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嚴格管理、質量第一、優質服務、顧客滿意
渤海灣首個百億立方米氣田今年已生產超過4億立方米天然氣！
渤海灣首個1000億立方米氣田——博中19-6凝析氣田，實現了油氣產能的再次提升，日均油氣當量產量達到自投產以來的歷史新高，超過5600噸油當量。
進入六月，該氣田已經在努力完成年度產量目標的一半以上，石油和天然氣的產量持續保持在超出計劃的水平。
在努力實現渤海油田4000萬噸油氣產量目標的決定性年份，博中19-6凝析氣田專注於通過新鑽井提高產能，優化管理以振興現有資源，並提前做好準備以確保運營效率。在不到半年的時間內，該氣田的天然氣產量已經達到2024年總產量的近70%。
博中19-6凝析氣田面臨複雜的地質和儲層條件，使得鑽井、完井和地面支撐工程極具挑戰性。面對世界級的深埋丘陵裂隙凝析氣儲層開發困難，生產團隊與儲層工程師和專家合作，總結了試點區域和以往開發井的經驗。他們精心完善了預鑽井的地質和儲層計劃，不斷優化井位和作業批次，高效配置鑽機資源，並嚴格推進井口管道和完井進度。最終，他們實現了“完井後立即投入生產”的目標。
在氣田低效率井的優化過程中，現場團隊高效推進了地面氣體注入基礎設施的建設。在A3、D3和A9H井實施氣體注入和抽注措施後，取得了顯著成果。目前，這三口井每天共同貢獻近70噸的石油和100,000立方米的天然氣，有效提升了氣田的生產能力。
在加快新井的產能建設和振興低效率現有井的同時，氣田的前線人員在精益管理中採用了「避免非計劃性停產等同於增加產量」的原則作為底線思維。
鑑於離岸天然氣田的生產條件具有挑戰性——高濕度、高鹽度和高壓力——團隊已實施雙層監控方法，結合數字檢查和手動驗證。這確保了對關鍵流程節點的動態監控，使得能夠及早發現和解決異常，以維持天然氣處理設備和工作流程的穩定運行。
超越「強化內部能力」，博中19-6凝析氣田還通過與濱州天然氣處理廠協調上下游作業，擔任了削峰的「穩定器」。這一合作支持了中海油天津分公司的博西運營公司，優化了渤海油田博西南天然氣管網的整體天然氣分配，確保了該地區天然氣產量激增的強勁動力。
旋風脫砂分離器是一種液固分離設備。它利用旋風原理將固體（包括沉積物、岩石碎片、金屬屑、結垢和產品晶體）從流體（液體、氣體或氣液混合物）中分離出來。它用於去除從氣液分離器中分離出來的冷凝水中那些非常細小的顆粒（2微米@98%），這些固體進入液相並導致生產系統中的堵塞和侵蝕。結合SAGA獨特的專利技術，過濾元件由高科技陶瓷耐磨（或稱為高抗侵蝕）材料或聚合物耐磨材料或金屬材料製成。高效固體顆粒分離或分類設備可以根據不同的工作條件、不同的領域和用戶需求進行設計和製造。
去砂器的主要操作優勢在於其處理大量流體的能力，同時保持卓越的分離效率。這一能力在油氣應用中尤為重要，因為磨蝕性固體可能導致設備磨損加速。通過有效去除這些有害顆粒，我們的去砂器顯著減少了維護需求和操作停機時間，從而提高了整體生產力和成本效益。創新與產品範圍。
我們公司持續致力於開發更高效、緊湊且具成本效益的去砂器，同時也專注於環保創新。我們的去砂器種類繁多，應用範圍廣泛，例如
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水注入去砂器，
NG/頁岩氣去砂器, 等等。每個設計都融入了我們最新的創新，以在各種工業應用中提供卓越的性能，從傳統的鑽探作業到專門的加工需求。
我們堅信，只有提供卓越的設備，我們才能為業務增長和專業發展創造更大的機會。這種對持續創新和質量提升的承諾推動著我們的日常運營，使我們能夠不斷為客戶提供更好的解決方案。
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