокие температуры" в процессе послойного освоения направленных скважин на нефтяном месторождении Цзиньчжоу 23-2, Нефтяное месторождение Бохай приняло основные принципы оптимизации качества ствола скважины и максимизации строительства производственных мощностей. Этот подход эффективно решил проблемы крупномасштабного освоения тонких интербedded запасов тяжелой нефти на шельфе, значительно сократив время бурения и завершения.

На нефтяном месторождении Цзиньчжоу 23-2 все эксплуатационные скважины достигли интегрированной технологии инъекции и добычи. Этот подход максимизирует использование тепловой энергии пара и преобразует ее в эффективность извлечения.

На протяжении многих лет инженерной практики в заливе Ляодун и других районах добычи тяжелой нефти система технологий термического извлечения тяжелой нефти в нефтяном месторождении Бохай постоянно обогащалась. Область применения расширилась от резервуаров с краевыми водами до резервуаров с нижними водами, от тонких слоев до толстых слоев и тонких чередующихся слоев, а также от обычной тяжелой нефти до экстра-тяжелой нефти. Адаптивность технологической системы продолжает расширяться, а ее обновление и итерация ускоряются.

Извлечение нефти и природного газа невозможно без оборудования для разделения.

Шанхайская SAGA Offshore Engineering Co., Ltd., основанная в Шанхае в 2016 году, является современным технологическим предприятием, интегрирующим НИОКР, проектирование, производство и обслуживание. Мы стремимся разрабатывать оборудование для сепарации и фильтрации для нефтяной, газовой и нефтехимической промышленности. Наш портфель высокоэффективной продукции включает в себя гидроциклоны для удаления масла/воды, десандеры для частиц микронного размера и компактные флотационные установки. Мы предоставляем полные решения на базе скидов и также предлагаем модернизацию оборудования третьих сторон и услуги послепродажного обслуживания. Обладая несколькими патентами и работая в соответствии с сертифицированной системой управления ISO-9001, ISO-14001 и ISO-45001 от DNV-GL, мы предоставляем оптимизированные процессные решения, точное проектирование продукции, строгое соблюдение инженерных спецификаций и постоянную оперативную поддержку.

Наши высокоэффективные циклонные десандеры, известные своим исключительным уровнем отделения в 98%, получили признание от международных лидеров в области энергетики. Изготовленные из современных износостойких керамических материалов, эти устройства достигают 98% удаления частиц размером до 0,5 микрона в газовых потоках. Эта способность позволяет повторно вводить добываемый газ для смешанного закачивания в низкопроницаемые пласты, что является ключевым решением для повышения извлечения нефти в сложных формациях. В качестве альтернативы они могут обрабатывать добытую воду, удаляя 98% частиц размером более 2 микрон для прямого повторного ввода, тем самым повышая эффективность водной закачки и минимизируя воздействие на окружающую среду.

Наш новый продукт——Ультра-финный десандер высокой эффективности является устройством для разделения жидкостей и твердых частиц, которое использует эффективный центробежный принцип для отделения взвешенных примесей — таких как твердые вещества в производственной воде, морской воде, конденсате, мелкие частицы в высоковязких жидкостях и порошок катализатора в реакторах — от жидкостей (жидкостей, газов или газожидкостных смесей). Он эффективно удаляет твердые частицы размером до 2 микрон (с эффективностью 98%) или меньше.

Ультра-финный десандер высокой эффективностиобеспечивает высокую эффективность удаления песка, способную удалять твердые частицы до 2 микрон. Оборудование имеет компактные размеры, не требует внешнего питания или химических добавок и имеет срок службы около 20 лет. Оно предлагает возможность онлайн-выгрузки песка без необходимости остановки производства.

Доказано на крупных мировых месторождениях, управляемых CNOOC, CNPC, Petronas и другими в Юго-Восточной Азии, десандеры SAGA используются на устьях скважин и производственных платформах. Они обеспечивают надежное удаление твердых частиц из газа, скважинных жидкостей и конденсата и являются критически важными для очистки морской воды, защиты производственных потоков и программ инъекции/затопления воды.

Помимо десандеров, SAGA предлагает портфель признанных технологий разделения. Наша продуктовая линейка включает мембранные системы для удаления CO₂ из природного газа, гидроциклоны для удаления нефти, высокопроизводительные компактные флотационные установки (CFUs), и многокамерные гидроциклоны, предоставляя комплексные решения для самых сложных задач в отрасли.